锅炉钢架、设备与管道防腐.doc

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资源描述

1、1锅炉钢架、设备与管道防腐施工项目一、工程概况:1、淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程 2330MW 循环流化床机组B 标段机组锅炉钢架、非标钢结构及设备与管道防腐工程:锅炉钢架 4500 吨;非标钢结构喷砂防腐 16000;烟道防 4000;冷风道油漆 3000;全厂设备与管道(含支吊架)油漆 15000。2、外做保温的烟风管道刷防锈漆一遍;冷风道需要在内表面刷防锈漆两道,外表面防锈漆 2 道,外涂调和蓝色面漆,其他按图纸设计执行。3、厂区内管道防腐要求:底漆两度,面漆两度。厂区内设备防腐要求:涂刷最后一度面漆,质量达到设计要求。二、编制依据:1、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

2、2、工 程 测 量 规 范 GB50026-20073、DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范三、质量及工期1、建立健全的质量保证体系,自始至终实行全程控制。2、作业人员严格按照涂装质量标准操作,做到谁施工谁负责。3、上下班交接使用工艺交接填卡手续,强化制度管理。4、建立健全各级岗位责任5、根据阶段性、突击性工作的特点,配备足够的设备与人员。6、按进度计划实行严格控制,一旦滞后, 认真分析原因,提2出切实可行的解决办法,确保质量和工期。7、确保所需的物资按计划到位。8、施工过程质量保障体系。为确保 100%的合格率,达到优良工程。具体措施及要求如下:8.1、作业人员所有施工人员必须以

3、生产作业现场岗位操作规范的标准严格要求自己,上岗操作精神饱满,注意力集中;严格执行岗位规范、作业指导书,遵守公司各项规章制度和国家法律法规,摒弃各种不良行为;在施工中贯彻“工序服从原则” ,互相协作;在工地要坚持开展“5S”活动;清理、整顿、清扫、清洁、素养;讲究文明生产,为达到优良的施工质量创造整洁干净的施工环境。8.2、施工条件8.2.1、环境施工环境温度应在 5以上,相对湿度在 80%以下的条件中进行,如遇低温或潮湿天气,应采取措施达到施工条件后方可施工,否则禁止施工。8.2.3、气源自备空气压缩机,设专职设备员按其岗位职责负责空气压缩机的操作、运行、保养等工作,按要求填写运行记录并签名

4、。8.2.4、空气处理系统是保证施工质量的重要设备,要确保正常运行,保证提供无油、无水、干燥的压缩空气。每天施工前,由检验员检查气源质量,检查合格方可进行防腐施工。检查方法为:用3一张干净白纸放在用气口,打开气阀喷吹白纸三分钟,然后检查被压缩空气吹过的白纸,如白纸无污迹,说明压缩空气干净。如白纸有污迹应停止使用压缩空气,维修空气处理系统。检查结果由项目经理记录在施工日志中。8.2.5、气压在 0.5Mpa(5Kgf/cm 2)以上方可施工,检验人员每2 小时检查一次气压是否正常并作好记录,发现问题应及时处理。四、施工人员一览表职 务 姓名 职 称项目经理 刘敏明 工程师项目工程师 刘 勤 高级

5、工程师施工经理 刘春节 工程师安全管理 刘 勤 安全员质量管理 陈 响 质量工程师材料管理 朱满意 材料员施工队长 阎 贺五、施工机械一览表序号 设备名称 型号规格 数量 备注一 动力、加工、通讯设备1 角向磨光机 150 10 把 运转正常2 千斤顶 8t 8 台 合格4序号 设备名称 型号规格 数量 备注3 对讲机 2 付 合格二 焊接设备1 电焊机 ZX5-400D 10 台 运转正常2 烘干箱 ZYH-100 1 台 合格三 测量设备1 经纬仪 1 台 检测合格2 水准仪 DSZ2 1 台 检测合格3 钢盘尺 50 米 6 把 检测合格4 钢卷尺 5 米 若干 检测合格5 钢直尺 1

6、米 8 把 检测合格6 角尺 300、500 10 检测合格(一)施工现场准备1、对施工平面布置图进行详细设计,达到“四通一平” ,布置施工机具、料场、预制场、现场办公室,遵守业主的要求和现场规划;设置临时用电、用水点,满足施工要求。2、 设计并布置好锅炉构架缆风绳锚固点,若利用装置基础柱子,须经业主同意。3、 在吊装前,需对吊车行走、站位的 30M*10M 范围内的场地按吊车 25MPa 的地耐力要求进行平整及地基硬化处理。(二)施工材料准备1、编制焊条、焊丝等材料需用计划。52、作好施工手段用料的调遣和购买工作,以满足施工过程中的需要。3、根据现场实际,编排切合实际的设备及材料进场计划。4

7、、材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐,并挂上明显的分类标记牌。5、确定钢结构安装所需要的垫铁数量规格及质量要求。六、施工组织机构网络图项目经理项目副经理项目总工程师后勤保障组计划采购组技术工艺组质量安全组设备维运组生产管理组6七、质量安全网络管理项 目 部质检副经理 安全副经理检查组长 安全组长质检工程师 安全工程师质 检 员 安 全 员各施工队长兼职质检员7八、施工措施防腐涂装施工工艺流程见下图(一)技术要求:除锈用砂轮机圆盘钢丝刷除锈,每一道油漆必需干透后才能刷第二道油漆。底漆一遍,面漆二遍。1、组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施;参加安全、质量培训,做

8、到持证上岗。2、施工前要作好严密的技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施。3、根据图纸编制材料计划表,报项目部职能科室,并对领取的各种材料进行清点、编号、检查、登记。报检打磨除锈刷防锈漆 报检刷面漆一道报检面漆二道报检84、场地准备:施工前,施工区域场地应平整、干净,运输道路畅通,水电使用方便。设立专用电源盘,电源盘内应有 12 个漏电开关、4 个插座,应有合格、可靠的接地线,并放置灭火器等防火设备,做好消防工作。原材料及成品存放要分开区域,做好标识。5、施工机具准备角磨机、铲刀、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、滚刷、彩条布等。施工工序及工艺要

9、求6、施工工序:基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收6.2 基面清理:6.2.1 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏,油漆涂刷前,用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。6.3 底漆涂装6.3.1 调合环氧防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。6.3.2 刷底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。6.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。6.3.4 底漆涂装后需 48h 后才能达到表干、表干前不应涂装面9漆。6.4 面漆涂装:6.4.1 面漆的调制应选择颜色完全

10、一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。6.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与底漆工艺相同。6.5 涂层检查与验收:6.5.1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。6.5.2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。九、安全措施:本工程安全管理目标为重大事故为零,从上到下建立一套安全生产管理网络,以达到安全管理目标。1、制度执行:认真贯彻国家安全法律、法规,严格执行建筑安装工程安全技术规范 和国务院颁发的安全生产五项规程 建筑企业施工

11、现场安全标准化暂定规定 等上级公司规章制度。2、安全教育:对现场所有参加人员严格实行上岗前的三级安全教育,并针对性地做好各工种的安全技术交底工作。3、安全技术措施10制订严格的安全生产操作规程,各工种必须严格遵守工地安全技术及文明卫生细则,特殊工种必须持证上岗,对有违反操作规程的将进行经济处罚。严格执行安全操作和安全消防责任制度,加强安全教育,进行安全技术交底,严格执行安全六大纪律十大禁令,配备专职安全员做好经常性的安全检查工作,把安全生产贯穿于施工的全过程。建设施工作业,防火消防工作特别重要,重要部位要配备灭火设备。坚持合理的施工程序,按审定的施工组织设计,科学地组织施工,严格执行现场管理制度,做好经常性的安全监督检查,保证现场整洁,工完场清,料具堆放整齐,道路畅通。5、安全生产十项措施:5.1、按规定使用“三保” 。5.2、机械设备保护装置,一定要齐全有效。5.3、机械设备不准带病运转,不能超负荷作业,不准运转中维修保养。5.4、架设电线线路必须符合当地电力局的规定,电气设备必须可靠接地。5.5、电动机械的手接电动工具,设置漏电掉闸装置。5.6、脚手架材料的搭设,必须符合规程要求。5.7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。5.8、所有预留洞口、通道口,必须有防护设施。

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