1、一、 了解产品 1,QC 被派到工厂后，首先 须了解本公司的产品，掌握以下状况： 新产品 须核对样品的有关记录 老产品参照以前的 验货标准，警惕重大的 错误不可重犯 2，按订单数量产品与工厂先行沟通，提示品质重点。 二、 追踪工厂出货进度及 验货时间。 三、 线上检验即针对半成品先行 检验 白身部分： 1，QC 在先了解产品的外 观、 结构及功能后，应对照 LEAD SHEET 检验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。 2，当工厂白身完成后，QC 应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC 应检验产 品的结构： （1） 房间组 A,床
2、的检验是 测量床的内径 美式皇帝床（东岸）：7680 美式皇后床：6080 美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亚）大床：7284 检验床 侧板的位置与床头、床尾的 连接是否顺畅； 摇晃床 头、床尾（QC 应自己控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩有无变形。 抽屉、门缝的标准是2，开关抽拉灵活。 搁( 层 )板的孔位要保证插销扣能轻松插入每个孔，孔位的高度误差不能超过 2，但必须保证搁、层板平整。 组立的 强度：用手握住面板将产品提起（若力度不够可请工厂人员帮忙），将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全 隐患的地方进行加压测试 。 (2) 餐厅组 A 餐桌的检验是 组立脚的 过程中检验孔
3、位，掌握孔位的偏差程度及 组立五金的长度。 检测产 品的外观尺寸。 检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中）检验三角木有无松动、爆裂等，然后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经过按压，餐桌不能下垂。 B 餐椅的检测 检验孔位与五金的搭配是否正确。 组立是否容易。 测试水平性，不能有“三只脚” 现象。 产品的外 观尺寸。 测试结构强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩住后横档处，用自身体重往下 压， 检验角木有无松 动爆裂，五金有无松动等。 C 碗碟柜（服务桌）：检验 的方法同房间组的柜子，另外注意： 门玻的安装必 须有 2的间隙， 压
4、条或玻璃夹扣不能有松 动。 层玻放置平 稳，须留有 2的间隙。 灯具的孔位要居中。 （2） 茶几组 检测面板的拼花是否符合要求。 检测孔位与五金的搭配是否正确。 组立是否容易。 产品的外 观尺寸。 测试水平性。 测试结 构强度：在平地上将组好的产品水平推拉，或左右拖动， 检验三角木有无松动、爆裂等。 涂装部分 1， 检验产品白身的不良，如 砂光不良、胶印等，特别注意在白身生产的过程中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装 过程中处理，否则不能进行涂装。 2， 检查在白身涂装过程中的不良， 3， 对涂装中容易出现的 问题进行重点提示。 4， 检验 涂装是否按照色板的流程进行操作，各阶段和颜
5、色是否同色板，有仿古效果的一定要对照效果，每隔一小时 要抬一套到自然光下对色 5， 注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。 6， 涂装完成后要进行整体 对色。 包装部分 1， 确认涂装颜色是否符合既定要求。 2， 检验白身、涂装发现的问题是否依然存在。 3， 对包装中出现的问题进 行重点提示。 4， 检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是否正确。 5， 产品入库的摆放是否正确。 以上的检验以便提早发现问题，防止重大 错误，并将缺失的记录在每日的工作报告中。 四，最终验货 无验货不得装柜，若有特殊情况上 报处理。 验货员携带资料（LEAD SHEET AI 验货重点、验货报告
6、的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机） 明确产品存入的位置，核 对 PO#、ITEM，并清点数量是否正确，再按比例抽 验。 每个 ITEM 都要拆箱检验。 复检生 产线上检验之缺失。 数量必 须按照数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几 组两套。 抽检品必 须能代表生产前、中、后期。 开箱验货 先确定外箱的正 唛、侧唛、印刷是否正确，并拍好照片。 测量外箱尺寸、核对材积，写在 验货报告单上。 摇晃产 品，检查包装箱内是否有松动、异响。 核对说明书、五金包是否正确，是否放在打开 纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书的程序以消 费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做。发现
7、问题应立即修正或通知上级处理。 如果发现 重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通知上司便寻求解决、改善方案。 若发现小缺陷，应继续抽检，若缺失比例过高，应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货。此点最需要 QC 人员的 专业能力及决断力， 该拆就拆，绝不可犹豫不决。 产品组立好后应附上纸卡显示 PO#、ITEM 及 QC 姓名、日期，拍好组立照片。另AI、HS 印、产地标印、CS 贴纸、 对色检验、水份 检验也要拍好照片留 查，如果有 CSA 标签、夹缝、布料标签、公司金属铭牌及客人在纸箱上贴的标签都 须拍照。 检验货 完毕，若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签字并注明处理意见及复查日期。 完成检验货 通过的产品，不得有任何改 变（如挪用到其他 PO#） 五，包装、上柜方式检测 邮寄包装，按邮寄标准 进行测试。 说明书应该放在一打开纸箱就能看到的地方，且 须 用钉针固定，不可随意 丢入箱内，五金包须用钉枪固定在产品上。 一般包装方式检测 测试纸 箱包装：上下左右摇晃产品是否有异响，外箱封箱最少用 .2.5宽的封箱胶带。 测试滚动 来回各一次。 测试一英尺高四角六面各试摔一次。 经以上 测试若有损坏、五金包散落、内盒、桌脚松散须重新改善至 OK 为止。 新改动 包装方式测试 OK 须拍照，并详细记录下来。
