焦炉大棚围护施工方案.doc

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资源描述

1、焦炉大棚围护结构施工方案批准:审核:编制:九冶建设一公司工程管理部2010年 3月 24日焦炉大棚围护施工方案一、编制依据1、现行国家有关规范GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范GBJ200-88建筑安装工程质量检验评定统一标准2、大棚制作相关图纸二、工程概况该大棚采用轻型钢结构,跨度(外柱中心对外柱中心)27.9m,柱间距 7.5m,总长度根据焦炉的实际长度确定,围护结构采用彩板四周围护,起防风、防雨作用。三、钢结构制作工艺钢构件是由钢板、角钢、组焊而成,其主要工艺流程如下:放样号料切割制孔组装焊接矫正涂装。(1)放样对于需要由放样来确定尺寸或角度的构件,应先在平台上放样。根据实

2、样作出样板或样杆,并用油漆标明件号,以免错用。有孔的零件应在样板(杆)上确定孔位,标明孔距。另外,在放样确定尺寸时要注意留出切割和其他加工余量,要留出焊接收缩余量,也就是说要适当加大尺寸。(2)号料号料也称划线:利用样板、样杆或根据图纸,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料前要对钢材进行确认,不得用错。并对钢板进行矫平,对型钢进行矫直,要达到设计和规范要求。钢板的局部平面度:t14mm 时 允许偏差 1.5mmt14mm时 允许偏差 1mm对钢材矫正的目的是要保证号料的准确性。有孔的零件在号料时用样冲冲出孔的中心点。对零件多的板面,要标注清楚有用部分和无用部分,以免割坏零件。(

3、3)切割:1)钢板直条切割用门式多头切割机,其它零件用小型切割机,剪板机或冲剪机等。2)钢板切割面或剪切面应无裂纹、分层、大于 1的缺棱。3)气割允许偏差:零件长度和宽度 3mm切割面平面度 0.05t 且2mm割纹深度 0.3mm局部缺口深度 1.0mm4)机械剪切允许偏差:零件长度、宽度 3mm边缘缺棱 1mm(4)制孔工序1)钻孔前将构件放平、垫稳、固定牢,防止钻偏、钻斜。2)各种带孔连接板须全部采用数控平面钻床进行钻孔。3)螺栓孔允许偏差应符合 GB50205-2001之规定,见下表。项目 直径(mm) 圆度(mm) 垂直度允许偏差 +1.00 2.0 0.03t且不应大于 2.04)

4、螺栓孔距的允许偏差应符合 GB50205-2001的规定,见下表。允许偏差(mm)项次 项目30001 同一组内任意两孔间1.0 1.52 相邻两组的端孔间1.5 2.0 2.5 3.05)钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺,并用量规检查。检查不合格的孔需经技术人员同意,方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径 2.0mm,否则应用与母材强度相应的焊条补焊后钻孔,严禁用钢块填塞,处理后应做出记录。6)钻制大直径孔时,可先用小直径钻头打孔再用原规格钻头扩钻。(5)装配工序1)装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排版图认真核对零件的尺寸、规格,严格检查质量,不合格不得

5、装配。2)装配前,认真清除接口表面 30-80mm范围内的铁锈、油污等杂质。3)构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行;对发生弯曲变形的半成品应预先矫正后方可组装。4)焊条型号应与焊材相匹配。(6) 焊接工序1)钢结构焊接应符合设计图纸、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 之有关规定。焊接作业区温度低于 0时,应将焊道两侧不小于 100mm范围内的母材,加热到 20以上方可施焊,并且在焊接过程中不低于这一温度。当作业区风速超过 8m/s时,或温度低于 0时,应设置防护棚挡风保温。在低温下焊接要用低氢型焊条。2)焊工必须经考试合格并取得合

6、格证书。持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。3)焊接材料使用前必须按规定进行烘干,烘干后存储在保温筒内随用随取。4)施焊前,熟悉施工图及工艺的要求,并对装配质量和焊缝区域呈报处理情况进行检查。如不符合标准,待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除金属飞溅。5)多层焊接连续施焊,并在每层焊完后及时清理焊渣,如有缺陷用碳弧气刨清除彻底,并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。6)严禁在焊缝以外的母材上打火引弧,对接、T 型接头施焊在其两端设置的引(熄)弧板上起(落)弧。四、山墙钢柱安装用 H200 型钢制作 2 根 6 米 2 根 7 米 1 根 8 米的立柱固定在抵抗墙顶部的预埋件上,将抵抗

7、墙牛腿的埋件引到顶部用 63 角钢焊接一个 60 度的斜撑。两边的柱与原有的大棚柱用 63 角钢连接。每侧山墙外设 3 道风绳,内增加 2 道风绳连接到原大棚柱子上。(1)钢柱组装检查连接板连接部位的摩擦面是否符合要求。(2)吊装钢柱吊装时,套绳系在上托座下部。同时系好临时和正式缆风。(4)找正钢柱就位后,立即系好临时缆风,以确保安全。用经纬仪测量纵横中心,用放松和收紧临时缆风的办法调整垂直度。(5)缆风绳的固定 钢柱调整到一定程度,将临时缆风栓牢。当所有工作做完后,才固定正式缆风,缆风绳与地面夹角不小于 45度,于柱子 2/3处固定。抵抗墙外部增加的揽风绳固定于周边构筑物上,内侧揽风绳固定于

8、原大棚钢柱上。五、彩钢板的安装柱子调整定位校正完后,即可进行檩条的安装在原有 3 根的基础上新增 5 根檩条用于固定彩钢板,另在柱间支撑跨每跨增加 3 根 63角钢,用以固定彩钢板。山墙柱用 20 号槽钢将 5 根柱子联通上下各一道中间用 63 的角钢联通每隔 1.2 米一道。檩条和角钢的平直度通过拉杆螺栓来调节。墙面自花架往下 15 米进行彩板围护,大棚柱两侧各留 5-10cm,便于施工,山墙全封闭。由专员负责,每道工序对施工人员进行详细技术交底,严把质量关。A.墙檩安装安装墙檩时必须从顶部墙檩向下拉垂线,确保墙檩在一平面内,然后依次安装墙檩,在安装下一道檩条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保

9、证墙檩刚度和强度,使其不竖向变形。檩条安装的允许偏差如下:项次 项目 允许偏差(mm)1 檩条、墙梁的间距 52 檩条的弯曲矢高 L/750,且不应大于 12.03 墙梁的弯曲矢高L/750,且不应大于10.0B.墙面彩钢板安装( 1) 对 于 进 场 的 墙 面 面 板 , 按 墙 面 面 板 图 及 安 装 顺 序 分 批 堆放 , 避 免 二 次 搬 运 , 以 免 造 成 涂 层 损 坏 , 在 堆 放 中 , 质 检 人 员 应 对进 场 的 板 进 行 复 核 , 检 查 压 型 板 的 板 型 、 板 厚 、 数 量 、 长 度 等 , 对不 合 格 板 材 应 立 即 退 换

10、。安装前,必须对专业施工队进行详细的图纸及技术交底,检查各类施工用具是否能正常使用,特别对墙板安装用的升降(2)机具进行认真检查,以保证施工过程中的安全。(3)施工方法墙面彩钢板的连接采用拉铆钉与墙檩条连接。在墙中用木方保证其水平成一条线,在下一柱距施工时同样用临时木方保证其水平成一条直线。这个措施将保证墙板上固定钉子位置准确成线, 建筑外观固定无遗漏,结构可靠。安装前弹出板宽距离的定位线,严格按排板图施工。可从背风面开始安装,或从建筑物正立面开始安装,尽量使板面搭接隐蔽。在用自攻钉固定以前,检查并保证墙板的垂直度。六、安全保证措施6.1.大棚施工的特点,一是高空作业,多层交叉,因此安全工作尤

11、为重要,安全措施必须充分,要严格按规章制度执行。在开工前,组织全体施工人员进行安全技术交底,明确各自的职责、吊装步骤、采取的安全措施,做到胸有成竹,忙而不乱。6.2.健全安全制度,实行安全值日。项目部安全员每天上下班对大棚及围护结构进行巡视,发现安全隐患,及时组织相关人员进行处理。6.3.参加高空作业人员要事先进行体检,符合条件的方能上岗。由专职安全员在现场实行安全监督,凡进入大棚施工场地,必须戴安全帽,否则按违章处理。进入高空作业,事先带好安全带、工具袋,到达工作地点后,立即将安全带拴牢,将工具袋挂好,使用的工具和各种小型零件,一律放入袋内,不能抛上丢下,更不能乱扔。6.4.上下高空时,要从

12、规定的路线通行,不能图方便,走捷径,随意攀越,防止高空坠落。电气焊工高空作业,地面必须有人配合,如需拉线、拉皮管、更换气瓶,由地面配合人员完成,防止因电线和皮管的牵拉,挂落其它物件,误伤地面人员。电焊工用完的电焊条头和气焊修下的边角,先放置在工作地点附近,待冷却后放入工具袋,然后转移至地面,放入废料箱。6 .5.严格按操作规程和指挥人员的指挥进行吊装。把“十不吊”的条文写在醒目的牌子上,挂在作业场地,坚持“十不吊”的原则,特别加以强调的,在正式吊装前,对所有的吊具、绳索,必须做严格的仔细检查,如有破损、断缺、不灵活等,均不能使用。在吊装过程中,每次起吊前,对吊具和绳索的系法、位置、可靠性、安全

13、性要逐一检查,作业区内的人员,必须退至安全地带。确认上述工作完毕后,才能有指挥下令进行起吊。6.6.为了保证吊车作业的安全,沿吊车行驶的线路,地基必须坚固结实,所有影响吊车作业的物件必须移位。6.7.现场敷设的施工用电源线路,按正规正式电源要求敷设,电焊机分机焦两侧集中摆放,氧气瓶、乙炔瓶配备专门托架,使之保持正立。搬动时,不能随意翻滚。电焊机二次线按规定搭接。6.8.高空与高空、高空与地面、地面与地面的联络信号和联系方式要明确,施工场地周围要设立安全标志,表明安全警戒限,凡非施工人员不得随意进入。6.9.凡从事大棚安装的各工种人员,均应学习一遍各自工种的安全技术操作规程,并在工作中严格遵守。

14、6.10、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,避免工程各类事故和隐患的发生。6.11、凡进入现场的人员必须戴好安全帽,高空作业事先戴好安全带、工具袋,到达工作地点后立即将安全带栓牢,将工具包挂好。使用的工机具和各种小型零件,一律放入袋内不能抛上抛下。6.12、起重工、电焊工、电工等特殊作业,必须持证上岗,严禁无证操作。6.13、定期对现场的施工用电、气及施工人员的安全用品使用进行检查和纠正。对班组进行安全教育,提高班组人员的安全意识。6.14、施工现场用电及用电设备应有防雨措施、漏电保护装置、可靠的接地或接零装置,施工电源由有证的专职电工进行管理。6.15、施工现场所使用的临时设施应经常检查,不合格的应立即整改。6.16、安全员应跟班作业,随时在施工现场发现隐患及时处理。发现违规违章现象及时处理和制止,将安全隐患扼杀于萌芽状态,将安全事故的发生率降到零。6.17、遵守当地政府、部门及业主的一切规章制度及治安管理制度。

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