1、第 2 章 围护结构车站基坑两端宽分别为 73.5m 和 109m，纵向直线长度为 263m，弧线长度为 298m，深度约为 23.4m。车站基坑两侧边围护结构为地下连续墙，连续墙厚度为 1200mm，深度为 4252m。西端头隔断墙采用 1.0m 宽连续墙，东端头隔断墙采用旋喷桩；基坑西北角处联络通道处有部分围护结构采用宽 800 地下连续墙，部分为 800600旋喷桩挡墙，厚度为 3m；联络通道开挖时采用 6002500 钢管支撑，壁厚 14mm。2.1 地连墙施工方案2.1.1 地下连续墙总体施工方案本工程地下连续墙施工采用跳槽逐幅施工，液压抓斗槽壁机成槽，液压双轮铣槽机、反循环冲击钻机
2、辅助。槽段开挖时制备优质膨润土制作泥浆护壁，钢筋笼吊装采用履带式起重机，双导管水下灌注混凝土。考虑基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，地下连续墙施工时中心轴线外放 150mm。墙体间采用“十”字接头，钢板外靠为接头箱。2.1.2 地下连续墙分幅本工程地下连续墙总长 841m，0.8m 和 1m 宽连续墙按 6m 分段，1.2m 按设计要求分段，标准段墙幅长度为 5.0m。其中，1.2m 宽连续墙 108 幅，1.0m 连续墙 19 幅，0.8m 连续墙 17 幅，共 144 幅。地下连续墙分幅与施工顺序如图 3-2-1。2.1.3 成槽试验
3、根据本工程地质条件，选择标准幅为 5m 作为成槽工艺试验槽段。根据施工方案设计，地下连续墙施工前先进行试验槽段的施工，以核对地质资料，检验所选用的设备、施工工艺及技术措施的合理性，取得造孔成槽、泥浆护壁等第一手资料。地下连续墙分幅图 3-2-12.1.5 施工方法2.1.5.1 施工准备 测量放线在施工前，首先依据设计单位提供的施工平面布置图和监理工程师提供的平面控制网和高程控制点进行，并认真复核，确保精度。 抓斗施工平台施工城际站房侧的抓斗施工平台布置在地连墙外侧，宽度为 6.0m,地连墙外侧填筑 6.0m 宽的素砼平台，供设备停放、交通使用；城际站房对面曲线段抓斗施工平台布置在地连墙外侧，
4、连续墙深 53m 段宽度为 8.0m，深 42m 段宽度为 6.0m，弧线顺接。抓斗施工平台外侧布置 6.0m 宽的素砼平台，供设备停放、交通使用。抓斗施工平台外侧沿地连墙轴线方向设置一条宽 0.6m、深 0.5m 的浆沟。抓斗施工平台底板坡比为 i0.01，坡向朝向浆沟。场地现状为交通道路，土体结构较为密实，故无需进行夯实加固。 导墙施工导墙及施工平台结构形式见图 3-2-2。地连墙导墙采用 C20 钢筋砼结构，导墙断面为“L”型，两导墙间净空宽度根据地连墙厚度分别为 1.24m、1.04m、0.84m，导墙高度为 1.5m，顶部高程高出地面至少 10cm，两侧导墙之间以10cm10cm 的
5、方木和土体作为上部与底部的保护和支撑。施工顺序：测量放线挖导墙沟槽绑扎钢筋立模浇筑砼并养护拆模施作导墙间支撑墙侧回填夯实。施工前先测量放线，由反铲挖掘机成槽。导墙分段进行施工，各施工段端部保留成斜面作为施工缝。导墙施工注意事项： 导墙在平面上必须按测量位置施工, 其顶面应水平，全长范围内高差不大于 10mm，局部高差不大于 5mm。在竖向上必须保证垂直，它直接关系着地下连续墙的精度； 导墙中心位置即地下连续墙的中心，其内墙面应平行于地下连续墙轴线，误差+30mm，0mm；导墙的宽度一般比地下连续墙宽35cm，导墙顶面应高于地面 10cm 左右，以防雨水流入槽内稀释及污染泥浆； 拆模后应立即在导
6、墙内侧每隔 13m 加临时支撑；为保证施工时地面稳定，在导墙未达到设计强度前重型机械不得在旁边行走，以免导墙变形。 导墙基底应和底面密贴，墙侧回填土用粘性土夯实； 导墙内水平钢筋必须连成整体； 导墙转角处应做特殊处理，以保证转角处断面的完整； 导墙的施工接头位置应与地下连续墙的施工接头错开。说明：1、图中单位均以mm计；2、抓斗施工平台和导墙中的钢筋均为级钢，采用绑扎，接头部分采取搭焊；3、抓斗施工平台和导墙均采用二级配的C20混凝土；4、外侧交通平台填筑的碎石土最大粒径不超过10cm；5、钢筋保护层厚度设计为5cm；6、交通平台布置：城际站房侧的施工平台布置在地连墙内侧，对面曲线段施工平台布
7、置在地连墙外侧。图 3-2-2 抓斗施工平台与导墙结构剖面图 膨润土泥浆制浆站制浆站计划占地面积约为 622m2，配置 3 台套 1.5m3 XL-1500 型泥浆搅拌机。泥浆池容量为 1010m3。1 个膨化池(容量为 300m3)，1个贮浆池(容量为 410m3) ，1 个回浆池(容量为 400m3)。浆池结构为中中 混 凝 土 交 通 平 台中C20中120120416120416416201201240161201203 i=0.11230C20中80 60中 60浆砌块石。供浆管路为 150mm 铁管。膨润土泥浆制浆站的结构布置见图 3-2-3。 粘土料场地连墙、钻孔灌注桩造孔经常会
8、遇到坍塌和漏浆现象，为此，在地连墙的外侧设置 1 个粘土料场以堆放粘土。粘土料场共需占地面积约 300m2。2.1.5.2 地连墙施工站区地层主要为人工填土层、粘土层、粉土层、粉沙层、细纱层等，通过对本工程施工工期及地质条件分析，选择施工方案为：地连墙在 30m 深度内且地层较松软段采用液压抓斗成槽工艺成槽；地连墙深度在 30m 以上或局部较硬土层采用液压铣槽机、反循环钻机辅助。图 3-3-3 泥浆站结构图 设备选型拟为本工程投入的成槽设备为 BS655 液压抓斗 1 台、BH-12 型液压抓斗 3 台，另配备 CBC/MBC 25 液压铣槽机一台。泵 坑贮 浆 池贮 浆 池新 制 泥 浆膨
9、化 池中302中 C10中4*中4*0中40*中表 3-2-1 BS655 型液压抓斗技术参数发动机功率 260kW挖掘深度 60m开斗宽度 2.03.0m回转半径 5m抓斗重量 11.0t整机重量 50t表 3-2-2 BH-12 型液压抓斗技术参数发动机功率 240kW挖掘深度 70m开斗宽度 2.03.5m回转半径 4.7m抓斗重量 11.0t整机重量 54.3t 槽孔划分 1.2m 厚地连墙槽段划分本工程 1.2m 厚地连墙分为直线槽孔、 “T”形、 “L”形槽孔。直线槽孔典型槽段划分见下图。图 3-2-4 直线槽孔典型槽段划分“T”形槽孔典型槽段划分见下图：十 字 钢 板后 一 槽
10、段 540前 一 槽 段 540图 3-2-5 “T”形槽孔典型槽段划分“L”形槽孔典型槽段划分见下图：图 3-2-6 “L”形槽孔典型槽段划分 1.0m 厚素地连墙槽段划分见下图。19201920120515钢 筋 笼 前 一 槽 段后 一 槽 段 68013522012501120 120470钢 筋 笼前 一 槽 段“L”槽 段图 3-2-7 1.0m 厚素地连墙槽段划分 0.8m 厚素地连墙槽段划分见下图图 3-2-8 0.8m 厚素地连墙槽段划分2.1.5.3 地连墙施工程序 1.2m 厚地连墙施工程序直线槽孔拟定槽长为 5.4m，采用跳槽法施工。直线槽孔抓斗成槽施工顺序见下图。 十
11、 字 钢 板十 字 钢 板 十 字 钢 板 580580图 3-2-9 直线槽孔抓斗成槽施工顺序“T”形槽孔抓斗成槽施工程序见下图。 已 浇 筑 槽 段 250501120图 3-2-10 T”形槽孔抓斗成槽施工程序680135225085180266120470钢 筋 笼前 一 槽 段“L”槽 段 接头孔120接 头 孔 前 一 槽 段第 二 抓第 一 抓 第 三 抓图 3-2-11 “L”形槽孔成槽程序钢筋混凝土地连墙成墙施工顺序见下图。图 3-2-12 钢筋混凝土地连墙施工流程图 素混凝土地连墙施工程序素混凝土地连墙分、期槽相间施工，先施工期槽，再施工期槽；每个槽孔分三抓施工，抓斗成槽施工顺序为：期槽先抓两边，后抓中间，期槽先抓中间，后抓两边。成墙施工顺序见下图。图 3-2-13 素混凝土地连墙期槽成墙施工流程图抓斗施工成槽 清孔换浆验收 下设接头管下设浇筑导管 浇筑混凝土成墙同时起拔接头管成墙抓斗施工成槽 接头刷洗 清孔换浆验收下设浇筑导管 浇筑混凝土成墙抓斗施工成槽清孔换浆验收钢筋笼、注浆管、十字钢板整体下设下设接头箱下设浇筑导管浇筑混凝土同时起拔接头箱成墙
