1、3435.17 电气工程施工方案和技术措施5.17.1 电气系统施工部署5.17.1.1 区段划分及施工顺序安排本工程根据总施工部署不同施工阶段划分区段不同，主体结构阶段根据土建施工区段划分，电气主要分为四个施工区段，分别为南侧附楼一段、南侧附楼二段、北侧附楼及实验大厅。机电施工阶段根据电气专业属性分为四个施工区段，分别为地下室人防区、南侧附楼、北侧附楼及实验大厅。1 结构阶段一次结构、二次结构施工阶段，电气专业配合结构施工做好预留预埋及防雷接地，及时穿插施工，保证预留预埋和土建结构同步施工。2 机电施工阶段主体验收完成后电气管线安装插入施工，其中地下室人防区域优先施工，各层根据施工条件由下向
2、上施工顺序依次进行。机电大面积施工阶段，南、北侧附楼及实验大厅作为单独施工区段与土建配合展开施工，各层同步施工、异步插入。5.17.1.2 资源安排1 机械、设备安排电气工程主要施工机械设备见表 5.17.1-1。表 5.17.1-1 主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1 厢式货车 2t 1 台 中国 2013 / 2t 材料运输2 手动液压叉车 1 台 中国 2014 / 3t 场内运输3 电动卷扬机 JM2 2 台 中国 2014 4 2t 竖井施工4 交流焊机 BX-300 2 台 国产 2013 22.5普通管道焊接5
3、 套丝机 TQ-100 1 台 国产 2013 2.75 全场6 砂轮切割机 J3GY-LD-400A 2 台 国产 2014 2.2 全场7 台钻 ZR3836 1 台 国产 2014 3.0 管道施工8 开槽机 20-2 型 1 台 国产 2014 1.1 管道施工9 电钻5-32 B2-322 台 国产 2014 0.5 管道施工2 劳动力安排344施 工 准 备 预 制 线 盒 测 定 盒 、 箱 位置线 路 敷 设 并 标记 路 由地 线 跨 接 线 管 加 工盒 、 箱 固 定根据本工程结构特点，保证高峰时期施工人数及工程进度，电气专业一个施工队伍，根据总计划各施工队伍在不同施工阶
4、段调整劳动力安排保证现场施工。1) 结构施工阶段为 2016 年 10 月至 2016 年 12 月。结构施工阶段电气工程主要施工内容主要为线管预留预埋及防雷接地施工，结构完成之后根据总进度计划机电专业综合管线安装于 2016 年 12 月开始插入施工，此时二次配管需配合墙体砌筑进行，主要施工内容为桥架安装及二次结构配管，因此管线安装与预留预埋同时施工阶段劳动力需相应增加。2) 二次结构施工阶段为 2016 年 12 月至 2017 年 3 月，此阶段桥架已施工完成，电气专业主要施工内容为线管敷设及线管疏通。2016 年 4 月至 2016 年 6 月电线、电缆、配电箱等开始插入，进入机电大面
5、积施工阶段，同时此阶段室外工程开始施工，需配合室外电力安装，为施工人数高峰。2017 年 7 月以后主要施工内容为电气末端安装及接线、调试等，施工人数相对减少。2016 年及 2017 年各月劳动力需求计划如下表 5.17.1-2 所示。表 5.17.1-2 各月劳动力需求计划序号 时间 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月1 2016 / / / / / / / / / 12 15 182 2017 10 8 28 38 30 23 20 12 8 5 2 25.17.1.3 电气施工总流程电气施工总流程如下图 5.17.1-1
6、 所示。5.17.2 电气系统施工工艺流程5.17.2.1 电气管路敷设1 电气管路敷设概述本项目电气系统电气钢管根据其使用功能、使用位置差异所用钢管材质不同。其中强电管路采用热镀锌钢管，消防及弱电预留管路采用 JDG 紧定钢管。电气管路敷设主要分为一次结构暗配管、二次结构暗配管、明配管及金属软管等安装方式。2 一次结构电气管路暗敷设1) 镀锌钢管暗敷设(1) 镀锌钢管主要施工流程如下图 5.17.2-1 所示。345施 工 准 备物 料 报 审技 术 资 料 报 审 方 案深化设计电 气 预 留 预 埋变 配 电 房 设 备 、 桥架 、 母 线 安 装电 气 竖 井 桥 架 、 配电 箱
7、安 装水 平 区 段 配 管 、 桥架 、 配 电 箱 安 装 接 地 系 统 安 装电 气 竖 井 与 变配 电 房 接 驳水 平 段 与 电 气 竖 井接 驳主 电 缆 敷 设 管 内 穿 线水 平 电 缆 敷 设 防 雷 系 统 安 装系 统 调 试消 防 验 收竣 工 验 收电 气 系 统 检 测 、 试 验正 式 通 电照 明 器 具 、 消 防 等 末 端安 装图 5.17.2-1 镀锌钢管暗敷施工流程图 5.17.1-1 电气施工总流程(2) 镀锌钢管施工方法如下表 5.17.2-1 所示。表 5.17.2-1 镀锌钢管施工方法序号 施工流程 主要要求1 预制盒接为提高施工速度，
8、在施工前预制盒接，并在线盒内刷防腐漆，最后在线盒内填满锯末密封。2测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平、找正，标出盒箱位置。标注时应分专业用不同颜色油漆分别标记。3 线管加工 线管切割，用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口346序号 施工流程 主要要求处应平齐，将管口上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。严禁用电气焊切割钢管。4 线管敷设预埋于混凝土中的钢管保护层厚度不小于 15mm，疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层大于 30mm。并列敷设的线管间距不小于 25mm。5管线绑扎和标记管线必须敷设在楼板两道钢筋网内， ，
9、竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路绑扎在水平筋下面，对于伸出墙体外的管线，管口须封口严密。管线敷设完成后，在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向6 地线跨接 对箱盒两端的钢管必须跨接地线，跨接线采用不小于 4mm2多股铜芯线。 镀锌钢管接地如表 5.17.2-2 所示。表 5.17.2-2 镀锌钢管接地线安装 钢管与盒跨接接地做法3 2 4 5 6 7 管 与 盒 跨 接 做 法 钢管接地线做法3 1 2 管 与 管 跨 接 做 法 符号说明：1-管箍2-接地专用卡3-4mm2跨接线4-镀锌钢管5-锁母6-接线盒7-塑料护口 管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，并做好线路接地。如表 5.1
10、7.2-3 所示。表 5.17.2-3 管道穿越伸缩缝施工方法 1 3 9 8 7 5 2 4 6 符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-接线箱连接器5-可挠金属管6-接地卡7-绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝347施 工 准 备 预 制 线 盒 测 定盒 、 箱 位 置盒 、 箱 固 定线 管 加 工线 路 敷 设 并标 记 路 由2) JDG 钢管暗敷设(1) JDG 钢管施工流程如图 5.17.2-2 所示。图 5.17.2-2 JDG 钢管暗敷施工流程(2) JDG 钢管施工方法如下表 5.17.2-4 所示。表 5.17.2-4 JDG 钢管施工方法序号 施工流程 主要要求1
11、 施工准备选管按要求采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的 40%。2 预制线盒 为提高施工速度，在施工前预制盒接，最后在线盒内填满锯末密封3测定盒、箱位置根据图纸位置标出盒、箱位置，并用不同颜色标记。4 线管加工断管：用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。锯条口注油，以防止发热。切口处用平锉将毛边锉平。总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑
12、，若出现以马蹄口，应重新切断处理。煨弯：JDG 管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。弯扁度不应大于管外径的 10%，弯曲角度不宜小于 90 度。暗配管弯曲外径不应小于管外径的 6 倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 10 倍5线路敷设并标记路由2) JDG 钢管敷设要求如下：(1) 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过 30m，应增设固定导线的拉线盒。(2) 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5，全长偏差不应大于管内径的 1/2。(3) JDG 管连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管
13、口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入套管接触应紧密，且应符合下列规定：348序号 施工流程 主要要求 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路，当管径为 32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个。 JDG 钢管管、盒连接如下表 5.17.2-5 所示。图 5.17.2-5 JDG 钢管管、盒连接1 2 4 3 1 5 2 符号说明：1-螺钉2-JDG 管3-接线盒4-螺母5-套管式管端接头3) 桥架、线槽孔洞预
14、留在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞位置，该部分孔洞由土建专业预留，施工过程中，如需有机电专业预留的孔洞，机电专业人员必须随过程进度进度密切配合土建过程，将所用的木盒事先制作完成，依照图纸位置进行预留，预留孔洞为桥架、线槽尺寸上、下、左、右各增加 50mm 预留。4) 密闭套管预留穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭及密闭处理，管材应选用管壁厚度不小于 2.5mm 的热镀锌钢管，管线应设置抗力片。密闭肋采用 3mm 热镀锌钢板，与热镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋固定，穿人防楼板处做法与之相同。具体安装做法图 5.1
15、7.2-3。密闭材料选用环氧树脂、密闭防火胶泥，油麻缠绕封堵。349图 5.17.2-3 电气配管明敷穿人防密闭墙做法2 二次结构电气管路暗敷设本工程建筑隔墙为加气混凝土砌块或连锁砌块，二次结构配管主要为镀锌钢管及 JDG 钢管。1) 加气块墙体内配管做法在砌筑二次砌体前，构造柱及梁一般先施工，电气配管在土建砼柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线待土建完成二次砌体并牢固后，进行开槽配管施工.加气块墙体内配管施工方法如下表 5.17.2-6 所示。表 5.17.2-6 加气块墙体内配管施工方法序号 施工流程 主要要求1 预制、加工 根据设计图，确定线管长度进行切割、煨弯等。2测定盒、箱位置根据设计
16、图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，接线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置3 墙体开槽用机械开槽机切割的方法开出管槽、开关盒、插座盒孔洞，管槽必须采用机械切割，管槽切割深度一般为管径的 2 倍4 线管敷设1)预埋于混凝土中的钢管保护层厚度不应小于 15mm，疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层应大于 30mm。2) 并列敷设的线管间距不小于 25mm。5 管、盒安装 镀锌钢管与 JDG 钢管敷设要求同一次结构6 管槽封堵稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。开关盒、插座盒应露出砼块墙面 1012mm。开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用 1：2水泥沙浆固定
17、牢固盒、箱底距外墙面小于 3cm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂2) 连锁砌块内二次配管做法利用砌块中空的特性，来完成墙体内电管的接配安装，如图 5.17.2-4 所示。连锁砌块墙体内配管施工方法如下表 5.17.2-7 所示。表 5.17.2-7 连锁砌块墙体内配管施工方法序号 施工流程 主要要求1 线管预留配管前，应熟悉施工平面图，配合土建施工，在墙体砌筑前，将配管提前接配至接线箱、盒标高位置。在砌筑墙体前还需对土建砌筑班组交底以便土建砌筑时直接砌块切割并将线管套入350施 工 准 备 划 线 定 位 确 定固 定 点 位 置管 线敷 设 连 接变 形 缝 处 理地 线 跨 接 盒
18、、 箱 固 定支 、 吊 架安 装序号 施工流程 主要要求2管、盒测量定位根据预留线管高度确定线盒具体位置并做好标识，以便开槽安装线盒3开槽、线盒安装对于线盒部位需要开槽处，根据标记位置开槽，开槽时避免较大，只需有足够操作空间即可，开槽时应用专业开槽机，切割宽度应适宜。开槽完成后调整预留线管长度及位置并根据图纸要求安装线盒4 线盒固定安装完成后用 1：2 水泥沙浆封嵌。封堵前应将中空处用碎砖填实后封堵，盒、箱底距外墙面小于 3cm 或孔洞面积较大时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂图 5.17.2-4 连锁砌块内二次配管3 电气管路明敷1) 镀锌钢管明敷设(1) 镀锌钢管明敷主要工艺流程见图
19、5.17.2-5。图 5.17.2-5 电气管路明敷设主要工艺流程(2) 镀锌钢管明敷施工方法见表 5.17.2-8 所示。表 5.17.2-8 镀锌钢管明敷施工方法序号 施工流程 主要要求1支吊架安装支吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法和抱箍法。351序号 施工流程 主要要求胀管法即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定抱箍法即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定。2测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。盒箱固定点的距离应均
20、匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150500mm3变形缝处理在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全4接地线安装镀锌钢管管箍要拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡。钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡2) JDG 钢管明敷设消防、弱电局部管路采用明敷设方式，JDG 钢管明配管与镀锌钢管明配管固定方式相同，施工工艺与 JDG 钢管暗敷工艺相同。 支吊架安装如下表 5.17.2-9 所示。表 5.17.2-9 管支架样表序号 主要支架型式图例 说明1沿顶板明敷设时用抱卡固定楼板，成排管时保证间距、曲度一致，整齐美观352序号 主要支架型式图例 说明2明配管用水平支架成排敷设时用角钢横担3成排管支架的设置时用圆钢吊起，竖向排列使用抱卡固定，固定间距不超过 1.2m4单根管安装时同样使用圆钢吊起抱卡固定的形式。 变形缝处理，如图 5.17.2-6 所示。
