焊接生产管理与检测.docx

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资源描述

1、焊接生产管理与检测1.了解焊接生产项目的特点:对象性、时间性、经济性、一次性、复杂性和系统性。2.了解焊接生产项目管理的基本目标:质量、工期、成本。3.掌握国际上常采用的招标方式:公开招标、邀请招标、议标。4.掌握评标方法:专家评议法、低标价法、打分法。5.掌握单位法的预算方法,定额的含义:所谓定额,是批在一定的外部条件下,预告规定完成某项合格产品所需(人力、物力、财力、时间等)的标准额度。6.掌握定额的编制方法:技术测定法、统计分析法、调查研究法、计算分析法7.掌握焊条电弧焊定额的计算方法和过程。8.焊条消耗定额的计算 :单件焊条消耗量 g 条=AL (1+Kb)/Kn=m(1+Kb)/Kn

2、A-焊缝熔敷金属横截面面积(c )L-焊缝长度( )-熔敷金属密度( g/cm3)Kb-焊条药皮的重量系数Kn-金属由焊条到焊缝的转熔系数掌握焊接结构常规无损检测的优缺点及代号:无损检测(NDT) 、射线(RT) 、超声波(UT) 、磁粉(MT) 、渗透(PT) 、涡流(ET) 。第二部分1.射线检测的定义:是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性,来发现物质内部缺陷的一种无损检测方法。射线的产生、性质和衰减(吸收和散射)X 射线的产生及其性质:用来产生 X 射线的装置是 X 射线管。它由阴极、阳极和真空玻璃(或金属陶瓷) 外壳组成。与检测有关的 X 射线的性质:1 )不可见,以光速直线传

3、播2)不带电,不受电场和磁场的影响 3)具有可穿透可见光(不能穿透的物质如骨骼、金属等)的能力,并且在物质中有衰减的特性 4)可以使物质电离,能使胶片感光,也能使某些物质产生荧光5)能起生物效应,伤害和杀死细胞高能 X 射线的特性:穿透力强、灵敏度高、透照幅度宽。射线检测的方法:射线照相法 射线实时成像法(XRTI 法)射线照相法是根据被检测焊件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度不同,使得射线透过焊件后的强度不同,使缺陷能在射线底片上显示出来的方法。射线的衰减 定义:射线在物质中传播时,随着距离的增加,射线的强度不断减弱的现象称为射线的衰减JB/T4730.2-2005(P182 页)射线检测

4、工艺及参数的选择:1、工艺准备2、透照布置3、确定检测位置4、标记及摆放5、射线能量的选择6、聚焦的选择7、曝光量的选择对于 X 射线检测而言,曝光量是指管电流与时间的乘积。对于 射线源来说,曝光量是放射源活度与时间的乘积。底片评定的基本要求:1、底片质量要求:(1 )灵敏度 是指在射线底片上可以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸(2)绝对灵敏度 在射线底片上所能发现的射线穿透方向上的最小尺寸(3)相对灵敏度 用人工孔槽、金属丝尺寸(像质计)作为底片影像质量的检测工具而得到的灵敏度。2、黑度 为保证底片具有足够的对比度,黑度不能太小,但因受到观片灯亮度的限制,底片黑度不能过大。3、标记 底片上

5、标记的种类和数量应符合有关标准和工艺规定标记影像应显示完整、位置正确。1)识别标记 检查产品编号、焊接接头编号、部位编号和透照日期。2)定位标记 检查中心定位标记、搭接标记等。圆形缺陷的评定:选定评定区域母材厚度 T 25 25-100 100评定区域 1010 1020 10302.条状夹渣的评定单 个 条 状 夹 渣 长 度 质 量 等 级 板 厚 T 夹 渣 长 度 条 状 夹 渣 总 长 T 12 4 12T60 T/3 T 60 20 在 任 意 直 线 上 , 相 邻 两 夹 渣 间 距均 不 超 过 6L的 任 何 一 组 夹 渣 , 其 累 计长 度 在 12T焊 缝 长 度

6、内 不 超 过 T T 9 6 9T45 2T/3 T 45 30 在 任 意 直 线 上 , 相 邻 两 夹 渣 间 距 均不 超 过 3L的 任 何 一 组 夹 渣 , 其 累 计 长度 在 6T焊 缝 长 度 内 不 超 过 T 大 于 级 者 记 P205 例题 1-5射线防护方法:距离防护、时间防护、屏蔽防护。超声波检测是利用超声波在物体中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种无损检测方法。简答:超声波的性质:1)超声波具有良好的方向性 2)超声波能在弹性介质中传播 3)超声波如同声波一样,通过介质时,根据介质质点的振动方向与波的传播方向之间相互关系的不同,有不同的波形。纵波(

7、L)横波( S)表面波(R)板波4)超声波可以在异质界面透射、反射、绕射、折射,以及进行波形转换和聚焦超声波垂直入射异质界面时的透射、反射和绕射超声波倾斜入射异质界面时的透射、反射、波形转换和聚焦5)超声波具有可穿透物质和在物质中衰减的特性。超声波的衰减方式(散身、吸收、扩散)按缺陷显示方式,可将超声波检测仪分为 A 型显示(缺陷波幅显示) 、B 型显示(缺陷傲视图像显示) 、3D 型显示(缺陷三维图像显示)超声波探头:1.探头种类(1 )纵波直探头 声束垂直于被测工件表面入射的探头称为斜探头(2 )斜探头 利用透声斜锲块使声束倾斜与工件表面入射的探头称为斜探头(3 )双晶探头 双晶探头是为了

8、逆补普通直探头探测近表面缺陷时存在着盲区大、分辨力低的缺点而设计的探头(4 )聚焦探头 聚焦探头按焦点形状分为点聚焦探头和线聚焦探头探头型号 基本频率晶片材料晶片尺寸探头种类探头特征探头的主要参数前沿长度: 声束入射点至探头前端面的距离称为前沿长度,又称为接近长度。超声波检测工艺1、接触法 接触法主要采用 A 型脉冲反射式检测仪,使用时在探头和被检测工间表面涂有一层耦合剂,作为传声介质。(1 )垂直入射法 是采用直探头将声束垂直入射工件检测面进行检测的方法(2 )斜角检测法 是采用斜探头将声束倾斜入射工件检测面进行检测的方法探头的选择(1 )类型的选择 常用的探头有纵波直探头、横波斜探头、表面

9、波探头、双晶探头、聚焦探头等。(2 )频率的选择 超声波频率为(0.5-10)MHz,选择范围大(3 )晶片尺寸的选择(4 )横波斜探头 K 值的选择简答磁粉检测是通过对铁磁性材料工件整体或局部进行磁化,利用工件表面有缺陷存在时缺陷处的磁阻增大而产生漏磁、形成局部磁场、磁粉在此处集聚来显示缺陷的形状和位置这一原理,从而检测产品缺陷存在的一种无损检测方法。影响漏磁场强度的因素1. 外加磁场强度2. 材料的磁导率3. 缺陷的埋藏深度4. 缺陷方向5. 缺陷的磁导率6. 缺陷的大小和形状退磁方法(交流退磁法、直流退磁法) ,磁粉种类(黑、红、白,荧光) ,磁粉施加方法。渗透检测是一种以毛细作用原理为基础的检测表面开口缺陷的无损检测方法。渗透方法(浸渍法、刷涂法、喷涂法) 、渗透剂的主要要求(溶解性能好、洗涤性能好、渗透性能好) 。

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