1、-_Xxxxxx 太阳能热水工程工程施工组织方案编制单位：日 期： 年 月 日-_1)编制依据:（1）通用图集；（2）图纸设计说明；(3)（太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范）GB/T18713-2002（4） （家用太阳热水系统热性能试验方法）GB/T18708-2002（5） （建筑结构荷载规范）GB50009-2001（6） （家用太阳热水系统技术条件）GB/T19141-2003（7） （机械设备安装工程施工及验收规范）GB50231-98（8） （建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范）GB50242-2002（9） （建筑安装工程资料管理规程）DBJ01-51-2003（10
2、） （公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件）（11） （建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准）QCJJT-JS02-2004（12）设备施工手册。2)工程概况（1）总体概况（表 2.1）序号 项目 内容1 工程名称2 工程地址3 建设单位9 合同承包范围 太阳能热水系统工程11 合同工期 天（2）太阳能工程施工范围项目 设计要求 系统作法 管线类别给水排水给水工作压力为 0.2Mpa 由市政自来水直供，住宅按用户水分开计量室内给水管32（内径）时采用 PP-R 热水管，热熔连接；32（内径）采用内筋嵌入式衬塑钢管，快接-_件连接。热水每户阳台壁挂太阳能集热器，阳台内设置热水箱，
3、并设电辅助加热。各户设独立的太阳能热水器集热循环管采用直径 16mm铜管，室内热水管32（内径）时采用 PP-R热水管，热熔连接；32（内径）采用内筋嵌入式衬塑钢管，快接件连接。水箱阳台壁挂式采用80L 承压水箱按设计及规范施工系统控制器每户设自动控制器 按设计及规范施工（3）专业概况本小区热水供应由各户太阳能热水器提供。各住户阳台上安装太阳能热水器（顶层用户在露台上安装） ；集热循环管采用铜管，外加橡塑保温；户内热水管道采用金属波纹管，热水管接一个用水点的采用 ND15，接两个及以上用水点采用ND15；3)施工准备（1）技术准备a 熟悉、审核图纸，参加设计交底；b 依据 IS09002 质量
4、管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序；c 收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施；d 编制分项工程技术交底，安全交底；（2）物资准备-_a 编制材料计划，任务书；b 编制外加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，主要设备应提出进场时间；c 预埋件加工计划；（3）施工机具准备a 本工程使用的主要机具有：套丝机、砂轮机、煨弯机、电焊机、电钻、电锤、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、钢刮等工具；b 本工程使用的主要量具有：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。材料机具的准备，主要由负责该工程的项目经理和工长按工程的
5、安装特点、部位和难度，及时提供材料计划和所用的机械工具计划，材料部门按计划供料和调配或购买机械工具。确保该工程施工顺利进行，减少工人的劳动强度，提高工作效率。具体详见材料机具计划表；（4）施工人员准备根据该工程施工和施工产值（工程量）数量及计划竣工工期、土建进度计划情况，统筹合理安排劳动力，保证此工程各种劳动力充足，保质保量完成任务，其中：计划安排施工人员：16 人；管理人员：2 人，具体计划安排如下:(1） 、配合土建预留预埋 1-2 人（2） 、给水管道系统安装 土建自理（3） 、集热器安装 6-8 人（4） 、设备安装与配管 2-4 人（5） 、试压与调试 2 人（6） 、保温与刷漆 2
6、 人(7) 竣工清理 2 人具体人员数量和时间的确定，只能根据施工部位的实际情况和土建施工进度情况，进行具体安排，人员可采用穿插形式增减人员进行安排；4)施工部署（1）施工部署a 施工过程中专业管理工作应协调一致，集中力量保重点、保工期，在人力、-_物资、机具上给现场施工以充分保证；b 项目管理人员应科学地组织施工，搞好各方面协调配合，按交工顺序组织分段施工；c 优化各种施工要素，保证工程质量；d 施工时，发现问题要及时与甲方互相配合，对存在的问题及时处理，变更处理要与甲方、设计、监理共同商量解决，并办理处理意见和记录；（2）组织机构：为了更快、更好地完成本工程施工任务，在质量和使用功能方面更
7、上一层楼，我公司建立了以项目经理为核心的管理层，采取项目经理负责制，由项目经理负责工程全面的安排，项目部配备有技术员、安全员、施工员、质量员、材料员，责任到人，各负其责；以上人员职责如下：a 项目经理：对所承担工程质量、施工进度、任务完成情况负全部责任，组织工程质量的检查决定和整改活动，实行质量否决权；b 技术员：全面负责技术管理工作，保证本岗位编制，保管好各种技术文件、资料。c 工长：负责施工方案的具体实施，并负责组织和落实“三检”制度工作；工程交竣工时，对文件差错引起的质量事故结果负责；d 质量员：负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作；e 材料员：负责本工程项目的设备材料收发工作，
8、对材料的质量负责；f 安全员：全面负责该工程的文明施工、安全消防保卫工作；g 施工组织原则：运用先进的管理方法，合理的、科学的组织施工；（3） 施工配合a 水暖与建设单位，监理及设计配合；a)甲方提供管设备材料由我方提供材料计划和进场时间，甲方按计划供应；图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应，与设计有关事宜应由甲方协调；b)甲方、监理在施工中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，-_试车、试压应约甲方、监理等有关人员参加和验收并签字；b 水暖与土建的配合a ) 预留、预埋的配合：施工初期预留、预埋工作较多、预留人员按施工图纸进行预留、预埋过程中不得随意损坏建筑主筋，与土建结构有矛盾
9、处应与土建协商处理；b )成品保护：施工应尽量不在土建结构墙，楼板上打洞，应特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，施工中应注意对墙面、地面、吊顶的保护，避免污染，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道口的管堵；c 各工种之间的配合a)与电气专业配合：要积极协调配合避免相互不必要的打架。管道施工前要先与电气、通风专业排定各自管线的走向，反复核对无误后，再进行施工，不得私自进行施工。与各专业的协调由技术负责人负责；b)设备安装与管道配合：设备到货后尽快就位，为管道配管与电气连接创造条件；c)油漆施工：各种管道，支架装好后先刷底漆，待交工前再刷面
10、漆；5)主要施工方法(1)通用规则a 管道和设备安装前必须清理内部污垢和杂物，安装中断和完毕的敞口处应临时封闭；b 螺纹连接管道其螺纹断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的 10；c 明装钢管直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等；d 管道采用法兰连接时，法兰应垂直管道中心线，其表面应互相平行。法兰衬垫不得突入管内，法兰中间不得放置斜面和几个衬垫。螺杆突出螺帽长度不宜大于螺杆直径的 1/2；e 固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全；f 阀门安装前应做强度试验和严密性试验。严密性试验：试验压力为阀门工作压力 1.1 倍；强度
11、试验：试验压力为工作压力的 1.5 倍；-_最短持续试验时间（M）严密性试验公称直径金属密封 非金属密封强度试验50 15 15 1565200 30 15 60250450 60 30 180g 立管管卡安装高度为距地面 1.51.8 米，每层安装高度一致。给水和生活排水管每层设一个管卡；h 各种管道受力较大处应做支架或支墩；(2)预留预埋a 套管安装：柔性防水套管安装前仔细检查套管制作是否符合图集要求。套管安装时，仔细核对安装套管的坐标与标高。套管安装 完毕后及时进行临时封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直， 管道的缝隙均按设计要求严密处理；b 预留预埋：a) 在砼楼板，墙体上预留孔洞及预
12、埋柔性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下斜，穿楼板套管，应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁。根据设计要求部分管道穿外墙处要预埋柔性防水套管，严禁管道施工时剔凿；b) 管道穿墙预留孔洞尺寸：管道直径 32mm 以下预留洞尺寸无坡管道为100mm*100mm，有坡管道为 100mm*150mm，管道直径 32-50mm 预留洞尺寸无坡管道为 150mm*150mm，有坡管道为 150mm*250mm；c)管道穿现浇楼板、可采用木框或圆形钢模板预留孔洞，留洞尺寸规定如下：给水立管（管径25mm）100*100mm；（管径 70-100mm）200*200mm；(3)给
13、水、热水系统a 施工流程测量放线-预制加工-支吊架安装-干管安装-立管安装-支管安-_装-管道试压-管道保温刷漆-管道通水-管道冲洗-管道消毒（给水系统）-系统调试b 施工要求a) 热水干立管均采用铜管，快接件连接；b) 户内热水管道客户自理；c) 给水横管应有 0.002-0.005 的坡度坡向泄水点；d) 给水、热水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端应安装有可拆卸的连接件；e)立管穿楼板处加设钢套管，套管下边与楼板齐平，上面比地面高50mm，套管比管径大两号，间隙处采用油麻密封膏填实；f) 给水管道进行立干管试压，试验压力低区为 0.6Mpa，高区为0.9Mpa，10 分钟压
14、降不超过 0.02Mpa，然后降至工作压力检查，管道无渗漏为合格；g) 户内给水管道进行试压，试验压力为 0.6Mpa，在试验压力下稳压 1h，压降不超过 0.05Mpa，然后降至工作压力的 1.15 倍稳压 2h，压降不超过 0.03Mpa，管道无渗漏为合格；h) 系统安装完毕后管道进行冲洗试验，试验介质采用自来水，冲洗流速不小于 1.5M/S，冲洗至进出口处水色一致，无任何杂质为止；i) 系统做通水试验时，按系统的 1/3 配水点同时开放，各排水点通畅，接口处无渗漏。j)给水管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液，浸泡 24h 以
15、上，消毒结束后放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格为止；(4) 给水、热水系统施工a 根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记，确定管道支吊架位置；b 按照厂家操作说明和施工图纸预制加工给水、热水管道；-_c 按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得产生弯曲变形等缺陷。管道支架安装间距应符合厂家技术要求规定；d 干管安装时根据图纸将预制好的管道进行组装，安装在合适的位置。阀门安装朝向应便于操作和修理；e 立管安装，每层从上至下统一吊线安装卡件
16、，将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。安装后用线坠吊直校正，配合土建堵好楼板洞。支管甩口均加好临时封堵；f 快接件安装时根据厂家技术说明书作好技术准备工作，切下所需要的管段，保证其端面与轴线垂直，端口无毛刺，干净整洁。管口端面至滚槽的中心距离即槽深尺寸应符合厂家技术要求。之后将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头，用专用扳手将螺母拧紧在管接头上；g 达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔；h 加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度
17、标识处。达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘；i 在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸；j 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管材技术要求。k 熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向；l 施工前根据户内的用水器具在地面上弹好线，将管道沿线敷设，管间距在 10cm，用专用卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接头要与地面垂直；m 水压试验之前管道应固定，管道注满水后先
18、排出管道的空气，进行水密-_性检查；n 在非采暖房间给水、中水管道采用点伴热保温；管井和公共卫生间给水管道采用不燃离心玻璃棉管壳防结露保温，外缠 W38 防潮防腐贴面。热水管道保温材料设计待定；o 热水管道安装注意事项a)管道穿墙和楼板出需加套管及固定支架。安装伸缩器前按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置；b)热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。当冷热水管或冷热水龙头并行安装时，应符合下列规定：上下平行安装，热水管在冷水管上方安装；左右平行安装时，热水管在冷水管左侧安装；冷热水管上下、左右间距设计未要求时，
19、易为 100-120mm。(5)集热工程a 施工流程管道预制-支吊架安装-套管安装-集热管安装-支架安装-户内管道安装-管道试压-管道冲洗-管道防腐保温-系统调试b 施工要求a)热源由太阳光采集。b)管道坡度不小于 0.3，在局部最高点和最低点加设放风和泄水；c)管道穿墙体时加设套管，套管其长度与墙体装饰面平；立管穿管井楼板时，套管下部与楼板面平，上部高出地平 50mm；管道与套管间的间隙必须封堵严实；c 施工工艺a)支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。有热伸长的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑
