1、发电有限公司 2660MW机组工程锅炉本体安装监理实施细则编制人 年 月 日审核人 年 月 日批准人 年 月 日2013-07-16 发布 2013-08-12 实施监理咨询有限公司电厂监理部 发布受控状态：有效版本：A编号：XXZY-SHJL-JLXZ-019目录一、工程概况 .11.1 锅炉设计简述 .11.2 施工单位 .21.3 施工机械与特点 .2二、编制依据 .2三、监理范围 .3四、监理控制目标： .4五、质量控制标准和主要控制点 .4六、监理工作方法 .5七、监理控制措施 .67.1 事前控制 .67.2 事中控制 .67.3 事后控制 .9八、主要检查项目 .10九、监理旁站
2、项目 .10十、隐蔽工程 .10十一、提供资料（监理部分） .111一、工程概况1.1 锅炉设计简述本工程为发电有限公司 2660MW 国产超超临界燃煤发电机组工程，其中配置的#1 和#2 锅炉是由东方锅炉股份有限公司设计生产的 DG2060/26.15-2 型变压本生直流锅炉，锅炉结构特点为一次再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热气温、固态排渣、平衡通风、全钢构架、露天布置、全悬吊结构 型炉，锅炉的主要技术参数见表 1.1。锅炉炉架采用全钢结构，构架从下至上由下部柱、梁，中部柱、梁，上部柱、梁和顶板共四部分组成，生根方式为无垫铁、直埋式地脚螺栓固定安装。其沿宽度
3、方向共分 7 列，从左向右依次为 G1 轴、G2 轴、G3 轴、G4 轴、G5 轴、G6 轴、G7 轴，总跨距为 49000mm；沿深度方向共分 9 列，自前向后依次为 K1 列、K2 列、K3 列、K31 列、K4 列、K41 列、K5 列、K6列、K7 列，总跨距为 67100mm。顶部大板梁分别布置在 K1 列、K2 列、K3 列、K4 列和 K5 列的立柱顶端，通过顶板梁之间的主梁、次梁和受压件支吊梁形成一个高 84900mm 的刚性平面，锅炉受热面以吊杆的形式悬挂在此刚性平面上。锅炉炉膛为全焊膜式水冷壁，由两个不同的结构组成，即下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁，螺旋管与垂直
4、管之间，是由过渡段水冷壁和水冷壁过渡段集箱转换连接而成。经省煤器加热后的给水，通过炉右侧单根下水连接管引至两个下水连接管分配集箱，再由 32 根螺旋水冷壁引入管引入两个螺旋水冷壁入口集箱内。锅炉炉膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋盘绕膜式管圈，组成宽为22162.4mm，深度为 15456.8mm，高度为 65000mm 的炉膛。炉膛中部螺旋水冷壁与炉膛上部垂直水冷壁之间由过渡段水冷壁及集箱过渡转换。屏式过热器布置在炉膛上部沿烟气方向分前、后 2 组，每组沿炉膛宽度方向布置 15 片，共 30 片，屏间间距 1371.6mm。高温过热器布置在水冷壁折焰角上，高温再热器布置在凝渣管后部水平
5、烟道内，后竖井四壁由全焊接膜式包墙过热器组成，中间由中隔墙分隔为前、后双烟道，低温再热器布置在后竖井前侧烟道内，由下向上分为低再一级、低再二级、低再三级和垂直管组四段；低温过热器布置在后竖井后侧烟道内，由下向上分为水平管组和垂直管组两段。低温过热器管屏通过后竖井下部环形集箱引出的汽吊管悬吊。省煤器布置在尾部竖井下部，由下向上分为一级管组和二级管组两段，省煤器管悬挂在低温过热器管处的吊挂管上。省煤器下方布置两台容克式三分仓空气预热器。启动循环系统由启动分离器、贮水罐和水位控制阀(361 阀)组成；过热器系统按蒸汽流程分为五级：依次为顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器。采用
6、两级喷水减温：低温过热器至屏式过热器间布置有一级喷水减温器，屏式过热器至高温过热器间布置有二级喷水减温器；再热器系统按蒸汽流程依次分为二级：低温再热器、高温再热器。再热器系统调温方式主要采用尾部烟气调节挡板为主、喷水减温为辅。辅助的喷水减温器布置在低温再热器和高温再热器之间的连接管道上。锅炉制粉系统采用 6 台磨煤机，冷一次风机正压直吹系统。正常情况下磨煤机 4 台运行，1 台备用。炉膛冷灰斗下方装设水封装置，该装置上部与水冷壁冷灰斗下部相连接，渣块经刮板捞渣机捞入碎渣机粉碎后排入渣沟；炉膛、蛇形管受热面和空气预热器处装有吹灰器，以清除积灰；汽水系统的最低位置均设有疏（放）水管路和阀门，汽水系
7、统的最高处均设有放空气管和阀门。2表 1.1 锅炉的主要技术参数锅炉型号 DG2060/26.15-2名称 单位 参数过热蒸汽最大连续蒸发量（B-MCR） t/h 2060过热器出口压力 MPa（g） 26.15过热器出口温度 605再热蒸汽蒸汽流量（B-MCR） t/h 1677进口/出口蒸汽压力（B-MCR） MPa（g） 5.33/5.13进口/出口蒸汽压力（BRL） MPa（g） 5.04/4.86进口/出口蒸汽温度（B-MCR） 362/603进口/出口蒸汽温度（BRL） 给水温度（B-MCR/BRL） 297/293备注：1.压力单位中“g”表示表压；“a”表示绝对压力。2.锅炉
8、BRL 工况对应于汽机 TRL 工况，锅炉 B-MCR 工况对应于汽机 VWO 工况。1.2 施工单位#1 锅炉安装由建设第一公司承建。#2 锅炉安装由建设第一公司承建。1.3 施工机械与特点由于现场场地紧凑，导致本工程呈现出高空作业多、交叉作业多、夜间作业多、施工机械集中等特点。因此，对现场的管理协调和安全防范当属重点工作。#1 锅炉本体吊装机械主要有：80t 和 18t 平臂吊、辅助吊机为 50t 和 260t 履带吊，以此承担#1 锅炉受热面吊装工作。#2 锅炉本体吊装机械主要有：500t 履带吊、125t 塔吊和 50t 炉顶吊，以此承担#2 锅炉受热面吊装工作。二、编制依据2.1建设
9、工程安全管理条例 ；32.2建设工程质量管理条例 ；2.3电力工程施工合同法 ；2.4电力工程施工现场管理规定 ；2.5 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 （电力工程部分） 2011 版；2.6 火电工程达标投产验收规程 DL 5277-2012；2.7 中华人民共和国电力建设工程监理规范DL/T 5434-2009；2.8 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL 5009.1-2002；2.9 电力建设施工及验收技术规范 第 2 部分：锅炉机组 DL/T 5047-2012；2.10 电力建设施工质量验收及评价规程 第 2 部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009；2.11
10、锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012；2.12锅炉安全技术监察规程释义 TSG G0001-2012；2.13火力发电厂金属技术监督规程 DL/T 438-2009； 2.14国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 ；2.15电厂 2660MW 机组工程施工监理合同和建设单位与承包单位签订的承包合同；2.16电厂 2660MW 机组工程监理规划 ；2.17电厂 2660MW 机组工程施工组织设计；2.18电厂 2660MW 机组工程设计文件、技术资料。三、监理范围3.1 炉顶吊杆系统安装和调整；3.2 锅炉受压部件组合、吊装、安装（包括锅炉厂设计范围的四大管道部分） ；3
11、.3 刚性梁系统安装；3.4 锅炉本体附属管道安装；3.5 锅炉本体附属设备安装；3.6 锅炉一、二次密封安装焊接；3.7 保温钩钉及铁件安装焊接；3.8 锅炉整体风压试验；3.9 锅炉整体水压试验；3.10 锅炉烟风道及附属设备安装；43.11 锅炉钢结构施工监理，另见锅炉钢结构安装监理实施细则 。四、监理控制目标：4.1 质量目标：全面达到国家和电力行业颁发的标准，确保按期达标投产，创优质工程，水压试验一次成功，锅炉“零爆管” ，锅炉热膨胀畅通，锅炉本体、辅助设备及系统整套试运总评优良。4.2 进度目标：准点完成月、季、年进度计划，实现 2015 年上半年双投总目标。4.3 投资目标：按批
12、准的工程综合进度、概算和工程承包合同，对照工程的实际进度和完成的工程量，做好具体的工程付款审查。4.4 职业安全健康和环境保护管理目标1）安全施工目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故。杜绝重大及以上火灾事故。杜绝重大机械设备损坏事故。杜绝负主要责任的重大及以上道路交通事故。杜绝重大职业卫生伤害和环境污染事故。杜绝重大垮（坍）塌事故。杜绝压力容器爆炸事故。杜绝重复发生相同性质的事故。严格执行“两票三制” ，杜绝恶性误操作事故。安全责任者到职到位，安全制度健全，安全活动有效，安全监察到位，安全设施规范。设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。2）文明施工管理指标：保持施工场所整洁，做到“工完料净场地清
13、” ，设备材料堆放有序、标识清楚，保持施工道路和锅炉平台畅通。场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒目、齐全。临时建筑设施布置得当，搭设合理，责任区内环境整洁、道路平坦、排水畅通。成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位，杜绝二次污染。3）环境管理目标：杜绝环境污染，控制污染达标排放，水压试验和锅炉酸洗排放符合环保要求，环境污染事故为零。危险废料受控处置率、施工作业场所粉尘浓度、噪声作业点合格率符合环保要求、五、质量控制标准和主要控制点5.1 施工质量控制标准执行上述“编制依据”规程、规范要求。5.2 重要部位和主要控制点：5.2.1 炉顶吊杆承力调整监控；5.2.2 受热面组件组
14、合和安装尺寸、对口质量、管壁平整度等监控；5.2.3 锅炉防爆措施贯彻执行监控： 集箱、容器内部清洁度检查、清理监控； 5锅炉受压部件管道、管排通球检验监控； 设备堆放、通球、运输、安装全过程的管口封堵监督检查；施工全过程防止二次污染，杜绝任何杂物进入管箱内监督检查。5.2.4 锅炉合金钢部件及焊缝材质光谱检查、锅炉材料代用符合性等监控；5.2.5 垂直水冷壁整体安装尺寸（标高、开挡尺寸、下口对角线相对差等）检查控制；5.2.6 防螺旋水冷壁的整体偏转措施监控；5.2.7 锅炉炉顶密封、锅炉鳍片焊缝外观检查、严密性检查监控；5.2.8 炉内管排间距、管排与包墙壁和水冷壁最大允许烟气走廊检查监控
15、；5.2.9 各喷水减温器制造厂组装封闭签证资料检查，现场安装前检查；5.2.10 各安全门冷态调整检查监控；5.2.11 燃烧器安装找正检查监控；5.2.12 锅炉（包括电气、热控专业）热膨胀系统各阶段检查、整改监控；5.2.13 锅炉水压试验从条件到试验检查全过程检查和监控；5.2.14 锅炉烟风道制作、安装焊缝外观和渗油试验检查。烟风道内部、空气预热器内部、各风机进出口风道内部清洁度检查，风门挡板检查。锅炉整体风压试验条件检查，过程进行旁站；5.2.15 吹灰器吹扫头炉内定位尺寸内部检查验收；5.2.16“工程建设标准强制性条文”执行情况定期检查；5.2.17 制造厂各类工作联系单跟踪闭
16、环、锅炉设备缺陷单及处理跟踪闭环。六、监理工作方法6.1 树立正确的监理工作指导思想，贯彻我公司“信守承诺，规范管理，持续改进，竭诚为顾客提供满意的服务和优质产品”的质量方针，依据国家的法律、法规和对建设监理的有关规定，项目法人与各工程建设合同对象所签订的合同，按照业主对工程的要求，严格积极做好以控制投资、进度、质量和安全为核心的监督、管理、协调等工作，全面实现新乡中益发电有限公司工程进度、质量、安全健康环境和投资目标的要求，高速优质完成发电投产目标。6.2 在具体监理中，首先从规范监理工作入手，按照新乡中益工程监理规划、监理工作制度、监理工作程序、 工程建设标准强制性条文执行检查监理细则 、
17、 监理旁站实施细则 、安全监理细则等要求及时完成本监理实施细则的编制。66.3 监理人员坚持“守法、诚信、公正、科学”的态度处理工程中发生的问题。6.4 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，贯彻执行各项安全规章、制度，做好安全监控工作。6.5 坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，严格按规范、标准、程序做好监理日常质量验收、巡视、平行检验、监理旁站、隐蔽工程检查等工作。6.6 正确处理进度、安全、质量之间的辨证关系，在确保安全、质量的前提下，努力促使各项进度目标的完成，即抓质量、管安全、促进度、控投资。6.7 做好尾工、缺陷处理和封闭、验评和施工技术资料审核、监理资料整理出版等
18、后期监理工作。6.8 认真如实记录“监理日记” ，确保内容真实、准确、简要反映日常监理工作。七、监理控制措施 7.1 事前控制7.1.1 完成监理细则、锅炉旁站记录表、锅炉隐蔽工程一览表、锅炉专业强条执行检查表的编制和完善工作。7.1.2 检查督促施工单位完善质量管理网络、技术管理制度落实，质保体系运转正常。7.1.3 检查督促施工单位施工质量检验人员资质符合、人员到位，满足工程需要。7.1.4 对施工单位报审的锅炉专业施工组织设计及受热面施工作业指导书、计量器具、工程材料、特殊工种、施工质量划分表等进行审查，提出审查意见，并对不符合事项提出整改要求，并检查督促闭环。7.1.5 组织并完成施工
19、图会审，对提出有关设计问题，要求和跟踪设计或厂家出书面的联系单。7.1.6 参加厂家技术交底，参加施工单位技术交底。 7.1.7 协同工程质量监督站进行锅炉钢结构承载前、锅炉受热面吊装前质量监督检查，进行监理工作汇报，参加资料和实物质量检查，对检查提出问题，跟踪督促整改和闭环。7.1.8 共同和安全监理工程师对单位工程开工条件进行审查，填写“单位工程开工报告监理审查记录表” ，提出专业审查意见，交总监进行审批。7.1.9 要求施工单位按规范要求列出锅炉通球球径一览表，经技术负责人审查批准后，报监理和业主，监理人员须一一核查确认。施工单位应按审查批准球径采购或配制钢球。7.2 事中控制77.2.
20、1 监理人员必须时间到位，监理工作到位，每天深入现场，认真做好日常监理巡检工作，以预控为主，做好监理“四控、二管、一协调”监控和协调管理工作，对质量通病的防治、提高工艺质量水平、加强现场质量管理、规范和按程序施工以及做好其他施工质量和安全预控等，应及时发出监理工作联系单；对施工中存在的质量和工艺问题以及不按规范、不符图纸、不按程序施工等问题，应及时发出监理工程师通知单；对可能产生严重后果的质量、安全问题按程序发出停工令，并对整改情况进行跟踪和封闭。7.2.2 按新乡中益工程锅炉受压部件内部清理检查规定 、 工程监理旁站实施细则要求，做好受热面通球、集箱检查清理、水压试验、风压试验、热膨胀检查、
21、烟风道和煤斗内部清理检查等监理旁站工作并及时进行记录。7.2.3.受热面通球试验用球应采用钢球，且必须编号，并建立通球台帐进行严格管理，通球前监理人员应测量并记录球径，通球后管口应及时封闭并办验收签证，巡视检查管口的封闭情况。7.2.4 做好全过程管口封堵，严防箱、管内落物、留物，做好“管内清、箱内净”等洁净化管理。进一步认真查阅图纸，了解锅炉内部结构，就锅炉防爆积极提出监理意见，做好锅炉防爆具体措施落实检查工作。7.2.5 按监理部隐蔽工程一览表，做好锅炉专业隐蔽工程进行检查验收签证工作。7.2.6 针对工程实际，就质量、安全和环境、设备保管、成品保护、计量管理、资料管理、工程尾工和缺陷等组
22、织监理专项检查，及时就检查情况和整改要求形成专项报告发布。7.2.7 以锅炉施工质量验评标准为依据，认定施工质量验评划分，并严格控制。严格按程序进行质量验评，督促检查施工人员认真进行过程中的质量控制和质量自检。督促施工单位按验评程序进行质量验评，不得以监理 4 级验收替代 3 级验收，不得以包代管，严格执行工程质量的验收制度。4 级质量验评应在施工自检合格后及时报验，且安装技术记录应同步完成，并应准确、齐全。同时监理应对 13 级验评项目及时抽查，严禁上道工序未验收合格就进行下道工序。隐蔽工程项目未经验收合格不得进行封闭。对验收合格的项目应及时进行监理签证。7.2.8 锅炉专业的施工组织设计和
23、施工作业指导书，必须具有针对性和可操作性，应有具体的工程建设标准强制性条文贯彻执行的要求，应有具体质量控制标准，应有“安、健、环”风险分析评估和针对性的预控措施。在施工过程中，要求现场作业人员应严格按批准的施工组织设计和作业指导书进行作业。7.2.9 按工程建设标准强制性条文监理执行检查实施细则做好锅炉专业强8制性条文执行情况的定期检查工作。7.2.10 按电力基本建设火电设备维护保管规程(DL/T 855-2004)要求，做好现场设备堆放、保管、成品保护的监督检查工作，参加设备开箱检查和检验工作，按监理部设备缺陷、缺件处理程序，参加并做好设备缺陷、缺件处理的管理监控工作。7.2.11 督促施
24、工单位必须认真仔细对受热面设备的合金钢部件在组合前要进行材质复查工作，防止错用，设备焊缝也应进行材质光谱分析核查并符合设计要求，同时在施工过程中必须进行标识和标识移值工作；共同和焊接和金属监督专业做好锅炉用材的监督管理，对材料代用、错用整改进行跟踪检查闭环，做好焊口外观质量符合性检查。7.2.12 配合热控专业做好锅炉取源安装、热控设备安装和电缆敷设有关热膨胀等符合性检查。7.2.13 配合测量专业，督促施工单位做好锅炉沉降观测实施和观测成果检查，关注沉降观测的差异，对异常情况及时汇报并参加具体的处理工作。检查督促做好受热面吊装前和进水前锅炉大板梁挠度测量，对记录进行符合性检查。7.2.14
25、对工程材料现场抽检，按规定进行取样见证，并对检验试验报告进行符合性检查。7.2.15 做好锅炉质量通病防治，加强施工工艺检查，如加强对膜式壁鳍片割开部位、临时铁件的焊接质量及割除部位的检查，防止割伤母材。加强管道偏折度、对口间隙、管排间距和平整度等检查，确保安装质量和工艺质量。7.2.16 做好锅炉各部件安装尺寸检查验收，如垂直段水冷壁的尺寸和对角线整体找正，螺旋管水冷壁平整度、安装正确度和防中心扭转措施，炉内各部件管排间距、管排顺直度、后烟井蛇形管排与包墙间距，防止烟气冲刷等。做好燃烧器喷嘴标高偏差，外壳垂直度偏差，喷嘴中心轴线的安装验收，偏差均应符合图纸和规范要求，重点对燃烧器喷口气流符合性进行检查验收。7.2.17 做好锅炉炉膛、后烟井及炉顶密封安装和焊接质量检查验收工作，保证锅炉严密性。7.2.18 做好炉顶吊杆和弹簧受力符合性检查，以及吊杆的预偏装方向和数值正确性检查。7.2.19 检查锅炉保温钩钉、保温铁件安装和焊接质量检查验收工作，应由合格焊工施焊，并加强检查，防止由于保温钩钉及铁件焊接问题致使管壁受损。7.2.20 做好锅炉整体水压试验，包括方案审查、水压临时措施审查、水压条件检查、锅
