碾米总结.doc

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资源描述

1、考试题型 概念 5 个 10 分简答 25 分分析(故障排除影响因素)判断选择填空第一章名词:(新正常的稻谷应是金黄色或土黄色)原粮:没有加工过的稻谷 净谷:原谅经过清理之后,杂质减少到一定限量一下的稻谷在制品:处在从脱壳以后到制成成品米之前加工过程中的物料 成品米:经过加工所得的产品大米 副产品:稻谷加工过程中除得到产品大米外,有利用价值的其他产品,如谷壳、米糠、米粞、碎米 稻谷的工艺性质:指稻谷所具有的影响加工工艺的性质,主要包括稻谷籽的形态结构,物理性质,化学成分和谷粒群体的一些性质等稻谷的分类:按粒型分:籼稻:粒型细长而稍扁平。稻壳较薄,腹白较大,耐压性差,易折断。加工时碎米多,出米率

2、低,米质胀性较大而粘性较弱粳稻:粒型短而宽,稃毛长而密,芒较长,稻壳较厚,腹白和心白较小或完全没有,耐压性强,胀性小,粘性强国际稻谷分类:早籼:生长期较短,收获期较早,米粒腹白较大角质粒较小晚籼:生长期较长,收获期较晚,米粒腹白小或无腹白,角质粒较多粳稻谷:粳型非糯性稻的果实,籽粒一般呈椭圆形,米粒黏性较大而胀性较小籼糯稻谷:籼型糯性的果实,糙米一般呈长椭圆形和细长形,米粒呈乳白色,不透明,也有呈半透明,粘性大。粳糯稻谷:粳型糯性稻的果实,糙米一般呈椭圆形,米粒呈乳白色,不透明,也有呈半透明,粘性大。稻谷的质量指标:按出糙率和整精米率分类定等。籼稻:水分13.5 整精米率50%粳稻:水分14.

3、5 整精米率60%稻谷结构:1.颖 内颖 外颖 保护颖果护颖 保护内外颖颖尖 伸长为芒,对稻谷的清理和散落性有影响,易造成机器堵塞。2.颖果 皮层:果皮 外中内 由叶绿素管状细胞组成,决定未成熟粒颜色。种皮 含色素,决定成熟糙米籽粒的颜色珠心层糊粉层 由厚壁细胞组成 富含营养胚乳:角质胚乳 粉质胚乳胚稻谷籽粒为椭圆形,长椭圆形,卵圆形,细长形,色泽为土黄色。稻谷内外颖上有纵向麦纹 5 条大米精度等级的鉴别是以粒背沟和粒面留皮多少确定谷壳率:指稻壳出净谷质量的百分比,籼稻 1928%,粳稻 1724%出糙率:一定数量净稻谷全部脱壳后所得糙米质量(其中不完善粒折半计算)占稻谷总质量的百分比,它直接

4、反映了稻壳的工艺性质,碾米质量的潜力,出糙率高,加工出米率高,食用品质好。千粒重:与出糙率的关系,大小取决于稻谷的粒度,饱满度,成熟度和胚乳结构。比重:一般稻谷比重 1.181.22g/ml 大小取决于谷粒的化学成分和结构紧密程度 比重大,含胚乳多,硬度高,产碎小。容重:指单位体积内稻谷的质量 单位 kg/m3 大小取决于谷粒的比重和谷堆的孔隙度。籽粒饱满整齐,表面光滑无芒,粒形短圆的稻谷,容重较大,出糙率高,反之则小。爆腰:又称裂纹,是糙米或大米粒上出现一条或多条纵横向裂纹的现象。爆腰率:爆腰米粒占试样的百分率。强度:指稻谷籽粒抵抗外力破坏的能力,用 kg/粒表示。硬度:稻谷籽粒的抗压强度。

5、稻谷籽粒结构对加工工艺的影响:1. 颖 富含粗纤维 sio2,质地坚硬,能承受一定机械作用,对籽粒起保护作用。2. 胚 壁很薄,内主要是具有胶体性质的原生质,使具有一定韧性,可以被压扁而不易碎裂。3. 皮层 处于籽粒外层,易于吸收水分,便具有一定韧性,干燥时脆性上升。4. 胚乳 壁薄,其中充满具有一定晶体结构的淀粉粒,淀粉间填充有或多或少的储藏性蛋白质,作为粘性材料把淀粉粒粘牢,使胚乳具有不同程度的脆性。影响稻谷籽粒强度的因素:1稻谷的类型对籽粒强度的影响粳稻谷的抗压强度比籼稻谷大晚稻谷大强度比早稻谷的强度大2.稻谷的品种和胚乳结构对籽粒强度的影响3.稻谷的水分对籽粒强度的影响(稻谷的水分增加

6、,籽粒强度降低)4.环境温度对籽粒强度的影响 温度在 05时,稻谷的籽粒强度保持最高值,温度升高或者降低,米粒强度都会降低。水分调节 证大米水分在 15%,稻谷水分控制在 14.214.5%,若采用喷风碾米,则控制在 14.514.8%。散落性和静止角 散落性是谷粒群体的特性,谷粒的散落性通常用静止角表示,静止角大,散落性较小。散落性的好坏与稻谷的形状,大小,表面性状,水分,杂质的含量等特性有关。自动分级自动分级不是单一谷粒所具有的特性,而是谷粒群体(粮堆)的性质。定义:粮食的籽粒和杂质结合的散粒群体,在移动或振动过程中出现的分级现象。稻谷中水分的高低对其加工影响(作业)1水分过高会造成筛理与

7、自动分级困难,影响清理工艺效果;会使稻壳韧性增加,造成脱壳困难,会使谷糙摩擦系数差值变小,影响谷糙分离效果;还会使籽粒强度降低,导致脱壳与碾米过程中产生较多碎米,降低出米率;也会使米糠粘度增大,造成排糠困难,使砻谷机,碾米机负荷加大,动耗增加。2水分过低时,会使稻谷籽粒变脆,爆腰率增加,加工过程中易产生碎米,降低出米率;会使糙米皮层与胚乳的结合牢固,不易被剥离,使碾米机负荷加大,动耗增加。适宜稻谷加工的水分一般为 14%14.5%、蛋白质对加工的影响 1影响了稻谷籽粒强度的大小 2.稻谷的含量影响米饭色泽 3.稻谷加工时要考虑温度第二章稻谷中杂质的种类:1.国家标准分类 筛下物,无机杂质,有机

8、杂质2.清理作业的特点 大杂质,小杂质,轻杂质,金属杂质,并肩杂质3.难易程度 易除杂质,难分杂质(并肩石,稗子)净谷指标:其含杂总量不应超过 0.6%,其中含砂石不应超过 1 粒/kg ,含稗不超过 30 粒/kg。稻谷清理的方法:风选法 利用稻谷与杂质之间或稻谷籽粒自身悬浮速度的差别筛选法 利用被筛理物料之间粒度的差别比重分选法 利用稻谷与杂质的比重不同,悬浮速度不同磁选法 利用导磁性不同影响风选工艺效果的因素(风量=风速 x 截面面积):1原料 进机物料的含杂状况,会影响除杂效率。2 风速和风量 吸风道内的风速,应小于物料悬浮速度的下限值,大于轻杂质的悬浮速度。3 物料流量 进机物料应保

9、证均匀的分布在整个吸风道的淌板宽度上,物料层厚度均匀。4 风道尺寸风选基本原理:是根据杂质与稻谷在比重和悬浮速度等空气动力学性质的差别,利用气流进行分离的方法,一般选垂直上升气流(悬浮速度 效果最不好) ,最好选倾斜气流(飞行系数 效果最好) 。还有水平气流(飞行系数)三种。筛选的基本原理:利用被筛理的物料之间的粒度(宽度,厚度,长度)上的差别,借助筛孔择大,小杂质,分离出去或将物料进行分风的方法。筛选的基本条件:1.筛下物必须与筛面充分接触,增加物料穿孔机会。2.筛面上筛孔的形状和大小必须与筛下物相适应。3.保证筛选物料之间具有适宜的相对运动速度,促进物料形成良好的自动分级。筛孔:圆形孔 按

10、物料的宽度不同进行分选;长形孔 按物料的厚度不同;方形孔 按宽度。筛面的组合方法:筛上物法 筛孔逐渐增大 d1d2d3,一般用于稻谷初清及谷糙分离。混合法影响 TQLZ 振动筛工艺效果的因素(常见故障,产生原因,解决方法见 P41):1. 流量 物料正常生产时,其厚度为 10-12mm 左右2. 筛面的几何因素 3.筛面的运动状态 4.空气消耗量 5.筛面的清理比重分选:在比重,表面状态,悬浮速度等特性上与稻谷差异显著地利用影响去石机工艺效果的因素1. 原料 原料水分粒度 均匀性 含杂的种类和数量等是影响设备工艺效果的因素2. 筛面倾角 筛面倾角与物料的流动速度有关3. 振幅与振动频率 振幅大

11、,频率高,物料运动速度就快,自动分级作用强,有利于去石效率及设备产量的提高。4. 流量 5.风量与风速去石工艺效果的评定 除石效率应不低于 95%,净谷中含砂石不应超过 1 粒/kg,排出的石子中含粮应少于 50 粒/kg。清理杂质的基本原理和方法是什么? 为什么稻谷中并肩石比较难清除?(作业)基本原理:利用杂质与稻谷表现在物理性质上的不同特点而进行分选。方法:风选法,筛选法,比重分选法,磁选法。因为并肩石的粒形大小及比重大小与稻谷籽粒相似或相近,因此进行清理时很难通过辨断并肩石与稻谷籽粒。第三章脱壳的定义:剥除稻谷颖壳的工序成为脱壳,脱去谷壳的机械称为砻谷机。脱壳的基本原理和方法:1挤压搓撕

12、脱壳用两个相对运动的工作面对稻谷两侧施加的力,产生挤压,摩擦,搓撕作用2端压搓撕脱壳 稻谷两端受外力作用,使谷壳破坏,脱去。3撞击脱壳 使稻谷以较大的速度运动,从而与工作面冲撞,使稻壳受到破坏,达到脱壳的目的。胶辊砻谷机的脱壳原理:撞击式搓撕脱壳胶辊砻谷机的结构:进料机构,胶辊,辊压调节机构,胶辊传动机构,谷壳分离装置等组成。1进料机构 作用 控制流量,并能够匀料,整流,导向和加速。长淌板末端的宽度应小于胶辊的长度 24mm。2辊筒 聚氨酯辊筒 扯断强力为胶辊橡胶的 3.5 倍,扯断伸长比其大 2 倍,摩擦系数比胶辊大 1.7 倍,耐磨性是橡胶的 50 倍,辊筒利用率是黑色橡胶的 2.5倍以上

13、。胶辊的安装方式:两辊中心连线与水平的夹角一般小于 200,周围各有均布的 8个通气孔,不但起到通风散热作用,而且还减轻了重量。辊压调节的三种类型:手扎调节机构,压砣式辊压调节机构,液气压自动调节机构。改变辊间压力,可以通过改变压砣重量来实现。三角皮带传动及时张紧的方式:张紧轮张紧,延长传动中心距张紧,复式张紧。影响胶辊砻谷机的工艺效果的因素:1稻谷的工艺性质 稻谷的品种,籽粒结构,粒形,饱满程度,整齐度以及水分等特性直接影响工艺效果。2胶辊砻谷机的工作参数 线速 线速差 线速比(搓撕长度)3操作 流量 扎距与辊间压力4胶辊硬度及表面性状 5.前后工序的配合胶辊必须选择配对使用,要求每对胶辊长

14、度方向的误差不得超过 1mm。籼稻的脱壳率控制在 75%85%,粳稻的脱壳率控制在 80%90%。控制砻下物糙碎含量,早籼不应超过 5%,晚籼,粳稻不应超过 2%。在加工高水分稻谷时,难脱壳,易碎胶辊易起槽,可适当增加线速差。设备的维护和保养内容:整齐,清洁,润滑,安全。三好:管好,用好,修好。四会:会使用,会保养,会检查,会排除故障。胶辊砻谷机快辊磨损大于慢辊,在一般情况下,快辊直径应大于或等于慢辊直径,相差不应超过 23mm。脱壳率:目的 判断砻谷机好坏 定义 指稻谷经砻谷机一次性脱壳后,已经脱壳稻谷占入砻稻谷的重量百分比。影响因素:1稻谷本身的化学,物理性质,品种粒形,均匀性,整齐性,水

15、分,饱满程度等。2砻谷机的工作参数:辊间压力,线速差,线速度,扎距。3砻谷机的操作技术:胶辊安装。砻谷机常见故障,产生原因及排除方法见 P94P97。胶耗:指胶辊砻谷机每加工 100kg 净谷所耗胶辊橡胶的重量。ML胶辊砻谷机的结构及作用(作业):进料机构:进料斗 存料,稳定流量 流量控制机构 流量控制机构 控制流量 喂料机构 匀料,整流,导向和加速。辊筒:脱壳辊间调节及松紧辊机构:对稻谷施加一定挤压力,满足脱壳要求,同时来料时自动合辊,生产中自动紧辊,断料时自动分辊。传动装置:保证快慢辊定速旋转并根据需要变速,保证合理的线速差。谷壳分离机构:分离稻壳。压砣紧辊砻谷机的结构及作用(作业)1 进

16、料机构进料斗:存料 稳定流量流量控制机构:控制流量喂料机构:匀料 整流 导向 和加速 2 辊筒:脱壳 3 辊压调节及松紧机构:对稻谷施加一定的挤压力,满足脱壳需求,同时来料时自动合辊,生产中自动紧辊,断料时自动分辊 4 传动装置:保证快慢辊定速旋转并能把根据需要变速,保持合理的线速差 5 谷壳分离机构:分离稻壳第四章谷壳分离的目的:从砻下物中分离出稻壳。谷壳分离的基本原理和方法:风选法基本原理:根据物理特性差异(容重,比重,悬浮速度)影响谷壳分离工艺效果的因素: 混合物在气流区域内所处的位置吸风区的风力分布混合物在进入吸风分离区前的自动分级程度混合物分离区域太短流量大小不均谷糙未剥离,受风面积

17、加大,有可能被带走。谷壳收集方法:重力沉降和离心沉降两种方法。第五章谷糙分离的目的和要求:目的 谷中无糙,糙中无谷。要求 糙中含谷不大于粒公斤,回砻谷含糙不大于。谷糙混合物的工艺性质:粒度:长度差别最大,厚度差别最小。.比重,容重:糙米稻谷摩擦系数:糙米以上,谷糙混合物中含谷壳率。巴基机的工作原理:根据谷糙在弹性,比重和摩擦系数等物理性质方面的差异。影响巴基机工艺效果的因素:脱壳率的高低自动分级分离舌的振幅,转速与倾斜度流量第六章碾米的目的:将糙米的皮层部分或全部碾除,使之成为符合规定质量标准要求的成品大米。碾米的要求:在保证成品大米符合规定质量标准的前提下,尽量提高纯度,提高出品率,保证米粒完整,减少碎米,提高产量,降低电耗和物料消耗。碾米的基本方法: 机械碾米法:运用机械设备产生的作用力去除糙米皮层的方法。摩擦擦离碾白:糙米在碾米机的碾白室内,米粒与碾米机构间和米粒与米粒间的相对运动,使之产生相互间的摩擦力,当强烈的摩擦作用深入到米粒皮层的内部,使米粒沿着胚乳表面产生相对滑动并被拉伸,撕裂,直至与胚乳

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