1、陶瓷电容的检验标准1 目的为了控制陶瓷电容的品质，满足 LED 产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了陶瓷电容检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。2 范围供应商所提供陶瓷电容的检验、超期贮存的陶瓷电容的复检，均适用此规范。3 引用标准GB/T2828.1-2003 计 数 抽 样 检 验 程 序 第 一 部 份 ： 按 接 收 质 量 限 (AQL)检 索的 逐 批 检 验 抽 样 计 划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验)4 定义4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确
2、的产品或不能使用。4.2 主要缺陷(MA) ：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。5 技术要求与检验方法5.1 外观5.1.1MLCC 外观检验标准：项目 1：端头露瓷缺陷描述：端电极破损见到瓷体端部，暴露面积直径0.1mm；端电极破损暴露面积直径。接受标准： 0 收 1 退 可接受项目 2：端头不一缺陷描述： 两端头的宽度相差1/3；两端头的宽度不一致，一端宽度另一端宽度的 1/2接受标准： 可接受 0 收 1 退项目 3：端头脱落缺陷描述：端头电极脱落接受标准：0 收 1 退项目 4：无端头缺陷描述：瓷体端部没有包封端电极接受标准：
3、0 收 1 退项目 5：端头延伸缺陷描述： 端头表面的 Ni 或 Sn 金属向中央靠拢,两端瓷体间距1/4 芯片长度； 端头表面的 Ni 或 Sn 金属稍向中央靠拢。接受标准： 0 收 1 退 可接受5.2 尺寸5.2.1 卡尺测量对照检验规格书上的“技术资料”及“技术图纸” 量测的项目，测量待检物料外形的尺寸（长、宽、高） ；5.2.2 试装取“PCB 标准件”，将来料待检元件安装在“PCB 标准件”上，检验其亲和度。5.3 电气性能的测试5.3.1 电容量测试应符合产品规格书要求范围。 Class I 类指： 高频类，包括通用型高频 COG、 COH 材质电 容器Class II 类指：
4、X7R、X5R、Y5V 、Z5U 材质电容.5.3.2 损耗角正切值备注：X5R 与 X7R 相同。5.3.3 绝缘电阻 IR 测试5.3.4 耐电压测试 5.3.5 漏电流a)参照耐压测试仪操作 规范进行调节仪器，时间设置为 60S，将电压输出 选择 DC，然后把待测电容两引脚分别夹在耐压测量仪测试端子上。b)按要求对待测电容进行调节电压，最初施加的电压不得超过试验电压的一半，然后将电压逐步额定电压值，记录漏电流值。c)测试结果应符合规格书要求，若无明确要求则按 I0.5mA。5.4 可焊性5.4.1 有铅焊接：要求在锡槽温度 2455, 浸渍 20.5 秒，上锡要均匀，无集中疵点；5.4.
5、2 无铅焊接：要求在锡槽温度 2605, 浸渍 20.5 秒，上锡要均匀，无集中疵点。备注：目测焊锡浸润面积，必要时辅以放大镜进行检验。5.5 高低温测试：将在常温下测试下测试容量、漏电流等均正常的电容放入-10的温度中 2 小时，然后用 30W 烙铁对其进行加热 3 秒，再测试容量、漏电流等参数是否合格。如此连续反复 3 次高低温试验，其容量、漏电流等参数均应正常。5.6ROHS 测试应符合公司 ROHS 测试要求。6 检验规则6.1 检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。交收试验每批产品按照 GB/T2828.1-2003 规定的抽样方法进行随机抽样
6、检查；例行试验的批以 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)的规定进行随机抽样检查。6.2 交收试验的试验项目、技术要求、试验方法、抽样方案及合格质量水平按表 1 规定进行。表 1 陶瓷电容交收试验表序号 检测项目 技术要求与试验方法 抽样方案 判定值1 外观 5.1 N-II AQL=1.02 尺寸 5.2 N-II AQL=1.03 电容量 5.3.1 S4 AQL=0.654 损耗角正切值 5.3.2 S4 AQL=0.655 可焊性 5.4 10 个 C=07.3 例行试验在下列情况下进行：a) 生产商的设计、工艺或主要材料做重大改进时；b)
7、新的供应商认可和批量产品的第一生产批进厂；c) 正常生产时每一季度进行一次。7.4 例行试验样品在供应商提供样品中或生产批量中抽取。例行试验的试验抽样与判定按表 2 规定进行。表 2 陶瓷电容例行试验表序号 检测项目 技术要求与试验方法 抽样方案 判定值1 外观 5.1 N-II AQL=1.02 尺寸 5.2 N-II AQL=1.03 电容量 5.3.1 S4 AQL=0.654 损耗角正切值 5.3.2 S4 AQL=0.655 绝缘电阻 IR 测试 5.3.3 S4 AQL=0.656 耐压 5.3.4 S4 AQL=0.657 漏电流 5.3.5 S4 AQL=0.658 可焊性 5.4 10 个 C=09 高低温测试 5.5 3 个 C=010 ROHS 测试 5.6 3 个 C=07.5 环保要求，按照产品生产批号抽样，应均符合要求，否则不予接收。8 标志、标签和贮存8.1 陶瓷电容应贮存在相对湿度小于 75%、无腐蚀性物质的环境中。8.2 检验合格的陶瓷电容包装上必须有以下标志：产品规格 检验编号生产厂家 检验日期检验批量 检验人员
