1、除尘设备中的各类零部件1、布袋除尘器骨架 是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。 采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。 外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。 除尘骨架上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。 安装简单，一般每节 1 米，现场吊装半天即可安装完成，减少了
2、施工周期。 本体采用每节 1 米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；除尘骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。圆袋型(外滤袋)框架直径（mm） 配用滤袋直径（mm） 长度 L（mm）115 120125 130147 152156 160195 2002000 2400 28003200 3600 40004400 4800 52005600 6000圆袋弹簧型（外滤式） 弹簧直径 配用滤袋直径?（mm） 长度 L（mm）115 120 1500 2000 2400扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）框架周长 P 配用滤袋周长 P 长度
3、 L(mm)800 800900 9002000 3000 4000 5000 6000信封型框架长、宽、厚 配用滤袋长、宽、厚1500 750 25 1500 750 25多节式框架 2、布袋除尘器滤袋 是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋，分
4、室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。 除尘滤袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤. 除尘滤袋的规格尺寸外滤式圆形滤袋的直径为 114200mm，长为 29mm，常用的规格为直径 120160mm，长度为 26mm；内滤式圆形滤袋一般直径为 130300mm，长度为180012000mm；扁形滤袋多为外滤式，规格多为 10002000mm，较大的可达 20002000mm。
5、直径(mm) 长度 L（mm） 主要适用1201301522002000 2400 2480 2800 3060 3200 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000脉冲喷吹袋式除尘器圆袋型（内滤式）直径（mm） 长度 L(mm) 主要适用180 6000250 8000292 10000300 10000 12000分室反吹袋式除尘器3、干式除尘器卸灰阀 星型卸灰阀又称星型卸料器，俗称卸料器、卸灰阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。具有结构简
6、单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。 星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为 A 型，圆口为 B 型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。 常用型号主要技术参数如下：A 型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm) 型号 A B C E F M H h n-YJD02 型 240 200 150 650 420 122.5 225 12 8-9YJD04 型 260 230 180 758 526 140 280 15 8-11YJD06 型 280 250 200 778 536 150 300 15 8-11YJD08 型 300 270 220 79
7、8 546 160 320 18 8-11YJD10 型 320 290 240 880 628 170 340 18 8-13YJD12 型 340 310 260 900 638 180 360 18 8-13YJD14 型 360 330 280 920 648 190 380 20 8-17YJD16 型 380 350 300 960 678 200 400 20 8-17YJD18 型 400 370 320 980 688 220 440 22 8-17YJD20 型 420 390 340 1000 698 230 460 22 8-17YJD26 型 480 450 400
8、1150 740 260 520 24 8-17YJD30 型 600 520 440 1190 755 300 600 24 12-17B 型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm)型号 A B C E F M H h n-YJD02 型 250 210 150 650 420 122.5 225 12 8-9YJD04 型 280 240 180 758 526 140 280 15 8-11YJD06 型 300 260 200 778 536 150 300 15 8-11YJD08 型 320 280 220 798 546 160 320 18 8-11YJD10 型 340 300 240
9、 880 628 170 340 18 8-13YJD12 型 360 320 260 900 638 180 360 18 8-13YJD14 型 380 340 280 920 648 190 380 20 8-17YJD16 型 400 360 300 960 678 200 400 20 8-17YJD18 型 420 380 320 980 688 220 440 22 8-17YJD20 型 440 400 340 1000 698 230 460 22 8-17YJD26 型 500 460 400 1150 740 260 520 24 8-17型号数据名称YJD2YJD4YJ
10、D6YJD8YJD10YJD12YJD14YJD16YJD18YJD20YJD26YJD30卸料量 L/r 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 26 30r/min Z 型 33 也可按用户要求订作工作温度 T80物料 粉状，颗粒状型号 Y801-4 Y802-4 Y90S-4 Y90L-4Y100L1-4Y100L1-4KW 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3电机r/min 1390 1400卸灰阀卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘
11、器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。公司在原卸灰阀结构上具有如下改进：（1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。（2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。（3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。（4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。（5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。（6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。（7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。星形卸料器 星形卸料装置，又名电动卸
12、灰阀（星形卸料器） ，它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60 种规格。进出口法兰方形的为 A型，圆形的为 B 型。星形卸料器（星形卸灰阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器 采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。4、干式除尘器螺旋输送机（结构原理 & 安装维护） 螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚
13、性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。 螺旋输送机俗称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两
14、种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。 结构与工作原理 结 构 如图所示为水平螺旋输送机的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。螺旋输送机一般结构： 螺旋体螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和
15、轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向，如图所示。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径 3070mm 的空心钢管。 螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径 D(mm)、轴直径 d(mm)和螺距 s(mm)，系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法，即用 1540mm 厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。如图 519，圆环的尺寸(下料尺寸)用下面的公式计算： 式中：
16、 R圆环外圆直径（mm）； r圆环内圆直径（mm）； 圆环的缺角（0）； 满面式叶片展开： 轴 承轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件，按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。如图所示，头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成，它安装于头部卸料端，承受径向力和轴向力，所以其轴承应采用向心推力轴承；尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向心球面轴承，结构较简单，如图 521所示；对于螺旋轴在 3 米以上的螺旋输送机，为了避免螺旋轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般采用悬吊结构，且其横向尺寸应尽可能小，以免造成物料堵塞。 料 槽水平慢速螺旋输送机的料槽通常
17、用 24mm 厚的薄钢板制成。横断面两侧壁垂直，底部为半圆形，每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽的刚度，实现节与节间、顶部盖板与料槽的连接，料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大 48mm，如图 522 所示。垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管制成。 工作原理螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大
18、，而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。 简单计算及选用 输送量计算水平慢速螺旋输送机的输送量可用下式计算： 式中：Q输送量(th)；D螺旋叶片直径(m)，应选用表 5-11 的系列标准值； N螺旋轴转速(min)； 物料容重(tm3)； 装满系数，一般情况下，粮粒 =02504，油料 =025035，麸皮、米糠 =025，面粉 =02；S螺旋叶片螺距(m)，满面式叶片 S=08D，带式叶片 S=D。C倾斜输送时的修正系数。 在已知输送量的前提下，确定叶片直径 D 后，可用下式计算螺旋轴转速： 水平慢速螺旋输送机螺旋轴转速 n 不能超过其极限转速，否则其对物料的搅拌作用将大大超过输送作用，甚至只对物料有搅拌作用而没有输送作用。极限转速的计算公式为： 式中：n0螺旋轴极限转速（/min）； A物料综合特性系数，粮油类物料一般可取 A=65。 选 用 螺旋输送机的型号表示也是由四部分组成，举例如下：TLSS25 型螺旋输送机T专业代号(粮抽机械通用设备)； LS品种代号(螺旋输送机)；S型式代号(水平式)；(立式和移动式螺旋输送机的型号代号分别为 L 和 Y)；
