1、邢钢高炉技改工程炉前设备安装方案1、编制依据:1.1、施工组织设计。1.2、 炉前设备安装图 (S1593T7.4) 。1.3、炉前设备随机图纸。1.4、国家现行的规程规范炼铁机械设备工程安装验收规范GB50372-2006。2、工程概况本工程液压泥炮、液压开铁口机各两台,1#、2#岀铁场各布置一台,其中液压泥炮中心与高炉 90180中心线成 15角。3、施工准备3.1、设备检查验收所有安装设备均应具有合格证,设备进厂后,对设备进行外观检验;清点设备的型号、规格、材质、数量。发现的问题及时做好记录。设备开箱应根据施工进度,安什么开什么,开箱要认真核对装箱单。设备检查时应注意以下几点:3.1.1
2、、设备的类别、规格型号及数量应与装箱单及设计图纸相符。按装箱单清点零部件、工具和附件等。3.1.2、检查设备的外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏、锈蚀应通知甲方代表确认,协商处理意见,并认真记录。3.1.3、同箱内暂不安装的零部件应进行分类,放在库房内妥善保管。3.1.4、设备和零部件上的标识不得去掉,应妥善保护,无标签的零部件应编号以便确认。3.1.5、对主要的仪表和有特殊防护要求的零部件要重点分类保管。3.1.6、设备开箱检查情况填入设备开箱检验记录 ,甲乙双方确认签字。3.2、基础检查验收设备安装前应对设备基础进行检查,其质量要求如下:3.2.1、基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于
3、基础表面的钢筋必须拆除干净;3.2.2、基础表面的杂物应清除干净,预留地脚螺栓孔应清洁;3.2.3、基础的预埋件应符合设计要求;3.2.4、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合设备基础的允许偏差表要求。设备基础的允许偏差表:项 次 项 目 极 限 偏 差 公 差1 基础座标位置(纵、横向轴线) 202 基础各不同平面的标高 0-20平面外形尺寸 20凸台上平面外形尺寸 0-203 外 形 尺 寸凹穴尺寸 +200每米 54 平面的水平度全长 10顶端标高 +2005 预埋地脚螺栓中心距(在根部和顶部测量) 2中心距 10深度 +2006 预留地脚螺栓孔孔壁的铅垂度(每米) 103.3、
4、垫板设置3.3.l、每个地脚螺栓的两侧近旁均放置垫板组,尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。每个垫板组均设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。3.3.2、垫板组尽量减少垫板块数,一般不超过 5 块,最厚的平垫板放在下面,最薄的平垫板应放在中间。3.3.3、设备找平找正后,垫板组应符合下列要求: 每一垫板组放置整齐,斜垫板重叠面积大于垫板面积的 23; 垫板组伸入设备底座底面的深度超过地脚螺栓; 平垫板和斜垫板组分别露出设备底座外线 1030mm 及 1050mm ; 垫板间用 0.05mm 塞尺检查,塞入面积不得超过垫板面积的 1/3; 各垫板间相互点焊牢固。 。4、施工步骤4.1、泥炮安装4.1.1
5、、泥炮位于出铁场泥炮基础混凝土上,纵向中心线与铁口中心线平行。旋臂中心线与铁口基准线之间的距离可调整。4.1.2、安装时,以铁口中心线为基准,复验基础地脚螺栓尺寸。用水平仪将铁口中心标高返在基础的四周,作为底座安装标高点。对放置垫板的混凝土基础表面进行研磨,以使接触点分布均匀,由于吊车无法将底座直接吊装就位,我们采用了 10t 手拉葫芦及天车下电动葫芦相互配合,在底座使用 32t千斤顶配合调整。 。4.1.3、上述工作完毕后,开始安装炮身、悬挂摆臂、泥缸,连接液压外部管线与设备管线。4.1.4、泥炮安装允许偏差项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1 纵横中心线 0.5 拉线、挂线坠用钢尺检
6、查2 纵向中心与出铁口中 心线的平行度 3.0 拉线、挂线坠用钢尺检查3 标高 5.0 用水准仪或钢尺检查4基础板水平度 0.5/1000 用水平仪或平尺检查5 纵横中心线 3.0 拉线、挂线坠用钢尺检查6 标高 3.0 用水准仪或钢尺检查7回转装置装置底座上平面纵横向水平度 0.2/1000 用水平仪或平尺检查4.2、液压开铁口机安装4.2.1、将开铁机设备集中运往现场,然后用出铁场的桥式吊车将设备吊放在出铁场平台上。安装位置确定后,首先进行轴承座架安装。由于吊车无法将轴承座架直接吊装就位,我们采用了 5t 手拉葫芦及天车下电动葫芦相互配合,在轴承座底部增加 32t 千斤顶配合调整。4.2.
7、2、调整完毕后,即将轴承座架与框架柱焊成一体,焊接质量符合图纸技术要求。座架安装好后,依次进行回转臂、吊挂、导向架、辅助架、机体管线的安装。安装回转臂时,若有些螺栓无法达到规范要求的预紧力,可在回转臂轴承座底部的左右加挡铁防止轴承座移位。4.2.3、安装允许偏差:项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1 纵横向中心线 5.0 拉线、挂线坠用钢尺检查2 标高 5.0 用水准仪或钢尺检查3回转臂支座底座垂直度或水平度 0.5/1000 挂线坠用钢尺或水准仪检查4 吊挂孔中心垂线与出 铁口中心线应相交 30.0 拉线、挂线坠用钢尺检查5 吊挂孔中心垂线与出铁口中心线水平距离 50.0 挂线坠用钢尺
8、检查6吊挂装置安装后处于工作位置时 钻机导轨前端至出铁口中心距离 50.0 用钢尺检查7 钻头 钻头与出铁口中心应 重合 5.0 用钢尺检查5、安全施工措施5.1、进入现场的全部工作人员均应进行安全教育,认真学习有关安全保护法规,熟悉各专业的安全操作规程,按要求使用安全帽、安全网和安全带。进入施工现场戴“安全帽” ,高空作业系“安全带” ,挂“安全网” 。5.2、对管理和施工操作人员要进行安全培训工作,所有人员必须经过考试合格后方可上岗。特殊工种如起重工、焊工、电工必须持有有关部门颁发的操作证上岗。5.3、上高空作业(平台 2 米以上)要经体检合格,系安全带,且拴系牢固,不准穿硬底鞋和塑料底鞋上高空。跳板操作台要搭设牢固,不能超载。对危险部位设置明显标识。5.4、不准从高空乱扔任何物体,一切工具、零部件,用吊篮吊上吊下。5.5、电气设备要有良好接地和漏电保护,配电箱要有防雨措施,非专业人员不得动用机电设备。经常检查电器线路的绝缘情况,电线电缆不得有裸露。危险部位设安全警示牌。5.6、吊车吊装时,严禁在吊钩下站人。5.7、专职安全员有权制止一切违反安全操作的行为。