1、目 录一、概述1二、设计内容1三、设计依据1四、电梯井脚手架结构2五、脚手架材料2六、脚手架搭设流程及要求3七、脚手架搭设质量要求4八、脚手架搭设安全技术措施4九、脚手架拆除安全技术措施5十、脚手架的维护与管理5十一、电梯井道施工悬挑钢梁基础脚手架剖面图7十二、电梯井道悬挑钢梁节点图8十三、电梯井道施工悬挑钢梁基础脚手架节点图91、概述1.1、工程概况。本工程位于徐州市环湖大道北支路北侧，三八河南侧，西临汉源大道，东临湖西路，交通条件便利。本工程属于框架、剪力墙结构，基础类型为主楼采用桩承台、平板式筏板基础。总建筑面积：为 128386 平方米；标准层层高 3.000m ；总工期：580天；由
2、 2#、3#三幢多层，5#、6#、7#、8#四幢 18 层小高层，9#、10#、11#三幢 28 层高层，及地下人防、地下车库组成的星湖湾佳园住宅小区。本工程由徐州月星置业有限公司投资建设，江苏华晟建筑设计有限公司设计，徐州市华夏建设监理有限公司监理，浙江中成建工集团有限公司组织施工。1.2、本工程选用的悬挑钢梁主要是 14#工字钢。2、设计内容2.1、电梯井脚手架结构由立杆、纵、横向水平杆、悬挑钢梁、连墙件、脚手板、安全平网、定位销、垫板等组构件组成。2.2、本电梯井道尺寸主要包括 2500mm2100 mm、2150mm2100 mm 等住宅楼电梯井和非住宅楼电梯井。3、设计依据建筑施工手
3、册 （第四版） （编写组） 建筑施工计算手册 （第二版） （编著人 江正荣）建筑施工高处作业安全技术规范 国家标准（JGJ80-91）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范国家标准（JGJ130-2011）悬挑式脚手架安全技术规程 地方标准（DG/TJ08-2002-2006）钢结构设计规范 国家标准 (GB50017-2003)建筑结构荷载规范 国家标准 (GB50009-2012)建筑施工安全检查标准 国家标准 (JGJ59-2011)4、电梯井脚手架结构4.1、根据施工现场楼层高度及电梯井尺寸，来搭设井内脚手架。4.2、电梯井内的悬挑钢梁基础脚手架按一般落地脚手架搭设要求实施，步高和总高与
4、外部脚手架一致。4.3、电梯井悬挑钢梁基础脚手架施工高度控制在 10 步（18 米）以内，且选用 14#及以上工字钢作为电梯井道脚手架悬挑式基础的搁置钢梁。4.4、在施工层的高度区域，根据电梯井具体尺寸及井内壁模板施工的需要，控制脚手架立杆中心离电梯井四周内壁的距离300mm，且350mm 。4.5、电梯井内脚手架立杆中心间距1500mm1500mm，纵横水平杆步高不得大于 1800mm。如电梯井道尺寸偏大，则相应增加立杆，步高不变；电梯井道脚手架必须先设置悬挑钢梁基础，再布置立杆，进行搭设。4.6、电梯井道内脚手架必须按每楼层设置连墙件，并刚性连接。5、脚手架材料5.1 钢管：立杆、纵横水平
5、杆、连墙件均采用外径 48mm，壁厚3.50mm（不小于 3.0mm） 。钢材强度等级 Q235-A，其化学成份与机械性能符符合国家家标准碳素结构钢（GBT700）的要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，应涂防锈漆。新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中使用。5.2、扣件：应符合钢管脚手架扣件（GB158312006）的规定。由有扣件生产许可证的生产厂家提供，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于 5mm。5.3、脚手板：采用脚手板及脚手片，不得出现断裂、松散等情形，不得使用碳化情况的海竹笆脚手片
6、。5.4、悬挑钢梁：均采用 Q235B 钢；选用热轧普通型；型钢的规格尺寸、表面外观质量等要符合现行国家产品标准和钢结构工程施工质量验收规范；当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2，否则不得使用；钢材端边或断口处不应有夹层、夹渣等缺陷；钢板的厚度应符合其产品质量的要求； 5.5、钢筋：采用 HRB335 级钢筋“ ”，强度设计值 fy=300N/mm2。5.6、焊条：HPB235 级钢筋、 Q235B 钢采用 E43型；HRB335 级钢筋采用 E50型。5.7、安全网：网目应满足规范悬挑式脚手架安全技术规程DG/JJ08-2002-2006 第
7、 4.3.1 条2000 目100cm的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色；要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监管理部门发放的准用证，同时符合 GB169091997密目式安全网 的要求。5.8、定位销：定位销采用 Q235B 钢。5.9、垫板：垫板采用 2 块 20mm 厚 Q235B 钢板。6、脚手架搭设流程及要求6.1、留设洞口悬挑钢梁两端上翼缘的立杆定位短钢筋的焊接安放悬挑钢梁和钢垫板，用木楔固定悬挑钢梁焊接悬挑钢梁定位销安装立杆安装纵向扫地杆安装横向扫地杆安装第一步（第 n 步）纵、横向水平杆施工作业层安装脚手板每楼层与
8、连墙件固接安全网，随楼层循环 10 步。6.2、在楼板下方设置预留洞口，安置并用木楔固定悬挑钢梁，悬挑钢梁固定后，焊接安装定位销。自四个角部起依次向上竖立立杆，底端与纵、横向扫地杆扣件固定后，随即装设第二步纵、横水平杆，杆端与电梯井内壁相撑。后随施工楼层施工循环搭设纵横向水平杆。6.3、立杆基础：电梯井道的脚手架立杆分别落在电梯井道的 4 根悬挑钢梁上，悬挑钢梁的长度为 1m，往电梯井内侧伸出 350mm，悬挑钢梁的强度刚度都须满足脚手架承载力的要求。6.4、立杆设置：立杆中心距离1.5m1.5m，立杆垂直度最后验收允许偏差100mm。搭设中，当高度为 2m 时，允许偏差7mm；当高度为 9m
9、 时，允许偏差45mm；当高度为 18m 时，允许偏差90mm。6.5、扫地杆设置：从搁置梁往上 20cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用两扣件搭接接长。扫地杆与立杆正交处伸出扣件并于电梯井道壁相碰。6.6、纵、横向水平杆的设置：纵、横向水平杆与立杆用直角扣件固定，形成的平台面呈四边形，以形成空间结构整体受力。在非操作层，水平杆端与电梯井内壁相碰；施工层，水平杆端离电梯井内壁 250mm；一根水平杆两端的高差200mm。6.7、脚手板的设置：底层和操作层满铺竹笆脚手板，四个角和相应处用1.2mm 的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施，发现有破损的要及时更换。6.8、连墙件的设
10、置：采用刚性连接方式，拉结必须牢靠，墙面预埋钢筋不小于 14，钢筋埋入长度不少于 350mm；钢筋埋入端设置50mm 的弯钩；每个楼层电梯井壁的近立杆处设置连墙件，设置时尽量靠近立杆与纵横向水平杆相连接的主节点，偏离主节点的距离不应大于 300mm。6.9、立杆接头的详细做法：立杆上对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的对接节点不应设在同步内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 13。6.10、电梯井内的封闭：脚手架的立杆中心距电梯井内壁 300mm，须铺设脚手板，脚手板设置平整牢固；脚手架施工层立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭；电梯井
11、内若采用软隔离，则每一步设置安全平网，且在悬挑钢梁层必须采用硬隔离。6.11、脚手架的检查与验收：脚手架必须由持有效上岗证的专业人员搭设；进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改；井道脚手架随楼层升高而不断搭设，该脚手架与各楼层支模架同时验收，应严格参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）第八节中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。7、脚手架搭设质量要求7.1、立杆的垂直偏差：搭设高度 H25m 时，总偏差不大于 H200，且不大于 100mm。7.2、脚手架步距、立杆横距偏差不大于 20mm，立杆纵
12、距偏差不大于50mm。7.3、扣件坚固力宜在 4555N.m 范围内，不得高于 60N.m。7.4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。7.5、焊缝高度要满足设计要求，同一条焊缝宽度均匀一致，药皮、焊渣应清除干净。7.6、悬挑钢梁与预留洞的空隙处用木楔楔紧，与楼板空隙处用 2 块20mm 厚钢垫板垫实。8、脚手架搭设安全技术措施8.1、技术保障措施8.1.1、从第二步起张设安全平网，往上每步设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。8.1.2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理检修一次，扣件安装时一定要装正拧紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm 之间
13、。8.1.3、架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；每完成一个施工层应由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。8.1.4、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。8.2、质量保障措施8.2.1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。8.2.2、安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。8.2.3、脚手架必须严格依据施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必
14、须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。8.3、安全保障措施8.3.1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。8.3.2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。8.3.3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。8.3.4、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8.3.5、停用超过二个月，复工前，必须对脚手架进行检查。8.3.6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。8.3.7、电梯井架
15、每步至少铺 2/3 的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。8.3.8、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管人员同意，由架子工负责拆改。8.3.9、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。8.3.10、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。8.3.11、电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即安装用 12 钢筋焊接的防护门，防护门钢筋间距不大于 200mm，防护门离地为 200mm。9、脚手架拆除安全技术措施9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，
16、拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9.2、拆架时，在电梯井门道、井顶、井底层设警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作业人员进入。9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。9.4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，其顺序为：脚手板、格栅钢管、纵、横向水平杆、立杆，最后拆搁置钢梁，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横向水平杆时，应先用手托住中间，再解端头扣。9.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当
17、解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9.7、拆架前，所有电缆线应离开脚手架，以防触电事故。9.8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。9.10、脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。9.11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。9.12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。9.13、拆架工作必须在电梯井道内设有满足拆架工作的照明环境，否则不得进行拆架。9.14、翻掀垫铺竹笆应注意
18、站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。10、脚手架的维护与管理10.1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。10.2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复合格后，方能入库存放，否则应更换。10.3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于 75）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓应套丝修整。10.4、脚手架使用的扣件、垫板等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。10.5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损失。
