1、2作业规程会审、签字人员作业规程名称综掘工作面作业规程会审时间 会审地点 生产科办公室主持人参加会审人员签字栏签字栏 日 期 意见栏编 制审 核掘进队生产科机电科安检科安全矿长总 工矿 长会审结果3目 录一、工程概况二、地质水文概况三、巷道掘进方法及施工工艺四、支护说明五、正规循环作业及劳动组织六、主要生产系统七、施工质量及标准要求八、主要安全技术措施九、综掘机操作规程十、避灾路线4综掘工作面回风巷运输顺槽掘进作业规程一、工程概况1、巷道名称，用途，工作面位置及服务年限综采工作面回风巷作为该工作面回采期间以及工作面强化施工的回风、运料、行人、避灾。该工作面位于 67 勘探线之间，南以 940
2、车场及通风行人上山为界；北以井田边界的保安煤柱为界；东以 940 运输巷保安煤柱为界；西以 877 水平下部为开采煤层。该工作面走向长度 700 米，可采走向长度为 670 米，倾斜长 105 米（边边）工作面倾角 1829之间平均2330，巷道服务年限 1 年。地面位于山丘陵区，灌木林覆盖，无建筑物，地面海拔在 1362 米左右，距回采工作面高 423 米左右。2、回风顺槽，材料下山位置及技术参数：材料下山与 940 水平车场联通，先掘进材料下山 20 米，坡度 25，变平后再掘（937 底板标高）回风顺槽，回风顺槽与材料下山形成工作面回风和大件运输系统，回风巷沿底板掘进，为煤层巷道，施工方
3、位为前部分 155 米 345，后部分为 545 米 353， （SN）,自材料下山变平开始，总工程量 700 米。3、运输顺槽及石门位置，技术参数运输顺槽从通风暗斜井 887 米水平开口，预计平掘进 30 米后见煤层底板，开始布置运输顺槽，为煤层巷道，施工方位为前部分 344，5后部分 353，自见煤层底板开始，总工程为 700 米。4、断面形状均为半圆拱形：（1）回风巷 S 净断面=11.10，净宽 3.8 米，净高 3.3 米，墙高为 1.4 米。（2）材料下山石门：净断面=5.03，净宽 2.6 米，净高 2.6 米；墙高 1.3 米。（3）进风运输顺槽，S 净断面=13.6（煤巷）
4、，净宽 4.5 米，净高 3.5 米，墙高 1.25 米。附：巷道支护断面尺寸图二、地质水文概况根据现有的地质资料和上分层 2511 工作面巷道掘进揭露情况，本工作面无较大断裂构造和褶曲构造，无老窖积水，但底板为复合含水层，在掘进中随同铺设相应的管路和施工必要的水仓为工作面排水做好准备工作。其它详细情况详见矿井地质说明书。三、巷道掘进方法及施工工艺：1、掘进方法：回风巷道 40 米及材料下山 20 米采用钻眼爆破法掘进，剩余 660 米回风巷采用综合机械化掘进；运输顺槽石门 30 米及前部分 100 米运输顺槽煤巷钻眼爆破法人工掘进，之后采用综合机械化掘进；（1）主要的钻掘设备有：EBZ132
5、 型掘进机一台，可伸缩皮带一台，40 型刮板运输机一台。（2）巷道掘进时，材料下山及回风巷前 40 米采用炮掘，铺设安装绞车，出煤系统由绞车提升至 940 车场煤仓，877 水平运输石门采用6炮掘，铺轨，在暗斜井上口（940 水平）安装绞车提升，待掘至底板（见煤后） ，开始从 871 水平煤仓口向上掘溜煤眼，通至 877 水平运输顺槽，待溜煤眼掘成后，运输顺槽前 100 米，炮掘从煤仓出煤至大倾角皮带，剩余 600 米巷道全部采用掘进机掘进。2、施工工艺流程：（1）机掘工艺流程施工设备配备表序号 名称 型号 单位 数量 动力 配套方式1 掘进机 台 1 电动 独立2 刮板运输机 40 型 1
6、电动 独立3 带式运输机 1 电动 独立4 顶锚杆钻机 2 液压 机联5 帮锚杆钻机 2 液压 机联6 凿岩机 YT-28 2 风动 独立7 煤电钻 2 电动 独立交接班准备工作临时（超前）锚杆开机进刀割煤运煤敲帮问顶打注，铺设顶部锚网打注，铺设两帮锚网安装锚索装煤清理工作面， （完成一个单循环，小班完成四个单循环） ，进度 3.2 米。（2）炮掘工艺流程：交接班准备敲帮问顶临时（超前）锚杆打眼瓦斯检查装药联线瓦斯检查放炮排炮烟瓦斯检查敲帮问顶（打注顶部锚杆并铺设网片）出煤打注，铺设两帮锚网安装锚索清理工作7面（小班完成一个循环） 。（3）几点说明：机掘工艺流程中，交接班准备工作包括：接班进入
7、工作面后，由班长、带班队长、验收员和掘进机司机共同检查工作面的顶板及安全情况，巷道的支护质量，掘进机，转载机和皮带的完好情况，验收员检查并延伸标定巷道中线，探清底板厚度，并做详细记录；工艺流程中掘进机的割煤顺序和方式可以根据煤质的软硬程度在施工中视实际情况可做调整。3、爆破方法：回风巷前的 20 米材料下山和 40 米平巷及运输顺槽前 100 米采用钻眼爆破法破煤，回风巷机掘时采用掘进机破煤，巷道掘进严格按照巷道设计的断面尺寸及炮眼布置和切割示意图施工。附：炮眼布置图，爆破说明书和切割示意图4、钻眼机具的选择，配备及打眼要求：采用 MQT90A 气动顶锚杆钻机，配套 B19，L1.2m 和B1
8、9、 L2.4m 六角中心空钻杆； 27双翼钻头钻顶锚杆眼及安装顶锚杆。采用 MQT90A 气动顶锚杆钻机，配套 B19，L110m 六角中心空接长钻杆，27双翼钻头打锚索眼及安装锚索；YJS 型锚索张拉设备拉紧锚索。用风煤钻或煤电钻配套26，L2.0 煤电钻杆及27双翼钻头钻装帮锚杆眼及顶部锚杆。四、支护说明书：81、临时支护：（1）临时支护的形式、材料临时支护采用超前钢锚杆和巷顶锚网及时支护，临时超前支护锚杆用162250螺纹钢锚杆，数量 4 根/每循环；巷顶锚网及时支护用162250螺纹钢锚杆，临时停掘的工作茬面，打注螺纹钢锚杆 45根。（2）临时支护的要求：A、切割（打眼放炮）前在巷顶
9、打注超前钢锚杆，锚杆方向与巷道掘进方向的水平夹角（即倾角）为 4560，且不得影响永久支护锚杆的位置。B、切割（打眼放炮）后，由外向里，先拱顶后两拱依次打注和铺设网片螺纹钢锚杆，网片作为打注两帮锚杆和作业时的临时支护。C、临时停掘的茬面或茬面煤体压力大而易发生片帮等时，巷顶临时支护后可在茬面打注螺纹钢锚杆 4 根临时固定，加固茬面煤体，以防片帮垮落发生抽槽等。2、永久支护（1）永久支护的形式，结构及设计要求：A、回风巷及运输顺槽采用“高强度锚网索”支护。锚杆间、排距800800；进风每圈 13 根、回风每圈 11 根，锚索每 46 排布置：长度 7 米，正中顶一根，两拱各一根，间距 1500m
10、，全断面铺挂铁丝网，配合钢筋托梁和锚索托梁加强支护。B、永久支护材料规格：螺纹钢锚杆：162250，外露长 0.05 米，铁丝网：16m 为9挂顶网，11.2m 为两帮菱形网配合钢筋托梁：16804400（7 孔）和16802200（4 孔）的两种，锚索托梁为 12#工字钢或花边梁：其长度为 500，树脂药卷 K2335 型和 2360 型两种。（2）锚杆锚固方式：A、螺纹钢锚杆锚固方式：树脂药卷加长锚固，锚杆孔直径 28，锚固长度 1680，每根锚杆使用两支锚固剂，一支为 K2335 型，另一支为 Z2360 型。B、锚索锚固：树脂药卷加长锚固，锚索孔直径 28，锚固长度1485，每根锚索使
11、用三支锚固剂，一支为 K2335 型，另两支为 Z2360型。锚索长 7 米，每 34 排一组，索具紧固，外露长 200，托梁长0.50.8 米，采用工字钢或花边梁。C、锚杆布置：矩形布置，回风巷，第圈 11 根，运输顺槽每圈 12根，间排距均为 800800.托板紧贴巷道帮顶，丝杆外露长 0.05 米。附：巷道支护断面图五、正规循环作业及劳动组织1、工作制度：施工队要建立健全下列各种制度和记录：（1）职工安全活动记录；(2)规程措施审批制度，贯彻学习规程考试签字和记录；（3）区队管理人员现场汇报记录；（4）安全技术培训记录；（5）班前会记录；（6）质量标准化管理，检查验收制度（并有验收记录和
12、探底煤厚度记录及锚索安装张拉预应力记录） ；（7）隐患排查记录；（8）安全质量去区域分工记录；（9）队、班长现场班前、班后验收检查记录；（10）10“三违”帮教记录；（11）安全生产奖惩制度；（12）各类事故分析及追查制度；（13）安全质量检查与考核制度；（14）交接班制度；（15）设备维护保养制度；（16）材料管理制度；并严格执行公司有关的规章制度。2、作业方式：炮掘采用“三八作业制” ，机掘采用“三八作业制” ；掘支一次成巷，机掘皮带，机械电器设备，检修穿插在生产班中进行检修，尽量使其它工序与之配合平行交叉作业。3、循环方式与正规循环图表：循环方式：炮掘工作面每班一个循环，机掘工作面每班四
13、个循环，循环进度分为 1.5 和 0.8 米。附：正规循环图表4、劳动组织形式：专业工种与综合工种相互配合作业。掘进机司机，皮带工、溜子工、小绞车工、放炮工、设备维修工、验收员等工种为专业工种，其它工种均为综合工种，生产班分为三个班，按照井下实际情况和出勤人数等因素确定生产任务。附：正规循环图表和各工种人员配备表六、主要生产系统：1、运输系统：（1）出煤系统：综掘回风巷材料上山940 车场940 煤仓暗斜井皮带上山1060 水平转载皮带井底煤仓主井皮带选煤楼。综掘运输顺槽暗斜井皮带上山1060 水平转载皮带井底煤仓11主井皮带选煤楼。（2）供料系统：地面主井1060 水平车场暗斜井940 水平
14、车场940 材料下山回风巷工作面。2、通风系统：地面主井1060 车场暗斜井940 车场（安装局部通风机）综掘回风巷工作面。运输顺槽在通风上山下部安装局部通风机石门综掘运输顺槽工作面。3、供电系统：回风巷掘进机等大型主设备供电直接在 940 北运输巷移动变电站接通电源供电。附：供电系统4、管路系统：在巷道掘进方向右帮（下沿帮）距底板 1.8 米位置布置管路三趟，其中108管路两趟（一趟供水，防尘，一趟排水）一趟50管路（压风） 。（1）供水、防尘系统：地面蓄水池（净化池）主井筒1060 水平车场暗斜井940 水平运输巷回风巷工作面。（2）掘进各工作面和各转载点都必须设喷雾洒水喷头，108管路供水，防尘管路每隔 50 米设置一个三通，每隔 100 米设置喷雾降尘喷头一组，108排水管路，50压风管路每隔 100 米设置一个三通。（3）排水系统：接通排水管路，流水集中水仓，利用配套的单级泵排出。即综掘回风巷940 水仓1060 水仓主井筒地面。
