1、一、 降低大体积砼的水化热的具体措施：1、 降低混凝土的拌合物温度混凝土各种原材料尽早贮备，水泥、粉煤灰提早入罐，砂、石保持湿润状态，使用温度较低的地下井水，降低材料的初始温度，相应降低了砼的拌合物温度。2、 降低混凝土入模温度（1） 选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土，采取夜间施工。（2） 避开交通高峰期，保证道路畅通，缩短砼的运输时间。（3） 进行合理调度，保证供需平衡，缩短砼的浇捣时间。3、 降低水泥水化热选用水化热较低的优质华宏牌 P.O42.5 级水泥,掺加田东优质 II 级粉煤灰和 SPP-HP(I)高效缓凝型泵送剂，选用级配较好、颗粒较大的粗骨料。降低单
2、位用水量，减少水泥用量，达到降低水化热的目的。4、 加强施工中的温度控制（1） 预埋冷却水管系统，砼覆盖冷却水管后，即可以通水降温。（2） 在砼浇注之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼徐变特性，减低温度应力，在砼裸露表面覆盖塑料薄膜，加盖草袋等。（3） 采取长时间的养护，适当延长拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土有“应力松弛效应” 。（4） 采取二次振捣法和二次抹面施工方法，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。二、 大体积砼底板温度差计算浇注基础混凝土时，估计气温达到 Tq=35。采用商品砼，运到施工现场浇注需要 40min，各温度损失系数：装料 A
3、1=0.0328m3滚动式搅拌车 A 2=0.004540=0.180泵机输送 A 3=0.001710=0.017卸料 A 4=0.032浇捣 2h A5=0.003260=0.36A i=0.621估计混凝土出机拌和温度 Ta=31所以砼浇注温度：Tj=Ta+（Tq- Ta）A i=31+（35-31）0.621=33.5混凝土最终绝热温升:Th=WQ/CP=(325420)（0.962400）=59.2查规定的 (i)值,可求得不同龄期的水化热绝热温升值。当 =3d， （3）=0.51 (3)T h=0.5159.2=30.2当 =6d， （6）=0.48 (6)T h=0.4859.2
4、=28.4当 =9d， （9）=0.40 (9)T h=0.4059.2=23.7当 =12d，（12）=0.31 (12)Th=0.3159.2=18.4当 =15d，（15）=0.23 (15)Th=0.2359.2=13.6当 =18d，（18）=0.16 (18)T h=0.1659.2=9.5当 =21d，（21）=0.13 (21)T h=0.1359.2=7.7当 =24d，（24）=0.09 (24)T h=0.0959.2=5.3当 =27d，（27）=0.06 (27)T h=0.0659.2=3.6当 =30d，（30）=0.05 (30)T h=0.0559.2=3.0
5、由于砼浇注温度为 33.5，按不同龄期砼内部的估算温度如下表:混凝土内部温度估算表()龄期(d) 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30Tj 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5 33.5（）Th30.2 28.4 23.7 18.4 13.6 9.5 7.7 5.3 3.6 3.0估算温度 33.5 63.7 61.9 57.2 51.9 47.1 43.0 41.2 38.8 37.1 36.53、对大体积砼水化热的监测、预防和降温措施对水化热的监测，要通过测温手段。测温时间，在砼浇注后，第 1 天至第 10 天每 4h 测温一次，在第 11 天至 15 天每 8h测温一次，第 16 天至 30 天每 12h 测温一次。加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土的温度变化。根据内外温差情况及时调整养护措施，使砼的温度、梯度和湿度不至于变化过大，以有效控制有害裂缝的出现。当内部温度和外部温度之差大于 25时，要加强砼表面的保温保湿工作，增加覆盖层。当内部温度和外部温度之差稳定小于 25，可以逐步停止温度的监测，但必须继续对砼进行保温保湿养护工作。
