1、门窗施工方案1一、 工 程 概 述1.1 建设单位：XXX1.2 工程名称：X XX1.3 分包单位：XXX1.4 分包项目：铝合金门窗工程设计、制作、安装1.5 分包形式：包设计、制作、安装，包工包料，包调试、交验、服务1.6 工期要求：紧随土建，不拖后腿1.7 质量标准：合格二、 施 工 准 备2.1 项目经理部运作管理网络图为确保工程顺利完成，我们将全力以赴，用 严密的组织体系及先进的管理手段，实施严密的组织计划，做到 现场统一指挥、 统一管理、统一协调，把工程作为我们工作的重点。为更好的与土建、建设方、监理公司密切合作，从而确保工程 圆满完成，我们将在工程现场成立门窗工程项目部、负责贵
2、工程的组织和管理工作。组成机构人员名单：项目经理：XXX技术负责人：XXX技术员：XXX质量员：XXX工程队长项目经理工 程 师 材 料 员 安 全 员 质 量 员 技 术 员 现 场 施 工 班 组技术负责人门窗施工方案2安全员：XXX材料员：XXX施工队长：XXX2.2 项目部岗位职能分解 项目经理岗位职能：负责设置机构人员、施工计划、 规章制度、目 标分解和 项目决策；负责按进度召开施工方案论证会、制定最佳方案；负责前后方组合安装一条龙工作统筹布局；负责与业主、监理、土建、质量及各协作单位的工作 协调。 项目经理决策权限：对机构设置、人员聘用有用人决策权；对资金安排、奖惩分配有财力决策权
3、；对进度实施、计划调整有目标控制权；对标准执行、技术质量有批准决策权；对计划配套、物资余缺有采购决策权。 工程队长岗位职能：负责现场进度、质量、安全生产等，并及 时报告项目 经理；负责最佳施工方案的组织实施；负责与甲方及协作单位的工作协调；负责施工日记的记录，整理。 工程师岗位职能： 负责编制和审查计算、设计相关资料及图纸会审交底工作；负责解决施工阶段的重难点技术、质量问题和整改结果；负责规范编制工程验收和工程变更方面的技术资料；负责组织配合工程竣工验收。 技术员岗位职能： 负责对所有现场施工人员的岗前培训、产中督查；负责对现场施工图纸和技术文件的编制、收集、整理、归档；负责工程测量并对尺寸上
4、的偏差作出复核和正确处理；负责与各方工程师、监理师保持技术联络、信息反 馈。 质量员岗位职能： 负责按国家标准对照设计图纸要求进行产成品验收把关；负责对施工人员作岗前质量培训和考核；负责质量交接，对违规工艺操作作出返工处罚决定；负责提供全部质量文件，参予工程交竣工验收。门窗施工方案3 安全员岗位职能： 按照现场要求制定相关规章制度，并现场张贴宣传；负责文明建设，对所有施工人员作岗前安全教育和考核；负责监督检查安全操作规程的存在问题，并跟踪整改；负责现场环保措施到人到位。 材料员岗位职能： 负责对到达现场的材料、半成品的验收、清点、保管、发放；负责对材料的余缺及时退、补，保 证生产正常；负责对现
5、场材料、半成品、成品针对性防御到位；负责现场施工机械的收发管理。2.3 主要施工、检测机械设备投放一览表机 械 设 备 名 称 规 格 型 号 单位 数量双头切割机 KT-383B/D 台 2单头切割机 LJJ-120 台 1仿型铣床 LSX-30F2 台 1端面铣床 LXD-200 台 2组角机 LZJ02-130 台 2多功能铝型材冲切机床 8T 台 3真空吸盘 DOLE 把 10电 锤 P8020 台 5射钉枪 110 台 5电焊机 200A 台 2手电钻 手提式 把 10空压机 V0.3/10 台 2气动胶枪 电动 把 2打胶手枪 手动 把 5经纬仪 J6 台 1水平仪 DSZ3 台
6、2卡 车 5T 加长 辆 2其他常 规 工具、量具 本公司统一规定发放至工地施工队长2.4 技术准备组织管理人员认真勘察工地现场，洞悉工地实况，尤其要求技术员认真熟悉施工图纸，核对预留洞口的轴线及标高尺寸，做好图纸会审工作和施工人员的技术交底工作，保证制作安装过程有条不紊、循序 规范。2.5 备料准备门窗施工方案4材料取向按合同约定执行，同时做好所有材料的质保资料规范存档，竣工验收全套提供，进厂材料分批次邀请发 包方及监理到场确认， 获 得书面手续投入批量，确保材料 质量零差错。2.6 施工性请求请求甲方提供生活和施工过程中的水、 电、路三通，吊运方便及脚手配套防护设施；请求安排职 工食宿、材
7、料堆放保管场地和临时办公等备用房舍，具体使用面积现场面洽；请求提供准确的三 线基准点和 测量点，以保 证与土建测点重合；请求协调土建方配合做好铝门窗四周的水泥砂浆 填塞工作。2.7 既定质量目标质量方针 质量至真、服务至诚、用户至上；质量目标 产品出厂合格率 100%、产品安装合格率 100%；质量等级 优良级标 准，一次性 验收通过；质量创意 警钟长鸣 、有的放矢、死看硬守、一步到位。三、施工进度计划及保证措施承诺3.1 工人进场施工前，后方技术部先行完成整个工程的全部项目设计和技术交底；财务部按工程预算备足资金并保证兑付；后勤部足额足量定向采购各类货源；项目部敲定落实一线队伍人马，备足粮草
8、，满足施工进度要求。3.2 按合同要求提前充分准备，听候通知准时入场，分组同步运作，施工周期 严格控制为进场安装后 30 天内完成全部施工内容，不拖土建后腿。3.3 按国家相关标准规范施工程序，每道工序的施工“ 严”字当头、一次成型、一次达优，消灭 无效劳动、重复劳动及任何情况的返工返修。3.4 编制进度计划，优化劳动组合，因人而宜，合理穿插，必要时加班加点，应急时请调增员， 满负荷操作，保证施工周期。3.5 实行质量联酬工资制，按质计酬，多 劳多得，奖优惩 劣，奖勤罚懒，对照施工计划紧在前、 宽在后，有布置、有 检查、有 说法，充分调动一切积极因素，保证工人始终持以饱满的精神状态和高昂的施工
9、热情，实现创优目标。3.6 一切围绕工期，全程紧扣工期，以良性循 环质态贯穿整个工程始末，确保做到不因人员不足而浪工、不因资 金缺口而停工、不因材料不济而误工、不因操作失 误而返工，根据合同工期要求，我方原因造成的工期延误，承担全部责任和相关连带后果。门窗施工方案5四、 技 术 方 案4.1 铝合金门窗规范化工艺流程图4.2 铝合金门窗执行标准铝合金门窗 GB/T8478-2008铝合金型材 GB/T5237.1-2008钢化玻璃 GB15763.2-2005中空玻璃 GB/T11944-2002浮法玻璃 GB11614-2009合同签约设计审核材料订货自检、清理、待验、跟踪售后服务材料质检机
10、械下料 机械加工 组合装配 产品包装 质检出厂 打胶保护 内扇就位 填塞周缝 外框安装 放线分格、固定埋件 现场测量 技术交底门窗施工方案6镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002硅酮建筑密封胶 GB/T14683-2003执 手 JG/T213-2007传动机构用执手 JG/T124-2007合页（铰链） JG/T125-2007滑 撑 JG/T127-2007滑 轮 JG/T129-2007气密、水密、抗风压性能 GB/T7106-2008 保温性能 GB/T8484-2008空气隔声性能 GB/T8485-2008玻璃幕墙工程技术规范 J
11、GJ102-2003建筑物防雷设计规范 GB50057-94建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20074.3 产品抽检与判定要目型材硬度、膜层厚度、受力构件壁厚；抗风压与防水 处理；隐蔽工程验 收；窗框、窗扇、立柱、横梁连接铆固；对角、对边、平形、平面尺寸公差；产品包装与成品保 护；附件安装及质量指标；表面质量及竣工清理。门窗施工方案7五、工程质量保证措施承诺5.1 质量保证体系网络图5.2 材料质量源头措施按中标文件指定生 产厂家 对照备料单材料规格、型号、计量要求等组织货源，并索取相关材
12、料生产许可证、质 保书、 检测报告等所有原件 资料，随 货同行直至入库存档，无质保原件资料的材料，质检部拒 检， 仓库拒收。质检部按照国家 标准对 所购材料严格检验把关，特别注重对各主材的关键项目作重点验收：型材的硬度、光 洁度、氧化膜厚度、材料壁厚及端面尺寸等；玻璃的厚度、色彩及有无破裂、划痕、气泡、霉变等缺陷；密封胶的批号、出厂日期、有效期限、生产厂家等，所检项目必须符合相关国家标准。所有材料投产前，不仅仅局限于自检合格，同 时坚持报请建设方和监理部的有权人士到场确认，并常驻指导生 产， 获得书面手续后投产 直至产品出厂，确保万无一失。查验不合格材料隔离处置，决不投入生产。各材料质量事故引
13、起的一切经济责任实行全赔制，属采购责任由采购员全额赔偿，属质检责任由质检员全额赔偿，属生产责任由生产者全额赔偿，并追加一票否决制，即取消其年终评奖评优资格。5.3 过程质量保证措施（1）铝型材下料：检查校核型材规格、型号、壁厚、硬度、氧化层厚度、产地、色差等，确项目经理 工 程 师 技 术 员 工程队长 制 作 组 安 装 组 服 务 组 安 保 组质 量 员 材 料 员 安 全 员 项目副经理 门窗施工方案8保与合同要求准确无异，搬运过程轻拿轻放，双 头切割机下料，试样复核尺寸，正负公差0.5mm，每 10 根复量一次，下料工件堆放整 齐，每层木条隔离。（2）打眼铣榫铣槽：常规使用的多功能冲
14、切机床系铣槽榫专用机械，其精确度确保满足质量检测要求，构件铣槽长宽 尺寸允许偏差控制在 0.5mm 以内，中心线偏离量0.5mm，槽口对边尺寸差2.0mm，槽口 对角 线尺寸差2.5mm 。（3）框扇组合装配：工作台作铝屑杂物清理，有序进行组合装配，角连接采用机械铆榫组角法，装配和安装过程中的 产品质量检验依据如下表：表 铝合金门窗质量控制点（单位：mm）序号 项 目 尺 寸 范 围 公差允许值2000 2.01 门窗框槽口高度宽度2000 2.52000 2.02 门窗框槽口对边尺寸差2000 3.02000 2.53 门窗框对角线尺寸差 2000 3.54 门窗框与门窗扇搭接宽度 1.05
15、 同一平面高低差 0.36 装配间隙 0.2(4)玻璃裁剪装配：定制的门窗玻璃进厂拆箱后首先检查玻璃质量，要求无霉变、无气泡、无裂痕，搬运时注意安全；裁剪时把好尺寸公差（1mm）；堆放时以纸分片隔离；装配时严格掌握玻璃与槽口的配合尺寸，搭接量6mm ，玻璃四周与附框重合 处的间隙部位安装减震弹性垫块，最后平整镶嵌好玻璃密封胶条，密封胶条的规格根据型材系列而定， 对胶条缝隙及接口处作注胶封闭。（5）现场安装工序规范：测量放线进出定位外框就位框墙连接嵌塞周缝安装内扇安装配件、开窗机 清化打胶清理待验。（6）安装准备：安装前及安装过程由工程技术人员对垂直度、平整度、平形度作基准点调整把关。测量器材为
16、经纬仪 、水准 仪、水平仪、 线坠、卷尺等。（7）门窗安装工艺：a. 弹线定位和洞口修整：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直， 进出一致，根据门窗框安装线、外墙面 砖的排版， 对门洞口尺寸 进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网 1：3 水泥砂浆分层粉刷，禁止直接镶砖。b. 门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，铆固件规格为宽 20mm厚1.5mm长 220mm，中间间距 400-500mm，角部小于 180mm 采用射钉直接固定，固定时，水门窗施工方案9打 密 封 胶 室 外室 内粉 刷 层 饰 面 层（ 面 砖 或 涂 料 ）保 温 层刮 糙 层型 混
17、 凝 土 窗 台细 石 混 凝 土 塞 缝 打 密 封 胶泥现浇墙体和水泥砖块墙体，可任意打孔进行铆固，空心墙体必须以砖缝作为铆固点，固定时注意窗框中线与洞口中线对齐，须作水平调整定位。连接片严禁直接在保温层上进行固定。连接片安装位置见下图： 铝 合 金 门 窗 框 连 接 位 置1801010810 1801018040-54-54-54-54-54-54-5c. 塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂 必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高 层有防雷要求的由水电安装单位连接， 门窗施工单位配合。d. 打密封胶：从框外边向外
18、涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于 180mm，粉刷完成后外侧留设 5-8mm 左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；窗框的拼接处、禁固螺丝必 须打密封胶；密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。 见下图：门窗施工方案10型 混 凝 土 窗 框 室 外室 内网 格 布 翻 包 1030抹 保 温 浆 料 或粘 贴 薄 聚 苯 板15厚 发 泡 剂白 色 硅 胶 ， 可 选 择e. 门窗扇的安装：在土建工程基本完工的情况下进行，首先检查附件外表面质量，要求无飞边、无毛刺、无腐蚀、金属镀层完好，安装位置强求正确、齐全、牢固，保证有足够的强度及承受反复运动之
19、功能，启 闭灵活无噪声，启 闭力 50N，确保使用效果，同时注意保持附件的方便更换状态室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。室内镶玻璃应用橡胶密封条，所用的橡胶密封条 应有 20mm 的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在 转角处固定。首 检完毕，目 测窗扇橡胶条镶嵌是否严密，脱落处进行补救，四周橡胶条加以玻璃胶粘结后，安装入槽，做到开启灵活、滑移自如。为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位 块，其限位 间距应小于扇的 1/2。窗扇偏差允许值：与框扇平行度 2.0mm、同樘扇角高度 2.0mm、对口竖缝3mm 、对口横平2.0mm、扇框搭接宽度1mm。f. 配件安装：各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。（8）产品检测：制作、安装过程中的每一道工序， 严格履行自检、互 检、专检、交接检制度，并做好相关检验及交接记录，不合格产品不准流入下道工序，不合格的工序判定返工。无复查检验合格手续决不容许产品出厂交户。检测内容包括：外表面无变形、脱膜、色差、污垢、伤痕等缺陷，检测方法观感目测；淋水试验无渗漏，检测方法水龙头喷淋；尺寸公差依据本条第款表进行复测，检测工具钢卷尺；对技术图纸、工序记录、变更文件等软件资料作综合审查。5.4 门窗防渗漏实施方案
