1、缩短生焦周期实施情况1一、装置概况高桥分公司 140 万吨/年延迟焦化装置是在原 50 万吨/年基础上进行扩能改造。由北京设计院担任主体设计，原高化公司设计院承担部分施工设计。装置于 2002 年 9 月开工一次成功。设计以 800 万吨/年常减压蒸馏装置的 130 万吨/年减压渣油及丙烷脱沥青装置的 10 万吨/年沥青混合油作为装置原料，装置分为焦化反应及压缩柴油吸收二部分。主要产品去向：干气去制氢装置作原料；汽柴油混合出装置进加氢精制装置；蜡油一部分直接进加氢裂化装置作原料，其余作催化原料；低硫石油焦直接出厂。二、装置运行情况近年来，随着高桥分公司炼油加工能力的提高，重油消化成为一大难题，
2、要提高重油加工量，减少商品重油出厂数量，从高桥分公司现有重油加工装置的情况来看，主要手段还应是提高延迟焦化装置的处理量。而从延迟焦化装置的实际运行情况来看，由于加工原油劣质化，焦化原料逐年变重，装置生焦率上升，焦炭塔空高降低，加上原设计焦炭塔空高比较卡边，装置处理量达不到4000 吨/天的设计能力，焦炭塔的容积成为装置加工劣质原料及提高装置处理能力的瓶颈。为了降低焦炭塔泡沫层高度，充分利用焦炭塔有效高度，从而达到提高焦化装置渣油加工量的目的。2004 年 10 月底消泡剂注入方式由原来的四通阀前24 小时连续注入，改为焦炭塔顶间断注入，注入时间为四通阀切换前 5 个小时切换后 1 小时，消泡剂
3、注入总量不变，消泡效果略有提高，泡沫层平均高度略有下降。为了进一步提高焦炭塔容积率，我们开展了缩短生焦周期的技术攻关工作，改进延迟焦化装置的生产操作和管理模式，逐步缩短生焦周期。三、缩短生焦周期实施情况1、前期准备工作针对装置实际生产运行状况进行分析，制定了逐步缩短生焦周期方案，分两步实施，第一步先将生焦周期由 24 小时改为 22 小时，第二步再由 22 小时改至 20 小时。为了确保缩短生焦周期方案更好的实施，从生产、安全等方面做了大量的准备工作，实施了一系列措施，具体如下： 2（1）24 小时生焦期间缩短后，焦炭塔切换及除焦等工作时间的不确定性，对焦炭塔 10 米、46 米以及装焦、溜槽
4、处共增设 20 个照明灯，方便除焦操作人员及维修人员夜间的操作。 （2）焦炭塔 10 米平台增设逃生通道，以保证装卸底盖操作人员的人身安全。（3）对焦炭塔风动水龙及配重进行更换，以防范于未然（04 年 11 月份 2#塔风动水龙曾经发生故障） ，确保水力除焦的正常进行，避免抢修时间延迟而造成生产上的严重影响，为 22 小时生焦方案的实施创造有利的条件。（4）加强切焦系统维护，并与设备制造厂签订了维修保养合同，对切焦系统每周进行一次的例行维护保养，以保证装置的长周期运行安全。2、生焦周期 24 小时改为 22 小时2004 年 12 月中旬起，利用原有 1 小时空闲时间，并将焦炭塔卸盖除焦时间控
5、制在 3 小时内，焦炭塔生焦周期由原来的 24 小时改为 22 小时，取得了较好的效果，装置处理量有了明显提高，2005 年 1-4 月份累计加工量平均为 4005吨/天，达到了装置设计值，其中 4 月份日处理量为 4054 吨/ 天，而 2004 年平均加工量 3786 吨/天，取得了预计的目的。装置日常生产操作中加强对原料变化及焦炭塔泡沫层高度变化等参数的监测，严格控制焦炭塔泡沫层高度，最大限度地提高延迟焦化装置处理量。3、生焦周期 22 小时改为 20 小时从今年 1-4 月份装置加工情况来看，生焦周期缩短至 22 小时后，装置处理能力达到了设计值。为此，我们在总结 22 小时生焦周期的
6、基础上再做工作，从缩短焦炭塔预热时间着手，将预热时间缩短至 5 小时，生焦周期缩短到 20 小时，提高焦炭塔容积率。5 月 19 日起正式实施，装置处理量得到了进一步提高，日平均处理量 5 月份为 4048 吨，69 月四个月平均日处理量达到 4149 吨。目前装置生产情况正常，操作上严格控制焦炭塔泡沫层上沿高度，最大限度地提高延迟焦化装置处理量，焦炭塔 20 小时操作时间安排表见表 1。表 1 20 小时生焦周期时间安排表操作步骤 小吹汽 大吹汽 冷焦（溢流、出污油） 放水 卸盖除焦 试压预热（转水）时间，h 1 3 6 2 3 534、装置主要操作数据本装置至 02 年 9 月开工以来的未
7、加工过沥青，原料为 3#蒸馏减压渣油热进料，大多数时间是多种原料混炼，单炼很少。随着加工原油的劣质化，焦化原料日趋变重，其密度和残碳值呈上升趋势，具体数据见表 2。装置物料平衡数据见表 3。表 2 装置日处理量及原料性质数据对比时 间 平均日处理量(t/d) 原料密度 kg/m3 原料残炭 % 备 注2002年912月 3505 953.3 12.3 生焦周期24小时2003年 3686 966.1 14.78 生焦周期24小时2004年 3786 976.8 13.74 生焦周期24小时2005年15月 4014 986.4 14.29 生焦周期22小时2005年69月 4149 983.8
8、 14.60 生焦周期20小时注：原料密度、残炭为平均值。表 3 装置物料平衡项 目 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年 19 月加工量, 吨 395750 1260702 1330108 1112295开工天数,天 112.92 341.98 351.3 273干气 7.24 9.08 8.36 8.47凝缩油 0.11 1.01 1.85 2.14汽油 17.54 16.88 14.42 14.69柴油 28.12 26.98 27.15 28.24蜡油 25.74 21.95 22.81 21.39石油焦 18.95 21.63 22.76 22.32污油 1.68
9、1.88 2.15 2.25产品收率损失 0.7 0.58 0.5 0.5延迟焦化开工装置至今，装置操作平稳生产正常，焦炭塔生焦周期缩短后，装置主要操作条件除提高加热炉进料量外，其他操作参数未作大的调整，反应深度不变，循环比控制在 0.20.25，加热炉出口温度控制在 498499，注汽量随加热炉进料量增加作适当调整。缩短生焦周期后，装置处理量根据焦炭塔空高来调节，操作上利用中子料4位仪监测控制焦炭塔泡沫层上沿高度不大于 26 米，否则采取降量或提前切换四通阀措施，严格防止大量焦粉携带出焦炭塔，影响装置长周期运行。不同生焦周期下焦炭塔生焦高度、原料加工量与原料性质的典型数据见表4表 6。表 4
10、 24 小时生焦周期生焦情况（2004 年 10 月份）日期 处理量 t焦层 (实测) m泡沫层上沿高度 (中子料位推测值) m泡沫层m 油种密度 kg/m3残炭 %10 月 1 日 3698 19.5 24.9 5.4 986 16.1610 月 2 日 3697 20 24.4 4.4 983.9 15.9310 月 3 日 3703 21 24.7 3.7 卡宾达/文昌 985.4 15.3810 月 4 日 3665 20.5 23 2.5 984.9 16.4210 月 5 日 3708 20.5 24.4 3.9 987.7 16.5710 月 6 日 3736 21 24.6 3
11、.6 985.5 16.7710 月 7 日 3703 20 24.1 4.1 984.9 14.9410 月 8 日 3749 19.5 24.1 4.6 983.8 13.8910 月 9 日 3789 19 24.1 5.1 卡宾达/杰诺 984.6 14.6310 月 10日 3780 19 24.2 5.2 989.1 14.2110 月 11日 3773 19.5 24.9 5.4 984.1 16.0310 月 12日 3913 20 26.3 6.3 987.4 14.4910 月 13日 3954 20.5 25.3 4.8 985.5 15.3510 月 14日 3849
12、19.5 25.4 5.9 990.1 16.0910 月 15日 3865 19.5 25.1 5.6 985.5 14.8310 月 16日 3933 20 25.6 5.6 989 15.4110 月 17日 3911 20 25 5 988 15.4910 月 18日 3905 20 25.3 5.3 985.7 15.4110 月 19日 3659 22 26.7 4.7 马西拉/杰诺 986 15.9810 月 20日 3842 19.5 23.9 4.4 986 15.5210 月 21日 3934 20 26.1 6.1 987 15.75510 月 22日 3837 20.5
13、 26 5.5 989.6 14.7610 月 23日 3867 19.5 26.2 6.7 989.3 14.4710 月 24日 3872 20 24.4 4.4 987.9 14.1110 月 25日 3914 20 25.5 5.5 987.3 14.4210 月 26日 3937 21 24.4 3.4 989.3 15.5610 月 27日 3973 20.5 24.8 4.3 985.5 15.6910 月 28日 4039 20.5 25.9 5.4马西拉/杰诺987.1 16.7810 月 29日 4100 20.5 23 2.5 987.4 15.4810 月 30日 38
14、96 20.5 26.1 5.6 卡宾达/阿曼 987 14.0710 月 31日 3568 19.5 22.3 2.8 985.5 12.71平均 3831 20.1 24.9 4.8 986.6 15.276表 5 22 小时生焦周期生焦情况（2005 年 3 月份）日期 处理量 t焦层 (实测) m泡沫层上沿高度（中子料位推测值） m泡沫层 m 油种密度 kg/m3残炭 %3 月 1 日 4092 20 23.2 3.2 卡宾达/吉诺/马西拉/阿曼 975.5 14.363 月 2 日 4034 20 24.3 4.3 974.7 15.693 月 3 日 4136 20 23.4 3.
15、4 973.0 15.923 月 4 日 4146 20 23.7 3.7 977.7 14.53 月 5 日 4254 19.5 23.5 4卡宾达/吉诺/马西拉976.9 13.913 月 6 日 4204 20 22.9 2.9 977.3 14.643 月 7 日 4090 21 23.1 2.1 978.1 14.973 月 8 日 4202 20.5 22.7 2.2卡宾达/吉诺/马西拉/阿曼979.1 14.913 月 9 日 3979 20 22.8 2.8 979.8 14.463 月 10 日 4026 19.5 22.9 3.4 979.1 15.123 月 11 日 3
16、999 20 25 5.0 980.1 13.363 月 12 日 4134 20 22.7 2.7卡宾达、阿曼、马西拉979.7 14.733 月 13 日 4048 20 25.5 5.5 埃斯锡德 979.1 14.213 月 14 日 3993 20 26.2 6.2 埃斯锡德 974.3 14.413 月 15 日 4016 21 23.7 2.7 埃斯锡德 974.7 15.553 月 16 日 3980 21 23 2.0 卡宾达/吉诺/马西拉/阿曼 976.5 15.363 月 17 日 3993 20 22.2 2.2 977.4 14.353 月 18 日 4075 18.
17、5 21.2 2.7 981.1 15.083 月 19 日 4042 19 22.5 3.5 981.9 15.333 月 20 日 3983 18.5 22.1 3.6 981.0 14.463 月 21 日 3921 19 22.5 3.5 981.6 14.183 月 22 日 4183 18.5 22 3.5卡宾达、吉诺、马西拉983.3 14.053 月 23 日 3975 18.5 21.6 3.1 卡宾达、阿曼、埃斯锡德 981.7 13.663 月 24 日 4043 17.5 21.3 3.8 983.7 14.33 月 25 日 3884 19.5 25.9 6.4 卡宾
18、达、吉诺 985.0 14.613 月 26 日 4101 20.5 22.7 2.2 吉诺、马西拉 986.1 14.83 月 27 日 4111 19.5 23.4 3.9 985.4 15.113 月 28 日 4052 19.5 22.7 3.2 卡宾达、阿曼 983.3 15.243 月 29 日 4068 20 23.1 3.1 卡宾达、马西拉 981.8 15.643 月 30 日 3773 19.5 22.1 2.6 985.2 15.373 月 31 日 3894 19.5 21.9 2.4 马西拉 985.1 15.55平均 4046 19.7 23.1 3.4 980.0
19、 14.777表 6 20 小时生焦周期生焦情况（2005 年 8 月份）日期 处理量 t焦层高(实测)m泡沫层上沿高度（中子料位推测值） m泡沫层 m 油种密度 kg/m3残炭 %8 月 1 日 4297 16 20.1 4.1 968.9 11.58 月 2 日 4284 17 20.1 3.1 968.5 11.498 月 3 日 4068 16.5 20.9 4.4 969 12.38 月 4 日 4009 18 20.9 2.9 973.2 14.88 月 5 日 4144 18.5 23.2 4.7卡宾达/马西拉976.7 14.828 月 6 日 4036 19 27.4 8.4
20、 977.5 14.788 月 7 日 4286 20 28.4 8.4 卡宾达/马西拉/阿曼 976.6 14.618 月 8 日 4130 18.5 23.2 4.7 卡宾达/马西拉/阿曼/ 埃斯西德 987.8 14.158 月 9 日 4145 18.5 22.7 4.2 989.5 13.738 月 10 日 4080 18.5 23 4.5 987.6 13.858 月 11 日 4054 18.5 23.1 4.6 988.9 14.548 月 12 日 4055 18 21.5 3.5卡宾达/马西拉/阿曼993.3 13.178 月 13 日 4267 18.5 23.6 5.
21、1 976.7 14.078 月 14 日 4364 18.5 24.8 6.3 977.7 13.968 月 15 日 4080 19 23.9 4.9 993.2 15.178 月 16 日 4266 19 23.9 4.9吉诺/马西拉991.2 14.628 月 17 日 4270 19.5 23.2 3.7 卡宾达/马西拉 996.7 15.968 月 18 日 4271 19 22.5 3.5 991.5 14.438 月 19 日 4066 19.5 23.3 3.8 991.3 15.98 月 20 日 4039 20.5 22.9 2.4 991.9 17.248 月 21 日
22、 4289 20.5 23.8 3.3 992.8 17.628 月 22 日 4259 19.5 25.4 5.9 993 16.268 月 23 日 4185 19.5 25.6 6.1 993.8 17.018 月 24 日 4274 19.5 24.3 4.8 992.8 14.818 月 25 日 4204 19 22.2 3.2 991.3 15.28 月 26 日 4334 19.5 22.2 2.7 991.8 15.98 月 27 日 4252 20.5 24.8 4.3卡宾达/马西拉/阿曼993.9 17.058 月 28 日 4235 19.5 25.6 6.1 992.
23、2 16.318 月 29 日 4242 20 26.1 6.1 987.7 16.328 月 30 日 3986 19.5 27.4 7.9 994.5 16.358 月 31 日 4129 19 23.9 4.9吉诺/马西拉994.8 16.24平均 4181 18.9 23.7 4.8 986.7 14.978四、实施效果（1）生焦周期由 24 小时缩短至 22 小时后，今年 15 月份装置累计日平均处理量为 4014 吨/天，比 24 小时生焦周期 2004 年度平均值提高了 228 吨/天，在原料性质变差的情况下，装置加工能力达到了设计值。（2）进一步缩短生焦周期至 20 小时后，今
24、年 69 月份装置累计日平均处理量达到 4144 吨/天，与 22 小时生焦周期平均值比提高了 130 吨/天，与 04年 24 小时生焦周期平均加工量比提高了 358 吨/天，与设计值比提高了 144 吨/天。缩短生焦周期后，装置处理量有了明显提高。五、实施过程中遇到的问题1、原料对装置处理量的影响由于装置加工油种多，原料残炭值及密度变化大，给及时调整操作带来了很大的困难。（1）不同种混合渣油的残炭值及其密度变化大比如今年 1 月份共加工原料混合渣油 11 种，其中残炭值最高为 17.24%，最低为 11.01%；密度最高为 984.6 kg/m3，最低为 966.5 kg/m3，一个月共有
25、 3次泡沫层上沿高度超过 26 米，提前切换焦炭塔。马西拉减压渣油单炼对处理量的影响也较大，从几次单炼马西拉减渣情况来看，由于马西拉减渣残炭高（1420.7） ，硫含量高（1.461.78%） ，装置日处理量只有 3800 吨左右。（2）同一种混合渣油的残炭值及其密度变化大同样是希考姆巴油减渣，2004 年 12 月 17 日原料密度为 978.8 kg/m3，残炭值为 16.68%，而 2005 年 1 月 7 日密度为 969.7 kg/m3，残炭值为 13.48%，两者之间相差较大。2、其他因素对装置处理量的影响（1）原料流量计不稳定，对处理量带来影响。在同一种工况（原料相同、操作条件不
26、变） ，发现装置处理量计量值上下浮动较大， 4 月 12 日至 14 日加热炉进料量为 49t/h.分支不变，全天装置处理量 12 日为 3685 吨，13 日上升为3901 吨，14 日又降至 3710 吨。后经厂家多次校验，认为流量计是正常的，目9前使用情况正常。（2）生焦周期由设计 24 小时改为 20 小时，装置负荷率超过设计值，达105左右。高温季节，由于柴油空冷负荷不足，导致柴油冷后温度偏高，引起汽柴油及干气出装置温度偏高，对装置处理量提高产生一定影响。3、设备突发事件对装置处理量的影响由于焦化装置特殊设备多，设备故障率高，如焦炭塔切焦器、大油气隔断阀故障，焦炭塔水放管线堵塞及冷焦
27、水系统发生故障等都会影响到正常生产，有时只能采取降量处理或延长生焦时间，影响装置处理量的提高。六、小结1、缩短生焦周期是提高焦化装置处理量的有效措施。从今年装置实际生产情况可以看出，从 24 小时生焦周期缩短至 22 小时生焦期间，装置平均处理量比 2004 年提高了 228 吨/天；22 小时缩短至 20 小时生焦周期后，相比 22 小时生焦时又进一步提高了 130 吨/天。预计今年焦化装置可加工减渣 148 万吨，为炼厂重油转化作出了重大的贡献。2、原料性质的变化对生产操作影响较大，若不及时调整操作参数，则不能最大限度地提高装置的处理量。3、设备故障频繁发生对 20 小时生焦周期操作的正常运行有较大影响。4、降低焦炭塔泡沫层高度，可增加焦炭塔有效空高，有利于进一步提高装置处理量。
