1、质量保证体系质量保证体系我公司作为行业资深系统工程集成商已总结出一套完整的质量保证体系，并通过 ISO9001 质量管理体系认证。 建立符合 GB/T 19000-ISO9000 系列标准的质量体系，确保工程质量/价格比居国内同行业先进水平，最大限度的满足业主的合同要求。 实施质量方针目标管理，建立各项严格的质量责任制，严格管理，保证工程过程的各环节质量受控。 工程施工质量优良，工程合格率 100%。 我公司承诺：工程质量达到交通部优质工程验收标准。结合本工程的具体情况和以往工程施工的经验，并参照上述文献，我们制定了本公司高速公路机电工程施工规范手册 ，在工程中参照执行，保证工程的质量及施工安
2、全。公司质量保证体系图如下：、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、施工过程质量控制为了确保整个工程高质量的完成，在工程实施过程中，各个环节严格按本公司工程质量保证体系控制程序文件执行，使对工程质量有可能会产生影响的各个环节处于受控状态。设备、材料供应及运输 用于本工程的设备、材料须采取择优采购原则，选择有悠久生产历史、管理严格
3、、产品优良、市场信誉好的知名产品，已取得 IS09002 认证的企业产品将优先采购。 用于本工程设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求； 在设备、材料采购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，工厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行； 在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。机电工程安装项目机电工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。因此，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程
4、质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。施工质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制施 工 质 量 控 制对投入设备 、 材料的质量控制施工及安装工艺过程质量控制分部工程质量控制质量控制流程图项目质量控制流程图如下：工程质量目标编制工程质量计划质量计划实施施工阶段控制技术交底测试控制材料控制设备控制设计变更计量控制检验控制项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格工程准备阶段控制索取设计文件联合设计联合设计会审选择供货商作业指导书提出开工报告竣工阶段控制最终检验试验质量缺陷处理整理质
5、量记录编制竣工文件承包人自检联合验收竣工验收报告业主满意工序质量控制流程图如下：、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、重复性作业对于重复性的现场作业，应遵循现场监理工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。施工过程中的五大因素控制影响施工质量有五大因素：即 4M1E，指人（m
6、an） 、材料（material） 、机械（machine） 、方法（method） 、环境（environment） ，施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。人的控制对人的控制首先要加强对施工队伍的质量意识教育，强化质量意识，树立“ 质量是企业的生命，质量是企业的信誉” 及“质量第一 ，用户至上” 的思想。其次是对人的资质的控制，严格持证上岗和一般操作人员经操作培训后上岗的制度。最后是合理调度人员的使用，按技术等级、生理及心理素质、工作难易程度安排工作岗位，做到“人尽其才，才尽其用” ，充分发挥人的积极性和创造性。材料的控制材料的控制包括进场设备、材料、构配件的控制，要严格检查验收
7、，严把进场关，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的技术管理，避免错用或将不合格的设备材料用于工程。施工机械的控制机械的控制是指施工机械、机具的使用控制。施工机械在进场使用前应全面检修，检修合格后，应标志设备完好；施工机械应实行定人定机，专人操作保养，明确责任人；施工机械的使用应根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。施工方法的控制方法的控制是指施工过程中所采取的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段，施工方法的制定必须要以确保质量为目的，严加控制，杜绝偷工减料，随便随意。环境的控制环境的控
8、制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境，根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制应与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境，创造有利环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免雨季室外施工，尤其是电气设备应杜绝雨季室外施工，应利用隧道室内施工点多、工作面广的特点，合理调度雨季施工作业内容；冬季施工应做好防寒保温工作，尤其是要做好混凝土的防冻措施，确保工程质量。施工过程质量的自控自评要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关
9、，使施工全过程处于受控状态。过程质量的三检自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。互检：工序交接时坚持实行互检，由各施工班组组长会同专职质检员进行相互质量检查，并做好互检记录。交接检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行上道工序检验，上道工序检验合格后，方可进入下道工序施工，并做好检验记录。过程质量的三评一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分项工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。二评：分部工程完成后，由专职质检员组织质量安全部人员进行预检，并填写分部工程质量检验评
10、定表，交总工程师组织评定，填写质量等级。三评：单位工程完成后，由总工程师组织专职质检员、质量安全部人员进行预检，邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。关键部位的过程质量控制工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。施工质量检验方法施工内容 检验方法1 隐蔽 隐蔽前全检2 隐蔽电气设备接地 实测3 避雷针接地 实测4 重要设备安装 按工序跟踪检查5 大件设备吊装 到场监督6
11、大批量进场材料 检查合格证明，必要时抽检7 管道冲洗、试压、试水 到场监督8 管道安装偏差 水平尺、直尺、拉线、量尺检查9 管道保温、防腐 钢针刺、划、拉线、量尺检查10 水泵安装 检查试运转的电流、电压、噪声和温升11 灌水、通水 检查记录12 风机安装 尺量、观察检查和试验运转记录13 电气配管、穿线 观察、量测检查14 电缆敷设 观察检查和记录检查15 电缆头制安 观察检查和测量16 电缆支、桥架安装 观察检查、测量17 变压器及材料 实测、观察和检查记录18 成套盘柜 观察和测量，试操作19 电机及接线 观察和、检察安装试验记录20 照明器具 观察检查和测量21 单机试运转 观察检查，检查试运转记录22 电机设备试验 观察检查，检查试验记录23 系统通水、通电 观察检查，检查试验记录24 系统调试 观察检查，检查调试记录25 工程交工验收 检查全部施工记录和交工文件本承包人保证所有的质量检验标准均不低于国家强制性标准要求。
