1、男西服工艺制作一、 学习目标1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。3.能够按照工艺标准制作高档男西服 。二、 重点1.男西服领子的制作工艺。2.男西服袖子的制作工艺。3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。4.男西服敷胸衬的制作工艺。三、 难点1.男西服领子的制作工艺。2.男西服袖子的制作工艺。3.男西服敷胸衬的制作工艺。四、主要知识点1.男西服毛板的排料与裁剪2.男西服缝制顺序和制作方法3.男西服熨烫方法五、操作工具、设备、用品1、工具软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。2、设备工业用高速平缝机（或家用缝纫机） 、蒸汽调
2、温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。3、用品面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。工艺标准西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做
3、得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。（一）外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图 3-1-1。正面 背面量体加放与规格设计（1）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下 57cm 部位符号用 L表示。2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半 23cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用 SL 表示。3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用 B表示。4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用 S表示。5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的
4、长度，部位符号用 N表示。（2）规格设计1、胸围：B=B+1620cm2、肩宽：S=S+24cm3、领围：N=N+46cm男西服裁剪图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm号型 衣长 L 胸围 B 肩宽 S 领围 N 袖长 SL 垫肩 H 背长 袖口大175/88A 70 96 40 42 52 1.5 38 22男西服裁剪图（1）男西服用料计算1、面料用料计算方法： 见下表男西服面料用料表面幅 款式 胸围 用料 备注144 cm B=110-115cm 衣长 x2+5110 cm B=110-115cm 衣长 x2+袖长+1590 cm单排扣西装B=110-115cm
5、衣长 x2+袖长 x2+10胸围每增减 5cm 面料增减 5cm144 cm B=110-115cm 衣长 x2+5110 cm B=110-115cm 衣长 x2+袖长+2090 cm双排扣西装B=110-115cm 衣长 x2+袖长 x2+15胸围每增减 5cm 面料增减 5cm胸围增减对面料计算影响不大2、里料计算方法 ：见下表幅宽 用料90cm 衣长 x2+袖长10cm 衣长+10cm144cm 衣长+袖长+10cm3、辅料计算方法： 见下表名称 用 料 说明有纺粘合衬 1.5 米 用于前大身、前侧身、挂面、领等。无纺衬 0.2 米 嵌线等。全毛黑炭衬 0.4 米 用于胸衬、垫肩衬针刺
6、棉 0.4 米 用于胸衬、后背衬、袖笼垫条白棉布 0.5 米 用于西服大袋及胸袋双面胶 5 米 固定折边、缝份等垫肩 1 付七、工艺流程基本操作步骤描述裁剪压衬劈剪配夹里收省拼腋缝烫开缝整前片开大袋开手中袋复胸衬做挂面里子开内袋兜门襟做后身做领绱领做袖绱袖锁扣眼整烫具体工艺流程图如下：(一)前身片、侧片 （二）前里 （三）后身片 （四）后里片 （五）外袖 （六）里袖 （七）领子 合身、缉合前身片和侧片 缝合里子挂面、前里与侧里片，倒缝 缝合后中缝 缝合里子后中缝 合前袖缝 合前缝 归拔领面 分烫、熨烫 制作里袋 袖窿、领窝贴牵条 烫掩皮 分缝熨烫 合后缝 归烫领折线 做插袋、手巾袋 制作烟袋，
7、卡片袋 做袖开衩 倒逢熨烫 三角针固定领面外口与领底呢 做毛衬、胸绒 合后袖缝 胸绒毛衬敷在大身 分缝熨烫 缝合大身与挂面，烫止口，固定挂面与大身、前里侧缝与大身缝份 缝合外袖和里袖袖口 抽外袖缝吃量 合大身后侧缝、肩缝、分缝熨烫 合里子后侧缝，熨掩皮，合里肩缝 固定垫肩与胸绒 绱袖子 手针绱袖窿条，装垫肩缝合领面与大身，挂面串口线，分缝熨烫 整烫 锁眼、钉扣 手针合下摆 熨烫领折线 上里袖 手针绷缝领面与里子，三角针固定大身与领底呢图 男西服工艺流程图（一）排料与裁剪 排板时，有倒顺毛的要排成同一方向，没有的可以颠倒，但尽可能排成同向比较好。需要对格子的，面料就要多准备 10左右。排好后，用
8、画粉画下裁剪线再裁，合印点的标记用打05cm 左右的剪口来表示。里领使用既制的领底呢。面料与里料排料图（二） 衬的裁剪前身用厚衬，其余部位使用薄衬。领底不用领底呢的话，可用里领衬，使用粘合领衬(麻)，同领底呢一样使用斜纱，整片。领面在两端粘 10cm 左右。粘衬部位参照下图。衬料排料与粘衬部位图前身胸衬使用既制衬，绱完口袋以后再敷。根据材料不同，有时也不使用粘合衬，敷既制的加工衬。如纳驳头、里领的方法。八、工艺操作步骤（一） 粘衬粘衬要求耐一定的温度、压力和时间，衬衬要粘得牢。采用粘合机压衬一般毛料压衬温度 120C 左右，压力 196.4294.6kPa。衬粘好后应将衣片平摊凉一段时间再缝制
9、，以免脱胶。粘衬的质量直接影响西装的质量。1、前片粗样，为了避免前片在粘衬时出现热缩问题，可在裁剪前片时把前片毛样板裁剪成粗片，即在毛样板周边略放大 2cm。2、粗样上粘合有纺衬（有纺衬要求比样板略大）3、在粘好衬的面料上划毛样板，点位。4、沿样板划线，修剪样板。该方法可避免面料热缩带来衣料样板变形、缩短等问题。（二） 、打线钉1、线钉作用与方法线钉是标记，是为了在缝制操作时能准确地对位，保证西装衣身部位对称。打线钉的方法：将两片对合在一起，用一长两短的针距，在需要打线钉的部位钉线（长针距为4-5cm，短针距 0.3cm） 。然后剪断长针距的线，再从两衣片中间剪断线，在衣片上就留下了针距较远的线钉。2、打线钉的部位（1） 、前衣身上的驳折线、胸袋袋位、装袖对位记号（对合点） 、省位、下摆线长、纽位、腰节线；（2）后衣身上的下摆线的下摆衣长线、后要节线；（3）大袖片上的袖山中点、装袖对位点和袖长线，小袖片上的袖长线。（三） 、前片缝制（1） 、收省，拼小腋片
