1、中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2075.492002电气化铁道接触网零部件第 49部分：接触线电连接线夹（斜型）Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart49:Electric connecting clamp for contact wire(incline-type)2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TBTB/T 2075.492002前 言TB/T 2075电气化铁道接触网零部件分为 54 个部分：第 1 部分：接触线吊弦线夹；第 2 部分：承力索吊弦
2、线夹；第 3 部分：横承力索线夹；第 4 部分：双横承力索线夹；第 5 部分：接触线中心锚结线夹；第 6 部分：承力索中心锚结线夹；第 7 部分：杵座鞍子；第 8 部分：钩头鞍子；第 9 部分：吊环；第 10 部分：长吊环；第 11 部分：耳环杆；第 12 部分：悬吊滑轮；第 13 部分：定位线夹；第 14 部分：支持器；第 15 部分：长支持器；第 16 部分：定位环线夹；第 17 部分：定位器；第 18 部分：特型定位器；第 19 部分：软定位器；第 20 部分：特型软定位器；第 21 部分：定位管；第 22 部分：线岔；第 23 部分：连接器；第 24 部分：定位环；第 25 部分：长定
3、位环；第 26 部分：套管双耳；第 27 部分：套管铰环；第 28 部分：铜接触线接头线夹；第 29 部分：承力索接头线夹；第 30 部分：UT 型耐张线夹；第 31 部分：杵座楔形线夹；第 32 部分：双耳楔形线夹；第 33 部分：双环杆；第 34 部分：接触线终端锚固线夹；第 35 部分：承力索终端锚固线夹；第 36 部分：坠砣；ITB/T 2075.492002第 37 部分：补偿滑轮组；第 38 部分：补偿棘轮；第 39 部分：旋转腕臂底座；第 40 部分：特型旋转腕臂底座；第 41 部分：调节板；第 42 部分：压管；第 43 部分：杵环杆；第 44 部分：软横跨固定底座；第 45
4、部分：拉杆底座；第 46 部分：特型拉杆底座；第 47 部分：钢柱拉杆底座；第 48 部分：腕臂；第 49 部分：接触线电连接线夹（斜型） ；第 50 部分：接触线电连接线夹（垂直型） ；第 51 部分：电连接线夹（方型） ；第 52 部分：电连接线夹（长方型） ；第 53 部分：接地线夹；第 54 部分：接地线连接线夹。本部分为 TB/T 2075 的第 49 部分。本部分代替 TB/T 2075.821991 电气化铁道接触网零件 接触线电连接线夹（斜型） 。本部分与 TB/T 2075.821991 相比主要变化如下：新增加了电热循环试验的要求；对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准
5、等内容进行了修改及补充。TB/T 2075 是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构：a) TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件；b) TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法；c) TB/T 2827 电气化铁道接触网供电金具（零件）试验夹具技术条件。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位：铁道第三勘察设计院、郑州铁路专用器材总厂。本部分主要起草人：王治平、顾乐、蒋先国、王作祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：TB/T 2075.821991。IITB/T 2075.492002电气化铁道接触网零部件第 49部分：接触线电连接线
6、夹（斜型）Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart49:Electric connecting clamp for contact wire(incline-type)1 范 围本部分规定了电连接线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网中在标称截面为 85mm2、 110mm2、120mm 2 的铜或铜合金接触线与 95mm2、120mm 2 的软铜绞线之间电连接处所用的接触线电连接线夹。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过 TB/T 2075 的本部分的
7、引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 931987 标准型弹簧垫圈GB/T 1961981 普通螺纹 基本尺寸（直径 1mm600mm）GB/T 1971981 普通螺纹 公差与配合（直径 1mm355mm）GB/T 8481985 垫圈GB/T 12201992 不锈钢棒GB/T 3098.62000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.152000 紧固件机械性能 不锈钢螺
8、母GB/T 44231992 铜及铜合金拉制棒GB/T 52331985 加工青铜 化学成分和产品形状GB/T 57822000 六角头螺栓GB/T 61702000 1 型六角螺母TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法3 型式及标记3.1 电连接线夹的外形及主要尺寸应符合图 1，型号见表 1。表 1 电连接线夹型号零件型号 适用线型 电连接线类型 参考重量 kgT-1a TRJ95 0.79T-1bCT120、CT110TRJ120 0.82T-2 CT85 TRJ95 0.801TB/T 2075.492002图 1 电连接
9、线夹3.2 标记示例：适用于 CT110 接触线与 TRJ95 电连接线之间的电连接线夹T-la 型电连接线夹 TB/T 2075.4920024 材 料4.1 电连接线夹按 GB/T 52331985，夹板采用牌号为 QAl9-4 青铜，压线板采用牌号为 T2 纯铜，其机械性能应符合 GB/T 44231992 的规定。4.2 螺栓、螺母和垫圈按 GB/T 120084，螺栓采用牌号为 0Cr18Ni9 不锈钢，螺母和垫圈采用牌号1Cr18Ni9 不锈钢。5 技术要求5.1 电连接线夹的通用技术条件应符合 TB/T 2073 的规定。5.2 制造工艺5.2.1 电连接线夹夹板、压线夹板采用金
10、属模锻工艺制造。5.2.2 电连接线夹夹板及压线板齿形角为 511、271。5.2.3 电连接线夹本体上螺纹应符合 GB/T 1961981、GB/T 1971981 中 7H 规定。5.2.4 电连接线与压线夹板采用压接方式连接。压接前应将电连接线的端部剪切平整，压接六方的长度不小于 40mm。5.2.5 锻造后的线夹本体应进行喷砂或抛光处理，保证零件表面具有实用性光滑。5.3 紧固件性能5.3.1 螺栓的机械性能按 GB/T 3098.62000，螺母的机械性能按 GB/T 3098.152000，性能等级为A270 级。5.3.2 螺栓应符合 GB/T 57822000 的规定。5.3.
11、3 螺母应符合 GB/T 61722000 的规定。5.3.4 垫圈应符合 GB/T 8481985 的规定。5.3.5 弹簧垫圈应符合 GB/T 931987 的规定。5.4 性能要求5.4.1 电连接线夹与接触线间的滑动荷重不小于 4.0kN。5.4.2 电连接线夹握紧荷重不小于 2.0kN。5.4.3 T-1a、T-2 型连续载流量不小于 470A，5min 载流量不小于 660A。5.4.4 T-1b 型连续载流量不小于 540A，5min 载流量不小于 760A。5.4.5 过负荷电热循环试验后的电阻值不应大于同等长度线索电阻值的 1.1 倍。5.4.6 电连接线夹螺栓的紧固力矩为
12、44Nm。2TB/T 2075.4920026 检验规则与试验方法6.1 检验规则电连接线夹的检验规则按 TB/T2073 的规定执行。6.2 试验方法6.2.1 电连接线夹的试验方法除振动试验的试验条件外，均按 TB/T2074 的规定执行。6.2.2 振动试验电连接线夹的振动试验应按照 TB/T 2073 及 TB/T 2074 中有关规定，试验条件为：a) 安装条件 按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装；b) 试验荷载 按各种线材的最大工作荷载；c) 振动波形 正弦波；d) 振幅 35mm；e) 频率 3Hz5Hz;f) 振动次数 2106。6.3 经振动试验后，电连接线夹的滑动荷重值与规定的最小值相比下降不大 10%。6.4 经振动试验后，电连接线夹不应出现裂纹、变形等现象。6.5 在全部项目试验中，螺栓与螺母间不应出现“咬死”现象。7 标志与包装7.1 标志在电连接线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方，用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。7.2 包装电连接线夹的包装应符合 TB/T 2073 规定。3
