1、雪花膏的配方制备学院：材料与化学工程学院姓名：谭强专业：工艺 2010 级 07 班学号：10031062166雪花膏的制备摘要：本文主要介绍了雪花膏的实验工艺和工业生产中的过程，多年雪花膏的基础配方变化不大，它包括硬脂酸皂（质量分数 3.0%7.5%） 、硬脂酸(质量分数 10%20%)、多元醇（质量分数 5%20%） 、水(质量分数 60%80%)。配方中，一般控制碱的加入量，使皂的质量分数占全部脂肪酸的质量分数15%25%。以硬脂酸皂为乳化剂的水包油型乳化体系。水相中含有多元醇等水溶性物质，油相中含有脂肪酸、长链脂肪酸、多元酸等非水溶性物质。当雪花膏被涂于皮肤上，水分挥发后，吸水性的多元
2、醇与油性组分共同形成一个控制表皮水分过快蒸发的保护膜，它隔离了皮肤与空气的接触，避免皮肤在干燥环境中由于表皮水分过快蒸发导致的皮肤干裂。关键词：雪花膏 硬脂酸 多元醇 水包油乳化体系Development of cold creamAbstract：This paper mainly introduces the experimental process and cold cream in the industrial production process, for many years the cream based formulations of little change, it inc
3、ludes the stearic acid soap ( mass fraction of 3% 7.5% ), stearic acid ( mass fraction of 10% 20% ), Polyols ( mass fraction of 5% 20% ), water ( mass fraction of 60% 80% ). In the formula, the general control of alkali added, so the soap mass fraction of total fatty acid mass fraction of 15% 25%. S
4、tearic acid soap emulsifier in the emulsion system. The aqueous phase containing polyol water-soluble substances, oil phase containing fatty acid, long chain fatty acids, polybasic acid and non water soluble substance. When cream coated on the skin, moisture, water absorbent polyol with oily compone
5、nts form a control epidermal excessive evaporation of protective film, it insulates the skin contact with air, avoid skin in dry environment due to epidermal excessive evaporation lead to skin dryness.Key word：cold cream Stearic acid Polyol Water in oil emulsion system1、前言雪花膏搽在皮肤上会立即消失，与雪在皮肤上融化相似，故而
6、得名。它是水和硬脂酸在碱的作用下进行乳化的产物。生产雪花膏的主要原料为硬脂酸、碱、水和香精。但为了使其有良好的保湿效果，常常添加甘油、山梨醇、丙二醇和聚乙二醇等。雪花膏的膏体应洁白细密，无粗颗粒，不刺激皮肤，香气味宜人，主要用作润肤、打粉底和剃须后用化妆品。雪花膏，有的还称作润肤膏或香霜。其名我的由来是由于它的膏体洁白，涂在皮肤上能象“雪花” 一样和奶快消失之故，英国人称这类品种为“消失性润肤膏” 。2、雪花膏的配方设计雪花膏组要由硬脂酸、甘油、碱、水和香精等配制而成。2.1 雪花膏的配方名称 质量分数原料名称 配方 1 配方 2硬脂酸 20.0 13.0鲸蜡醇 0.5 1.0硬脂醇 0.9甘
7、油硬脂酸单酯 1.0矿物油 0.5橄榄油 1.0甘油 8.0 4.0尼泊金异丙酯 适量 0.2苛性钠 0.36 苛性钾 0.4三乙醇胺 1.20 香料 适量 适量蒸馏水 加至 100 加至 1002.2 雪花膏的原料及其作用雪花膏的原料有硬脂酸、甘油、碱、水和香精。雪花膏之所以有洁白的乳状体，主要是由硬脂酸、碱 和水决定的。这三种原料缺一就无法制成雪花膏，因此，对这三种主要原料，应该特别注意。当然，甘油质量的好坏也会影响到成品的质量，香精不仅决定成品的香味，对膏体和色泽也有一定影响。不过这两种原料，在雪花膏制造时，不会引起化学反应。1、硬脂酸：纯净的硬脂酸为白色针状或片状结晶块，通常为蜡状。成
8、品规格有单压、双压和三压三种，以三压最纯。硬脂酸是雪花膏的主要原料，一小部分与碱中和成肥皂，作为膏体的乳化剂；另一大部分与甘油、水等原料在肥皂的作用下形成乳状体。雪花膏中的硬脂酸用量过多，膏体就稠厚，在保管过程中容易发硬结块；用量过少，会使膏体稀薄，甚至不成膏，储存中易分离出水。膏体中硬脂酸的含量约在 1025%左右，以 15%最为适宜。2、甘油：甘油是一种澄清无色或淡黄色的粘性液体，味甜而温，无臭，能和任何比例的水混溶，吸水性很强，但不易挥发。这些特性决定了它在的雪花膏中良好作用。甘油能使用权膏体中的水份不至挥发，有利于雪花膏的润滑性和粘度，并且还可以增加膏体的耐寒性。制造雪化膏所用的甘油，
9、应该是无色透明、无臭，纯度在 98%以上，比重在 20时是 1.26。如甘油不足，也可用山梨醇或乙二醇来代替。3、碱类：碱的种类很多，一般是采用氢氧化钾作为雪花膏的碱来源，其它的碱虽然也可以采用，但各有缺点。如用氢氧化钠制出的膏体发硬；用纯碱或碳酸钾在中和硬脂酸时有二氧化碳产生，膏体易产生气泡；用硼酸钠制成的膏体易产生颗粒。面暖和氢氧化钾制成的膏体最为理想。4、水：在雪花膏中的用量最多，要占总原料的 6080%。水的质量好坏，对膏体品质影响也很大，所以一般采用软水，最好用蒸馏水，经过滤的自来水也可采用。5、香精不仅可以散发香气，而且具有防止膏体腐败和消毒杀菌的功能。常用的有茉莉香精、桂花香精、
10、玫瑰香精和水仙花香精。3、雪花膏的工业生产过程雪花膏的生产过程可分为原料加热、乳化搅拌、搅拌冷却、静止冷却和包装与贮存。3.1、原料加热(1)油脂类原料加热 甘油、硬脂酸和单硬脂酸甘油酯投入设有蒸汽夹套的不锈钢加热锅内。总油脂类投入量的体积，应占不锈钢加热锅有效容积的 70-80，例如 500L 不锈钢加热锅，油脂类原料至少占有 350L 体积，这样受热面积可充分利用，加热升温速度较快。(2)去离子水加热 去离子水和防腐剂尼泊金酯类在另一不锈钢夹套锅内加热至 9095，加热锅装有简单涡轮搅拌机，将尼泊金酯类搅拌溶解，维持 30min 灭菌，将氢氧化钾溶液加入水中搅拌均匀，立即开启锅底阀门，稀淡
11、的碱水流人乳化搅拌锅。水溶液中尼泊金酯类与稀淡的碱水接触，在几分钟内不致被水解。3.2、乳化搅拌(1)乳化搅拌锅的主要装置乳化搅拌锅有夹套蒸汽加热和温水循环回流系统，500L 乳化搅拌锅的搅拌桨转速约 50r/min 较适宜。密闭的乳化搅拌锅使用无菌压缩空气，用于制造完毕时压出雪花膏。预先开启夹套蒸汽，使乳化搅拌锅预热保温，目的使放人乳化搅拌锅的油脂类原料保持规定范围的温度。(2)油脂加热锅操作测量油脂加热锅油温，并做好记录，开启油脂加热锅底部放料阀门，使升温到规定温度的油脂经过滤器流入乳化搅拌锅，油脂放完后，即关闭放油阀门。(3)搅拌乳化和水加热锅操作启动搅拌机，开启水加热锅底部放水阀门，使
12、水经过油脂同一过滤器流入乳化搅拌锅，这样下一锅制造时，过滤器不致被固体硬脂酸所堵塞，稀淡的碱溶液放完后，即关闭放水阀门。(4)雪花膏乳液的轴流方向乳化搅拌叶桨与水平线成 45安装在转轴上，叶桨的长度尽可能靠近锅壁，使之搅拌均匀和提高热交换效率。搅拌桨转动方向，应使乳液的轴流方向往上流动，目的使下部的乳液随时向上冲散上浮的硬脂酸和硬脂酸钾皂，加强分散上浮油脂效果。不应使乳液的轴流方向往下流动，否则埋人乳液的搅拌叶桨，不能将部分上浮的硬脂酸、硬脂酸钾皂和水混在一起的半透明软性蜡状混合物往下流动分散，此半透明软性蜡状物质浮在液面，待结膏后再混入雪花膏中，必然分散不良，有粗颗粒出现。(5)雪花膏乳液与
13、上部搅拌叶桨的位置关系在搅拌雪花膏乳液时，因乳液旋转流动产生离心力，使锅壁的液位略高于转轴中心液位，中心液面下陷。一般应使上部搅拌叶桨大部分埋人乳液中，使离转轴中心的上部搅拌叶桨有部分露出液面，允许中心露出叶桨长度不超过整个叶桨长度的 1/5，在此种情况下不会产生气泡。待结膏后，整个搅拌叶桨埋人液面，当 58-60加人香精时，能很好的将香精搅拌均匀。3.3、搅拌冷却(1)乳化过程产生气泡在乳化搅拌过程中，因加水时冲击产生的气泡浮在液面，空气泡在搅拌过程中会逐渐消失，待基本消失后，乳液约 70-80，才能进行温水循环回流冷却。(2)温水循环回流冷却乳液冷却至 7080，液面空气泡基本消失，夹套中
14、通人 60温水使乳液逐渐冷却，用原输送循环回流水的温度，要控制回流水在 1-1.5h 内由 60逐渐下降至 40，则相应可以控制雪花膏停止搅拌的温度在 55-57，如果控制整个搅拌时间为 2h20min，重要的因素是控制回流温水的温度。尤其是雪花膏结膏后的冷却过程，应维持回流温水的温度低于雪花膏的温度 10-15为准，则可控制 2h 内使雪花膏达到需要停止搅拌的温度。如果是 1000kg 投料量，则回流温水和雪花膏的温差可控制在 1225。(3)内相硬脂酸颗粒分散情况乳化过程中，内相硬脂酸分散成小颗粒，硬脂酸钾皂和单硬脂酸甘油酯存在于硬脂酸颗粒的界面膜，乳化搅拌后，硬脂酸许多小颗粒凝聚在一起，
15、用显微镜观察，尤如一串串的葡萄，随着不断搅拌，凝聚的小颗粒逐渐解聚分散，搅拌冷却至 61-62结膏和 61以下，解聚分散速度较快，所以要注意雪花膏 5562冷却速度应缓慢些，使凝聚的内相小颗粒很好分散，制成的雪花膏细度和光泽都较好。3.4、静止冷却和包装贮存乳化搅拌锅停止搅拌以后，用无菌压缩空气将锅内制成的雪花膏由锅底压出。雪花膏压完后，将锅内压力放空，雪花膏盛料桶用沸水清洗灭菌，过磅后记录收得率。取样检验耐寒、pH 值等主要质量指标。料桶表面用塑料纸盖好，避免表面水分蒸发，料桶上罩以清洁布套，防止灰尘落人，让雪花膏静止冷却。贮存条件应注意下列几点：不宜放在高温或阳光直射处，以防干缩。冬季不宜
16、放在冰雪露天，以防雪花膏冰冻后变粗；不可放置在潮湿处，防止纸盒商标霉变；雪花膏玻璃瓶经撞击容易破碎，搬运时注意轻。4、雪花膏的理化检验雪花膏的理化检验主要有耐热、耐寒、PH 值、离心和微生物检验。4.1、耐热试验先将电热恒温培养箱调节到（401），然后取两份样品，将其中一份置于电热恒温培养箱内保持 24 h 后，取出，恢复室温后与另一份样品进行比较，观察其是否有变稀、变色、分层及硬度变化等现象，以判断产品的耐热性能。4.2、耐寒试验先将电冰箱调节到（-5 -15 ）1 ，然后取两份样品，将其中一份置于电冰箱内保持 24 h 后，取出，恢复室温后与另一份样品进行比较，观察其是否有变稀、变色、分层
17、及硬度变化等现象，以判断产品的耐寒性能。4.3、离心试验将样品置于离心机中，以（20004000）r/min 的转速试验 30 min 后，观察产品的分离、分层状况。4.4、pH 值的测定称取试样一份（精确至 0.1 g）,分数次加入蒸馏水 10 份，并不断搅拌，加热至 40 ，使其完全溶解，冷却至此（251）或室温，待用。如为含油量较高的产品可加热至（7080），冷却后去掉油块待用；粉状产品可沉淀过滤后待用。雪花膏的理化指标指 标 名 称 指 标 要 求pH 值耐 热耐 寒离心试验4.08.5（含有粉质雪花膏9.0）（401），24 h，恢复室温后膏体无油水分离现象（510），24 h，恢复
18、室温后与试验前无明显差异2000 r/min，30 min 不分层（含不溶性粉质颗粒沉淀物除外）5、结论化妆品已经成为我们生活中不可缺少的一部分了，而雪花膏尤其重要。雪花膏能使皮肤与外界干燥空气隔离，调节皮肤表皮水分的挥发，从而保护皮肤，不致干燥、皲裂或粗糙。对我们皮肤保湿具有很重要的作用，同时也因为其气味清香，毒害作用小，而被大多数人所喜爱。雪花膏开始朝环保方面发展，减少环境的污染，具备绿色产品的需求。现在已经开始有人对雪花膏的配方进行改进，使其更加能够适应新社会。本文中的雪花膏制备的配方仍需改进，应该朝着无污染的方面研究，让雪花膏用起来更加安全，更加放心。参考文献1、 宋启煌主编， 精细化工工艺学 （第二版） ，化学工业出版社，2003 年。2、李东光主编， 精细化工产品配方与工艺 ，化学工业出版社，2007 年。3、邓舜扬、何丽梅主编， 精细化工配方集锦 ，化学工业出版社，1998 年。4、肖子英.中国化妆品的定义与分类研究J.日用化学品科学，2001 年24(6):1-55、袁铁彪；化妆品 第五讲 膏霜类化妆品J；日用化学工业；1981 年 04期
