1、一、工程概况本工程为*附属医院门诊住院楼，该工程位于东街南侧。建筑总面积为18530m2，建筑总高度54.90m。本建筑结构形式为框架剪力墙结构，地下二层,地上十五层。地下二层为甲类核六级人员掩蔽所，地下一层主要用做汽车库、厨房、职工餐厅、药房和设备用房，地上一层至三层为门诊、检查室、手术室等，四层以上为病房、会议室、阅览室。地下二层层高为3.6m，地下一层层高为3.9，一 三层层高为4.2m，四 十四层层高为3.2m，十五层层高为4.2m。 本工程安装工程分为：给排水系统；电气系统及暖通系统。（一）、给排水系统设计范围室内给水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系
2、统、建筑灭火器的配置。1、给水系统1.1给水水源：市政给水管网。1.2本工程最高日用水量为134.7m3/d，最大时用水量为14.6m3/h。1.3给水系统采用分区供水，地下一、二层、地上一至三层为低区，四至十五层为高区，高、低区给水系统均采用枝状观管网，低区给水系统所需水量、水压由市政给水管网保证；高区给水系统所需水量、水压由地下一层水泵房内生活专用无负压给水设备保证。2、热水系统2.1热水热源：屋顶太阳能热水器提供，当温度过低时采用电辅助加热。2.2生活热水系统采用全日制机械全循环同程式系统，热水系统竖向分区与生活给水系统相同。3、排水系统3.1本工程污、废水合流，室内0.000以上污废水
3、重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。3.2本工程病房污水均设专用通气立管，每隔两层通气管与污水立管连接，公共卫生间设结合通气立管。4、雨水系统4.1主楼屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水管道。、4.2裙楼屋面雨水采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至散水。4.3空调冷凝水收集后汇入立管排至散水。5、消防给水系统：5.1室外消火栓给水水源为市政给水管网，在红线内设生活、消防合用的室外低压给水环状管网，在该环管上设两套室外地下式消火栓。5.2室内消火栓系统采用临时高压制灭火系统。5.3室内消火栓系统为环状管网，由地下一层消火栓加压泵
4、和屋顶水箱及增压稳压设备供水。5.4为保证消火栓栓口出水压力不大于0.5MPa，地下二层至地上八层的消火栓采用减压、稳压消火栓。6、自动喷水给水系统：6.1本工程设置湿式自动喷水灭火系统，信号阀、水流指示器集中设在管井。7、移动式灭火器本工程按严重危险等级考虑，每个消火栓下设三具干粉磷酸铵盐灭火器，型号为FM/ABC5；地下一层配电室设落地式10Kg装气溶胶自动灭火装置四台。8、管材与接口8.1 生活给水热水支管采用UPVC冷热水专用塑料管，专用胶粘接，工作压力1.0MPa，生活给水热水干管及立管采用内外涂环氧复合钢管，DN100mm者，丝扣连接，DN100mm者，卡箍连接。工作压力1.6 M
5、Pa。8.2 卫生间污水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，专用胶粘结；专用通气立管、排水立管及干管采用抗震柔性接口离心排水铸铁管，承插法兰盘连接。8.3地下二层集水坑内与潜污泵连接的压力管道采用热浸镀锌钢管，DN100mm者，丝扣连接，DN100mm者，法兰连接。集水坑外的压力废水管、预埋在垫层或底板中的压力废水管采用焊接钢管，焊接。8.4冷凝水管采用给水用UPVC塑料管，专用胶粘接，工作压力1.0MPa。8.5雨水排水系统采用热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接。8.6水箱溢水、泄水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。8.7消火栓系统采用消防专用内外涂环氧复合钢管，DN100mm者，丝扣连接，DN100mm
6、者，卡箍连接；建筑外墙外的埋地管道采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。8.8自动喷水灭火系统采用热浸镀锌钢管，DN100mm者，丝扣连接，DN100mm者，沟槽连接；建筑外墙外的埋地管道采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。9、保温9.1屋顶水箱间的管道及水箱，地下一、二层所有给水、消防管道均做防冻保温，保温厚度30mm；管井内给水管、吊顶内给水管、排水管做防结露保温，保温厚度10mm，保护层采用玻璃丝布缠绕。（二）、电气系统：设计范围：照明、动力及其配电系统；配电室低压配电系统；防雷系统；接地保护系统；火灾自动报警及消防联动控制系统；应急广播系统；宽带网系统；电话系
7、统；有限电视系统；病房呼叫系统。3.1配电系统：3.1.1 该住院门诊楼电源由山西职工医学院原有变电所引来，本楼地下室设置低压配电室，且放射科及手术室部分设备用电从变电所单独进线。另在配电室设置 EPS 电源柜，以满足一级负荷供电要求，三层手术室部分设 30KW 的 EPS 电源柜，专供手术室部分用电。3.1.2 本工程消防用电设备等按一级负荷要求供电；普通电梯、车库污水泵为二级负荷,其余为三级负荷。一、二级负荷均为双路电源供电，在末端自动切换。3.1.3 低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，接地保护形式为 TN-C-S 制式，配电电源均引至地下一层配电室。3.1.4 低压配电柜出线电
8、缆中供一级负荷回路主干电缆采用低烟无卤交联聚乙烯耐火电缆，分支线路采用交联聚乙烯阻燃电力电缆；低压出线电缆沿桥架敷设至电气竖井，桥架表面需刷防火涂料。3.1.5 配电线路均穿管暗敷，平面及系统未标注线路均为 BV-2.5mm2，2-3 根穿管 SC15，4-5 根穿管 SC20。平面及系统未标注的插座线路均为 BV-3*4mm2。应急照明及疏散指示回路均为 ZR- BV-3*2.5mm2，暗敷。空调插座线路均为 BV-3*4mm2。3.1.6 本工程明配钢管均为热镀管，暗配均为焊管并做防腐处理。3.2 建筑物防雷3.2.1 本工程为二类防雷建筑。3.2.2 接闪器：沿建筑物屋顶女儿墙设置 10
9、 镀锌圆钢作为避雷带，凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。3.2.3 利用框架内 4 根 16 以上主筋做为避雷引下线，引下线间距不大于 18 米，上端与避雷带、均压环焊接，下端与接地网焊接，形成电气通路。在室外地坪上 1.5 米处设测试卡子。3.2.4 接地装置利用基础钢筋网为接地体。3.3 接地及安全3.3.1 本工程采用共用接地系统，要求接地电阻不大于 1 欧姆。3.3.2 本工程接地保护型式为 TN-C-S 制式，PE 线在配电室与电源零线一同接至保护接地极。保护接地与防雷接地共用联合接地极。3.3.3 在低压配电室内设置总等电位联结端子板，总接地端子板与配电系统及电源进线、
10、进户电缆金属外皮、进出户水管、采暖管等金属构件均用等电位联接线连接。3.3.4 本工程带洗浴的卫生间均设置局部等电位联结，在各卫生间内门后距地 0.3m 处设一处 LEB 端子板,端子板设 BVR-1*4PVC16 暗敷至各金属设备及构件处做端子盒。3.3.5 本工程所有金属桥架及其支架电缆进户管间均做可靠金属连接，且桥架全长不少于两处与 PE 线连接，连接导线为 BV-1*16。3.4 火灾自动报警与消防联动控制系统3.4.1 火灾报警系统的报警等级为一级，采用集中报警控制系统，对整个建筑火警信号与消防联动设备进行监视和控制。3.5 宽带网系统3.5.1 本设计仅预留管线，配线架引出的线路均
11、为超五类四对八芯非屏蔽双绞线，在竖井内穿金属线槽明敷，各层由竖井至终端插座线路均为吊顶内穿金属线槽后穿管 SC20 暗敷。3.6 电话系统3.6.1 平面内电话线路均为 RVS-2*0.5mm2，1-2 对均穿 SC20。3.7 有线电视系统3.7.1 平面内电视线路为 RG6 SC20。3.8 病房呼叫系统3.8.1 主机至呼叫按钮线路均为吊顶内穿金属线槽后穿管 SC15 暗敷。（三） 、暖通系统：设计范围：门诊及住院楼采暖系统、防烟楼梯间及防烟楼梯间和合同前室的机械加压送风的防烟系统、地下二层人防送排风系统、地下车库排烟（排风）系统、裙房走廊排烟系统、手术室、会议室、卫生间排风系统。1、本
12、工程采用散热器热采暖。2、本楼采暖系统分两个区，裙楼、主楼 1-3 层为低区， 4-15 层为高区，裙楼采暖系统为下供下回双管同程式系统，主楼高低区均采用上供下回单管同程式系统。3、本工程热源为由职工医学院内的热交换站提供，采暖热媒为85-60低温热水。4、各采暖系统均采用热镀锌钢管，DN 100mm，螺纹连接，DN100mm，采用法兰连接。5、防排烟楼梯间及合用前室设机械加压送风系统。6、地下室车库设机械排烟系统。7、病房无外窗卫生间、公共卫生间设通风器进行机械通风；会议室、手术室设机械排风；厨房、餐厅设置了全面通风系统。二、主要分部分项工程施工方法2.1 给排水系统安装2.1.1 给水管道
13、安装（UPVC 管、内外涂环氧复合钢管）2.1.1.1 UPVC 管加工连接a 用细齿锯、割刀或专用断管机具断管，断口应平整并与管轴垂直，去掉毛刺和毛边，并倒角。b 配管时先试插，试插深度以承口长度的 1/22/3 为宜，并作出标志。管道用专用胶粘剂粘结。涂抹胶粘剂前，先用干布将承插口处擦净，若有油污时，用清洁剂擦净。涂抹胶粘剂时，用鬃刷或尼龙刷先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时，应由里向外，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂，涂好后应找正方向，迅速将管子插入承口，插入深度至少应超过标记，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过 1/4 圈，不得插到底后旋转。粘接完毕，将挤出的胶粘剂擦净，静置
14、至接口固化为止。c 管道管径不大于 63mm 时，塑料与金属管配件可采用注射成型的螺纹塑料管件。注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺纹连接时，塑料管件宜作为外螺纹，金属管件宜为外螺纹；若塑料管个作为内螺纹时，宜采用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件的螺纹连接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。2.1.1.2 内外涂环氧复合钢管安装要求a 螺纹连接1）截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割。当采用手工锯时应垂直于管中心。2)套丝：套丝采用自动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准
15、的要求，并应采用标准螺纹规范检验。3)管端清理加工要求：应将细锉将金属管端修光，管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹。4)管子与配件的要求:管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管件；管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶。用厌氧胶密封的管接头，养护期不得少于24h，中间不得进行试压。b 管道卡箍连接1）管材切割和预加工：管道切割应采用机械方
16、法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；当管端卡环加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予以清除。2) 管材现场滚槽加工：用滚槽机加工卡环时应按下列步骤进行：将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上。a）在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置。b) 将管子端面与滚槽机上面贴紧，使管轴线与滚槽机上面垂直。c) 启动滚槽机，滚压环形沟槽。d) 停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。e）在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。3) 在管道上开孔应按下列步骤进行：a）将开孔机固
17、定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线。b) 启动电动转动钻头。c) 转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；d) 开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位。e）撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。f) 开孔直径应不小于支管外径。4) 接头连接和安装：卡箍式接头安装应按下列步骤进行：a）用游标卡尺检查管材、管件的卡环是否符合卡环式连接管道工程技术规程CECS 151:2003 的要求，以及卡箍件的型号是否正确。b) 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤，确保密封圈规格正确。在密封圈
18、外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质贴附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。c) 连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端。滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。d) 校直管道中轴线。将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。e）在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在卡环内，并将其固定在卡环中心部位。把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。f) 压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓。直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。g）在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。h) 安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆嵌固在卡环内。5) 支管接头安装应按下列步骤进行：a）在已开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准。b) 安装后机械三通、机械四通内的橡胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀。c) 压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓。
