1、吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目施工技术方案审批意见单施工技术方案名称 无损检测 编制单位 北祺检测公司各专业编制人年 月 日审核人 职务：签名： 年 月 日批准意见职务：签名： 年 月 日吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目目 录第一章 编制依据第二章 施工内容及要求第一节 施工内容概述第二节 主要实物工作量第三节 施工要求第三章 施工准备第一节 现场准备第二节 技术准备第四章 施工方法第一节 施工工序第二节 施工方法第五章 质量检验第六章 HSE 措施第一节 HSE 技术措施第二节 工作风险分析（JSA）第三节 风险消减措施第七章 施工进度要求第八章 资
2、源需求计划第一节 人力资源计划第二节 设备进场计划及保证措施第三节 材料进场计划及准备第九章 附录吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目第一章 编制依据本方案的编制拟选用的规范如下，根据设计文件中的要求及现行规范、标准选用，本工程拟选用的规范不限于下列的规范，施工时若有更新，必须遵照最新版规范标准要求执行1、 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T11345-20132、 无损检测 超声检测 验收等级GB/T29712-20133、 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征GB/T29711-20134、 无损检测 术语 超声检测12604.1-20055、 无损检
3、测 超声检测 1 号校准试块GB/T19799.1-20056、 无损检测 超声检测 2 号校准试块GB/T19799.2-20057、无损检测 超声检测用试块GB/T239058、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919、A 型脉冲反射式超声波探伤仪 通用技术条件 JB/T1006110、 超声波探伤用探头性能测试方法JB/T10062-1999第二章 施工内容及要求第一节 施工内容概述1、工程概况：（1）项目地点：33 万吨/年干气提氢装置（2）工程名称：吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目（3）构筑物及其他设备基础建筑-钢结构制作、安装、除锈、防腐等内容。2、计划工
4、期：2014 年 6 月 5 日至 2014 年 6 月 30 日3、工作范围（1）概述我公司将承接上述钢结构工程中的全部超声波检测内容 。 （2）检测服务范围无损检测工作范围为：该项目内所有构-1 钢结构制作工程中所有焊缝的超声波检测工作。无损检测工作贯穿于本项目的整个过程，其包括但不限于项目材料/设备的到货验收、现场预制、安装、调试、试车、性能考核等阶段。4、施工特点、难点该项目为吉林石化公司改扩建项目，存在与生产同时进行或其他专业交叉作业情况，安全环保工作要求严格。吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目第二节 主要实物工作量2.1 构-1 钢结构制作、安装，长 31 米、宽
5、 9 米、高 7 米、重量 81 吨，设备操作平台钢结构制作、安装重量 4 吨。2.2 管桥-1 钢结构制作、安装，长 110 米、宽 6 米、高 10 米，重量 108 吨。2.3 管桥-2 钢结构制作、安装，长 16 米、宽 4 米、高 7.8 米，重量 12 吨。2.4 管桥-3 钢结构制作、安装，长 16 米、宽 10 米、高 7.8 米，重量 38 吨。2.5 压缩机厂房钢结构制作、安装，长 110 米、宽 21 米、高 18 米，重量 186 吨。主要检测工程量见委托及合同第三节 施工要求1、总体要求适用于本项目的无损检测方法为 UT（不排除其他检测方法） ，需根据设计文件要求和有
6、关规范标准的规定选择相应的无损检测方法。按规范规定对钢结构进行分类(级)，并按规定比例进行无损检测。针对每道焊口的每条焊缝应执行业主及监理方无损检测方法的要求。2、焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查，检查前应清除表面熔渣、飞溅和其它污物。外观检查不合格的焊缝不得进行无损检测，超声波检测前应对焊缝进行打磨至微露金属光泽。3、检测合格要求超声波检测应当按照 GB/T11345-2013 的规定执行，质量要求和合格级别如下：检验技术等级采用 B 级检测，合格级别不低于 级。 第三章 施工准备第一节 现场准备1、组建项目组织机构北祺检测公司将立即组建以精良人员组成的，可以全面组织、协调施工，快速
7、响应和处理各方面问题的项目负责机构，将全面接受业主和监理公司的监督，以高质量、高速度、高标准、优质服务全面完成任务。吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目无损检测组织机构（见图 1）吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目安全员邢宝龙质量负责人刘伟技术负责人韩义龙项目负责人郭玉杰作业组长刘爱军责任工程师温德福技术员米学鹏各作业组图 1：无损检测组织机构图2、现场检测组织a、项目负责人围绕工期、成本、质量、安全目标的实现，对工程项目施工履行组织、协调、监督、控制等职能，全权负责。b、技术处按照抽检委托单编制相关检测工艺并下达有关作业组；c、作业组组长按照作业计划，组织作
8、业组人员实施作业计划中人力、材料、设备等劳动的组合。d、施工作业人员按照作业计划，按照质量、安全、进度要求实施并完成检测作业内容。e、作业组按照作业通知单及检测工艺卡要求，安排作业人员按照规定的时间、地点、种类进行作业。3、使用设备、仪器和材料的审查投入本项目的检测设备和仪器应完好、有效，其性能应满足探伤和检测项目的要求，并符合相关标准和本工程的相关规定。超声波检测采用数字超声波探伤仪（YUT-2600）检测。探伤和检测材料（探头、耦合剂等）按照项目的规定其质量必须满足相应规范及业主的要求,且都应有生产厂家的生产许可证、合格证。每种牌号的材料在第一次使用前都应做试验，以便使用者能掌握其性能的细
9、微差别。4、检测面a 检测面的确定必须保证检查到工件被检部分的整个体积，即应检查到整条焊缝，检验区域的宽度吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目为是焊缝本身再加上焊缝两侧各 10mm 区域(热影响区)。b 探头移动区应清除焊缝飞溅、铁屑、油污及其他外部杂质，探伤表面应平整光滑，便于探头自由扫查，其表面粗糙度不应超过 6.3m。5、焊缝表面焊缝表面应经外观检验合格，当焊缝表面及探伤面的不规则状态影响检验结果评定时，做适当的修磨，并做圆滑过渡。6、耦合剂耦合剂选用具有良好透声性、适宜的流动性、润滑性和无腐蚀性 的浆糊或洗洁精，在试块上调节仪器与检验焊缝时所采用的耦合剂必须相同。第二节
10、 技术准备1、方案的确认现场钢结构检测每条焊缝时必须编制单项探伤工艺，超声波符合相关管理规定的要求。该方案应确保能最大程度地满足探伤的要求。2、环境的影响 当环境的变化（如磁场、温度、湿度等）将对探伤和检测结果产生影响时，在工艺中应能得到体现，以确保结果的准确和可靠。3、人员资质的审查 无损探伤和检测工艺的编制人员应具有国家质量监督检验检疫总局颁发的，并与其所编制的检测项目、级别相适应的资格证书。第四章 施工方法第一节 施工工序1、超声波探伤程序，见图 2接受委托 按委托单检测 检测结果结束施工监理不合格施工单位按要求返修扩探检测单位出具报告再次委托出检测证明吉化北方化学工业有限公司 33 万
11、吨/年干气提氢项目图 2 超声波探伤作业流程图第二节 施工方法一、超声波检测工艺1、适用范围本工艺适用于钢板对接焊接接头超声波检测。1.1 适用于母材厚度不小于 8mm 的低超声衰减（特别是散射衰减小）金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度在 060之间。本标准主要应用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。1.2 超声波检测等级为 B 级。2、执行标准GB/T 11345-2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定3、检测过程准备控制3.1 超声检测人员3.1.1 必须由具备 UT级资格的人员承担，UT级人员可以从事超声波检测的仪器调试、现场记录等工作，检测
12、报告的签发必须具备 UT级或 UT级资格。3.2 超声波检测设备1) 仪器 依据项目对检测仪器要求。本工程仪器选用 YUT-2600 型数字型超声波探伤仪。仪器和探头的组合灵敏度、衰减器精度、水平线性和垂直线性等各种性能指标应符合JB/T10061-1999A 型脉冲以射式超声波探伤仪通用技术条件及 JB/T10062-1999超声波探伤用探头性能测试方法的规定。a 仪器和探头的组合灵敏度：在达到所检工件最大声程时，其灵敏度余量应10dB。b 衰检器精度：任意相邻 12 dB 误差在1dB 以内，最大累计误差不超过 1dB 。c 水平线性：水平线性误差不大于 1%。d 垂直线性：在荧光屏满刻度
13、的 80%范围内现性显示，垂直线性误差不大于 5%。2） 探头a 晶片有效面积除另由规定外一般不应超过 50mm，且任意一长边不大于 25 mm。吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目b 单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于 2 度，主声束垂直主方向不应有明显双峰。c 直探头的远场分辨力应大于或等于 30 dB ，斜探头的远场分辨力应大于或等于 6dB 。d 仪器和探头的系统性能应按 ZBJ04001 和 ZBY231 的规定进行测试。2） 探头a 晶片有效面积除另由规定外一般不应超过 50mm，且任意一长边不大于 25 mm。b 单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于 2 度，主声束
14、垂直主方向不应有明显双峰。c 直探头的远场分辨力应大于或等于 30 dB ，斜探头的远场分辨力应大于或等于 6dB 。d 仪器和探头的系统性能应按 ZBJ04001 和 ZBY231 的规定进行测试。3）试块标准试块：CSK-IB对比试块: RB-1对接焊缝在打磨后微露金属光泽方可进行超声波探伤作业。4、施工方法1、工作表面状况探伤前，焊工须进行自检，质检人员专检，达到表面粗糙度6.3m 方可探伤。2、检验方法：采用一种角度的探头在焊缝的单面双侧进行检测.3、探头移动方式：3.1、 探头移动速度150mm/S。相邻二次探头移动至少有探头宽度 10重叠。3.2、基本扫查方式： 锯齿形扫查，为确定
15、缺陷位置、方向、形状及识别真、伪信号，应采用前后移动的同时，探头还应作 10左右的转动扫查。3.3、 为检测横向缺陷。对于带有余高焊缝。应在焊缝二侧做斜平行扫查。4、探头移动区宽度：4.1、 P=2k：母材厚度P：跨距4.2、检测区域的宽度：焊缝和焊缝两侧至少 10mm 宽母材及热影响区宽度的内部区域。4.3、焊接接头斜探头 K 值选用：腹板厚度 K 值15mm 2.55、距离-波幅曲线：吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目5.1、将测试范围调节到探伤使用的最大检测范围，按工件厚度用水平和深度法调节时基线。5.2、依据工件厚度选用 RB-1 试块5.3、以直径为 3mm 横孔作
16、为基准反射体，制作距离-波幅曲线(DAC).6、最大回波幅度：应移动探头找到最大回波幅度，并记录相对于参考等级点幅度差值。7、显示长度：除非另有规定，纵向显示长度或横向显示长度，应尽可能使用验收等级标准规定的技术测定。8、显示自身高度：仅在技术协议要求时，应测定显示自身高度。9、显示特征：如有规定，显示特征应符合 GB/T29711 要求。10、评定等级应评定所有等于或超过评定等级的显示。GB/T29712 中表 A1 给出了技术 14 的评定等级。11、检测报告检测报告至少应包括下述内容：a） 被检对象特征：1、材质和产品门类；2、尺寸；3、被检焊缝/焊接接头所处位置；4、几何结构草图（如需
17、） ；5、焊接工艺，技术协议和热处理状态；6、制造状态；7、表面状态；8、被检对象温度。b） 合同要求，例如工艺、导则、和特殊协议等；c） 检测地点和检测日期；d） 检测机构标识和检测人员资格认证信息；e） 超声检测仪制造商、机型和编号，如要求；f）探头制造商、类型、标称频率、晶片尺寸、实际折射角度和编号，如要求；g）参考试块编号，附带草图，如需；吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目h）耦合剂；i）检测等级和引用的书面检测工艺规程；j)检测范围；k）探头移动区位置；i）参考点和所用坐标系详情，参见 12.4；m）探头放置部位，参考附录 A 或草图示意；n）时基线范围；o）灵敏度
18、设定方法和所用值（参考等级的增益设定和传输修正值） ；p）参考等级；q）母材检测结果；r）验收等级标准；s）与本标准或合同要求的偏离；t）显示坐标（参见 12.4） ，给出相关检测探头及其位置；u）最大回波幅度（参见 12.5.2） ，如要求，给出显示的类型和尺寸；v）显示长度（参见 12.5.3） ；w）按规定的验收等级给出评价结果；x）引用本标准。第五章 质量检验1、质量方针北祺检测公司的质量方针：坚持检测质量第一，以公正的态度、严谨的作风、科学的方法、先进的技术，提供公正、准确、可靠的数据和高效优质的服务，并自觉接受行业主管监督检查，保护受检单位的合法利益。客观、公正、科学、高效。2、质量目标杜绝质量责任事故；顾客满意度 98%以上；检测报告准确率 100%；检测报告正点率 98%以上；在此次工程检测服务中，将坚持严细求真、质量第一的原则，按照标准的要求，对检测过程进行识别与管理，确保质量管理体系的有效实施，以实现质量方针和质量目标，为业主提供满意的服务。
