1、中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计1目 录第一章 概 况 .41.1 概述 .41.2 编制依据 .5第二章 地质水文情况 .5第三章 施工准备工作 .63.1 技术准备 .63.2 施工人员和设备器材准备 .63.3 工程准备 .7第四章 施工方案及施工工艺 .74.1 基岩段施工 .74.2 水沟、台阶、铺底施工 .134.3 软岩及破碎带施工 .13第五章 施工生产辅助系统 .145.1 提升运输系统 .145.2 压风系统 .165.3 排水、供水系统 .175.4 通风 .175.5 瓦斯预防与安全监控 .185.6 综合防尘 .195.7 防灭火 .195.
2、8 供电系统 .205.9 照明、通迅和信号 .215.10 管线布置与轨道铺设 .215.11 设备、材料供应计划 .22第六章 正规循环作业与劳动组织 .246.1 劳动组织 .246.2 作业循环和工期 .256.3 主要技术经济指标 .26第七章 工期保证措施 .26第八章 质量保证措施 .288.1 工程质量保证措施 .28中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计28.2 质量保证体系 .288.3 质量管理人员的职责和权限 .288.4 质量保证措施 .378.5 质量检测措施 .438.6 质量保证措施 .44第九章 冬季施工技术措施 .47第十章 安全技术管理
3、及文明施工 .4810.1 安全保证措施及保证体系 .4810.2 环境保护措施 .5010.3 文明施工 .51中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计3第一章 概 况1.1 概述1.1.1 工程概况本施工组织设计适用于山西煤炭进出口集团公司左云长春兴煤业主斜井井筒断面扩支工程。山西煤炭进出口集团公司左云长春兴煤业有限公司，位于大同煤田西南部，距大同市区 50km，行政隶属于左云县小京庄乡管辖。矿井为兼并重组整合矿井，由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计，设计生产能力 2.4Mt/a，采用斜井开拓方式，设主、副两个斜井和一个回风立井。山西煤炭进出口集团公司左云长春兴煤业主斜
4、井井筒断面扩支工程。2010 年 10 月由中煤五建三十一处承建。2011 年 9 月 17 日建设方总经理现场决定，改由我项目部承建；2011 年 9 月 22 由建设方召集中煤、我项目部三方会议，决定 2011 年 9 月 27 日我项目部正式接手该项工程。1.1.2 工程技术特征主斜井井筒原断面：直墙半圆拱形巷道，净宽 3000mm，净高2900mm，墙高 1400mm，采用料石砌筑。本次扩建设计主斜井斜长为 650m，倾角为 261949， 每隔40m 设置一个躲避硐。扩刷后井筒断面设计为直墙半园拱形，净宽5.0m，净高 3.9m，净面积 16.8m2。 （见附 1-1 主斜井平、剖面
5、图）井筒设计特征：基岩段荒高 5.3m，荒宽 4.25m，荒面积 18.9 m2。采用锚网喷支护，金属锚杆长 2200mm，直径 18mm，锚杆三花布置，间排距 800mm，喷射砼厚 150mm，砼强度为 C20；素砼铺底，厚度 200mm。 （基岩段井筒技术特征详见附图 1-2）躲避硐室技术特征详见附图 1-3。主斜井井筒设计服务年限同矿井服务年限。中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计41.2 编制依据1.2.1 主井井筒的设计资料及相关技术文件沈阳设计院批准使用的施工图纸。1.2.2 地质说明书及批准时间地质说明书为长春兴煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告 ，批准时
6、间为 2010 年。1.2.3 中煤五建第三十一工程处提供的有关资料1、左云长春兴煤业井巷工程（一标段） 施工组织设计2、左云长春兴煤业主斜井井筒施工作业规程3、左云长春兴煤业主斜井井筒施工作业安全技术措施1.2.4 国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规1. 中华人民共和国矿山安全法（安监管政法字200252 号）2. 矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）3煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）4. 煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）5煤矿安装工程质量检验评定标准（MT-5010-95）6混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）7.
7、煤矿安全规程（2011 版）8. 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）9. 工程测量规范（GB5002693）第二章 地质水文情况详见山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告 。依掌握的地质资料及水文地质情况，在施工中应注意：1、在施工中，若围岩破碎严重、稳定性较差时，需要与建设方及时协商，采取变更支护参数，或增设 W 型钢带、锚索支护等措施。2、加强排水工作管理开工前，需要切实掌握该井筒涌水情况。特别注意了解表土段及井中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计5筒所穿含水层，构造带及老空处的情况，尽可能将水截排至施工工作面。施工中采取如
8、下防治水措施：l、建立畅通的排水系统。在施工井筒中应及时清理淤煤、岩渣，确保井筒畅通。2、加强矿压观测和水文地质观测，做好预测预报，在含煤地段和有地质构造地段，发现透水预兆时，要由专业探水队先进行探放水工作。3、一旦发生突水事故，必须及时向井口地面撤人，同时向调度室和有关领导汇报。第三章 施工准备工作依 2011 年 9 月 22 日三方会议精神，主斜井井筒断面扩支工程在2011 年 9 月 27 日前中煤五建三十一处开始向我项目部进行资料移交，9 月 27 日我项目部施工队伍正式进场，中煤五建三十一处向我项目部进行工程交接，工程移交后月底要重新开工。由于我项目部接手该项工程施工准备期短，需要
9、集中力量做好各项准备工作。成立中十冶集团山煤长春兴项目部，立即着手各种交接准备工作，9 月 27 日正式入场，正式进行工程移交。3.1 技术准备1、熟悉长春兴煤业有关情况，认真收集地质及水文资料，索要近井及附近测量标桩资料；掌握主斜井井筒的主要技术特征及永久工业场地平面布置。2、立即着手与中煤五建三十一处进行各项技术资料接收及技术交底工作；了解掌握原有设备详情，编制接收施工设备和器材计划。3、技术人员认真了解本工程前期施工情况，进行技术方面的分析；组织编写本项目工程施工组织设计，作业规程和安全技术措施；并组织职工进行学习贯彻，做好安全技术交底工作；3.2 施工人员和设备器材准备1、按工程实施进
10、度具体情况，组织施工人员进入施工现场。中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计62、机修人员熟悉接手设备，并进行检修、调试，做好施工准备工作；3、核定上报材料计划和设备计划，购置设备、器材和施工用料。3.3 工程准备1、测量组接手移交资料，开工前给出精确的中腰线，在迎头标定准确的腰线，指定出施工位置；2、机修人员及时将风水管路接至工作面，形成施工条件；3、配备施工作业人员，特别是特种作业人员；4、重新布置排矸系统，正式开工前完成排矸系统设施的改建工程；5、安排施工现场办公、生活必须的临建设施；6、安排专人进行工程隐患排查并提出治理实施方案；7、安排专人同有关方对中煤五建三十一
11、处前期施工量，进行准确测量确认。8、对项目工程资料进行补充、完善，并着手补办工程变更手续等。第四章 施工方案及施工工艺施工方案：主斜井井筒扩支工程，采用先自上而下进行断面扩刷；在井筒基岩段，采用 YT-28 型风钻打眼，光面爆破一次扩刷至设计断面；采用 ZWY-120/55L 履带挖掘式装载机载渣，6m 3侧卸式箕斗运输，通过主斜提升系统运至地面翻矸场；紧随扩刷破岩工作面，进行锚、网支护；装矸后进行喷射砼支护。待井筒扩刷全部完成后，自下而上进行水沟掘砌、铺底、扶手安装等附属工程的施工。中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计74.1 基岩段施工施工工艺流程：打眼装药爆破敲帮问
12、顶前探支护出矸顶板锚网支护两帮锚网支护喷浆。4.1.1 基岩段掘进1、破岩方式：采用钻爆法。井筒扩刷爆破作业，全部采用光爆法。2、打眼设备：采用 YT-28 型气腿式凿岩机 6 台（其中 1 台备用） ， 22mm 中空六角钢钎杆、42mm“一”字型合金钢钻头。另备煤电钻和风镐各 2 台。3、打眼方法：上部炮眼采用站在矸石堆上，进行打眼。打眼前必须由班队测绘员给出井筒的中线，找出周边轮廓线，标定好眼位；打眼过程，要掌握眼位、倾角，深度，符合爆破图表要求。严格控制超挖和欠挖量，杜绝拉底丢邦；眼底要保证落在同一个平面上。4、爆破器材：采用煤矿许用二级炸药，药卷规格为35200mm，重 200g/卷
13、。12 段煤矿许用型毫秒延期电雷管。发爆器选用 MFB-150 本安型电容式发爆器。放炮母线采用 130 米长的铜芯绝缘双线。炮泥选用每孔两卷水炮泥,其余全部使用粘土炮泥。5、爆破作业：必须严格遵守煤矿安全规程的规定和爆破作业安全技术措施等有关规定。有关涉爆人员必须经过专门的培训，经考试合格方可从事爆破工作。（1）雷管在发放前要进行导通检测，炸药质量合格，无过期无结块现象；炸药的领取，运送等工作，必须严格遵守煤矿安全规程和爆破作业安全技术措施的规定。（2）井下装配引药的地点要保证无其他无关人员，无电器设备和导电体，以免存在杂散电流；不得坐在药箱上装配引药。装配引药采用药卷上端插入法。电雷管插入
14、药卷后，必须用脚线将药卷缠住拴一个扣，并将电雷管的两根脚线扭成短路。引药的数目和雷管的段号，均应准确无误；（3）装药时，用木质炮棍轻轻将炸药和引起推入炮眼；注意根据脚线颜色分清雷管的段别，严禁装错；（4）炮泥使用两卷水炮泥，其余填塞粘土炮泥，并捣实。炮眼除装药段，其余段内全部装填炮泥。粘土炮泥装填时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。一定注意保护好雷管的脚线不受损坏；（5）联线时，只允许放炮员和经过培训取得合格证的班组长进行；中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计8脚线与母线，母线与发爆器的连接，只允许由放炮员进行。（6）放炮母线悬空架设，远离工作面的端的两个线
15、头，必须拧在一起；严禁用发爆器打火放电检测母线是否带电；（7）放炮地点在躲避硐内，与工作面距离应保证达 100 米以上；（5）放炮前，必须进行爆破网路的全电阻检测；（8）严格执行“一炮三检”制度，当工作面附近瓦斯浓度达 1%时，要停止一切工作进行处理；（9）执行“三人连锁放炮制” ，以确保放炮工作安全实施。（10）处理拒爆时，必须在距拒爆炮眼 0.3 米处另打平行于瞎炮眼的新炮眼，重新装药，眼深要超过拒爆炮眼的深度；打眼时应在拒爆炮眼外端口轻轻插入炮棍做为导向标志。严禁用镐刨或从瞎炮中取出原放置的引药，或从引药中拉出雷管。严禁将炮眼残底继续加深，或用打眼的方法向外掏药，或用压风吹拒爆（残爆）炮
16、眼。在实施爆破作业时，严格遵守本施工组织设计后附的爆破作业安全技术措施的有关规定。在实际施工中，如岩层具体情况变化较大，须根据实际爆破效果再对爆破参数进行优化或重新编制爆破说明书。井筒基岩段施工用爆破图表，参见附图 4-1 炮眼布置图，附表4.14.3 爆破说明书。4.1.2 排矸工作采用 ZWY-120/55L 履带挖掘式装载机装矸，6m3 侧卸式箕斗排运提升至井口翻矸场，地面采用装载机配合 12T 自卸式汽车排矸至矸石场。履带挖掘式装载机，放炮前退出工作面移至安全距离外，并采取加盖大板、用废旧皮带包裹等保护措施，以确保装载机安全。4.1.3 支护工艺（一）临时支护主斜井井筒具有侧压不明显的
17、特点。施工时根据永久支护的具体形式，选用如下临时支护方式。（1）临时支护选用吊挂吊环滑移前探梁支架。前探梁用 81 的钢管制作，长度为 4.5 米，设计使用 7 根前探梁，每根前探梁不少于 3 个固定吊环。吊环用长 100mm 的 108 钢管制作，中间加工有 22mm 的圆孔，以便与锚杆连接。 （参见附图 4-2 所示）(2)前探梁最大控顶距离 1.6m，如顶板破碎时，需在前探梁上方放好菱形网，网间相互搭接 200mm，并按 100mm 的间隔用 12#铁丝联接好，中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计9并用刹顶木和木楔楔紧；或再采取及时增设点柱等措施。（3）正常情况时上
18、前探梁，不少于 3 人，1 人观察顶板并协调指挥，2 人先将吊环与锚杆连接，然后穿管。前探梁移到迎头后，然后用木楔与前探梁背紧。（二）永久支护1、采用锚喷支护1） 、锚喷支护方案：井筒基岩段永久支护采用锚、网、喷支护。2） 、永久支护材料：锚杆采用 182200mm 螺纹钢树脂锚杆，锚杆均使用配套标准螺母紧固，间排距为 800800mm，三花布置；树脂锚固剂采用 MSK2835 型，每根锚杆使用两卷；锚杆托板采用 Q235 钢，规格为 15015010；钢筋网采用 6mm 圆钢，网格 150150mm，网规格 20001000mm；喷射混凝土为强度不小于 C20 砼。3） 、锚喷支护施工工艺（
19、1）锚杆安装采用 MQT-120/2.7-C 锚杆钻机打锚杆眼，孔径 32mm。打锚杆眼前，首先严格按中、腰线检查井筒断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，眼深 21202140mm。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。锚杆安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把 2 卷 MSK2835 型树脂锚固剂送人眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转
20、将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。搅拌时间为2540 秒。然后及时在孔口用木楔将杆体楔住，待树脂锚固剂固化后，再上好托板，拧上螺帽。90180 秒后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于 100 N-m，锚杆托盘要紧贴岩面。（2）喷射混凝土施工中十冶集团山煤长春兴项目部 主斜井井筒断面扩支施工组织设计10准备工作：a.喷射前检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题应及时处理。b.清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。c.检查喷浆机是否完好，并送电空载试运
21、转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。d.喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在井筒拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。e.喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。喷射混凝土的工艺要求：喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以 0.81.0 m 为宜。喷射时，喷浆机的供风压力为 0.4 MPa，水压应比风压高 0.1 MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是 0.40.5 之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度 4050 mm，复喷厚度 5060 mm。并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过 2h。否则，应用高压水重新冲洗受喷面。喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙” 、“赤脚” 。并埋设喷厚标桩和控制线。喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过 15%。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷混凝土。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护 28 d 以上，7d 以内每班洒水 1 次，
