1、 闭锁料斗系统 闭锁料斗系统用来调节经过闭锁料斗的整个再生器和反应器系统的催化剂循环速率。通过闭锁料斗中的闭锁料斗区以小批量输送催化剂，这个批量操作的循环时间被用作确定催化剂再生系统的催化剂循环速率。 闭锁料斗系统有四大功能： （1）以预定方式斜动上、下两个平衡阀 XV1002、XV1003 开、关（详细内容见“闭锁料斗循环”） 。 （2）用差压、斜动或自适应方式控制补偿阀 XV1007（详细内容见“补偿阀控制”） 。 （3）确定催化剂实际循环速率 HIC1001，并调节再生催化剂提升管线差压控制器 PIDC1005 的设定值（详细内容见“催化剂流动控制”） 。 （4）使待生催化剂的提升速率限
2、制器 LY0201B 启动（详细内容见“待生催化剂提升速率限制器”） 。 当操作员按下催化剂流动按钮 HS0806，使之处于“ON”时，控制系统将开始闭锁料斗循环、补偿阀控制、催化剂流动控制和待生催化剂提升速率限制器系统。 当操作员按下催化剂流动按钮 HS0806 按钮，使之处于“OFF”或发生热停车时，控制系统将停止闭锁料斗循环、补偿阀控制、催化剂流动控制和待生催化剂提升速率限制器系统。 CRCS 控制系统以程序方式操作闭锁料斗，闭锁料斗循环共分为五个阶段：准备、升压、卸料、降压和装料。目的：利用程序控制闭锁料斗上、下平衡阀的开、关来升压和降压闭锁料斗的闭锁料斗区，使催化剂交替地从闭锁料斗区
3、流入闭锁料斗缓冲区. 闭锁料斗循环各阶段说明见下表阶 段 说 明Ready 循环间的正常休止阶段Pressure 闭锁料斗区升压，使其压力与闭锁料斗缓冲区的压力匹配Unload 将催化剂从闭锁料斗区转移到闭锁料斗缓冲区Depressure 闭锁料斗区降压，使其压力与闭锁料斗分离区压力匹配Load 将催化剂从闭锁料斗分离区转移进闭锁料斗区 （1）阶段指示 控制系统用点亮阶段图形符号指示灯来指示当前阶段。任何时间只点亮五个阶段指示灯中的一个；如无指示灯亮，则表明闭锁料斗循环停止。 （2）阶段与步骤 每个阶段含一个或更多步骤，每个循环共有 7 个步骤。具体下面介绍。 （3）步骤推进 只有当目前步骤的
4、所有条件都满足之后，程序才能进入下一步。所谓条件可以是确认阀位正确或定时器计时到时结束等。 （4）起步程序 满足下列所有条件时，闭锁料斗才开始循环： 再生系统没有处于热停车状态； 当操作员一按下催化剂流动按钮 HS0806 的“ON ”按钮，催化剂流动按钮指示灯从“OFF ”转到“ON ”，闭锁料斗就从降压阶段开始循环。 （5）停止程序 当出现下列任何一个情况时，闭锁料斗循环自动停止： 再生系统发生热停车； 按下催化剂流动按钮 HS0806 的“OFF ”按钮，使之处于“关”的位置。 （6）闭锁料斗循环步骤 在闭锁料斗阶段和步骤的说明中引用了下列仪表标记。标识名 说明XV-1002 闭锁料斗上
5、平衡阀ZSL-1002 闭锁料斗上平衡阀关闭位置传感器XV-1003 闭锁料斗下部平衡阀ZSL-1003 闭锁料斗下平衡阀关闭位置传感器LI-1001 闭锁料斗区料位（包括切换点 LSL-1001 和 LSH-1001）LI-1003 闭锁料斗缓冲区料位1 准备阶段准备阶段是循环间的正常的休止期。在停车状态首次运行时，闭锁料斗是从第 5 步降压阶段程序开始的。正常程序从准备阶段开始。准备阶段只有一个步骤： 步骤 0闭锁料斗上平衡阀 XV-1002 开启；闭锁料斗下平衡阀 XV-1003 关闭。 在下列情况程序步进到下一个步骤： 催化剂流动按钮在 ON 位置且以下两个情况中有一个发生： LI-1
6、003（闭锁料斗缓冲区料位）降至 40%以下。 LI-1003 自催化剂流动按钮切换到 ON 位置后还未上升到 40%以上，而且闭锁料斗的估计循环定时器估计时间到时结束（见本章后面的闭锁料斗循环频率限制器） 。 升压阶段升压阶段是为闭锁料斗区的卸料阶段做准备，方法是用氢气给它升压，使之与缓冲区压力匹配。升压有两个步骤：步骤 1XV1002 斜坡关闭，卸料定时器启动。闭锁料斗循环计时器重新启动。如果快速慢速卸料报警在上一个循环中被激活，则该报警复位。在下列情况该程序步进到下一个步骤：XV-1002 完成其斜坡关闭且ZSL-1002（闭锁料斗上平衡阀关闭位置传感器）指示关闭位置。步骤 2XV-10
7、03 斜坡打开。如果该步骤结束之前（在 XV-1003 斜坡打开过程中）LSL-1001 闭锁料斗区料位指示料位低，快速卸料报警就会激活并且循环不经过卸料阶段而是立即步进到降压阶段。在下列情况该程序步进到下一个步骤：XV-1003 已完成斜坡打开。 卸料阶段该卸料阶段可将催化剂从闭锁料斗区转移到闭锁料斗缓冲区卸料阶段有一个步骤：步骤 3卸料步骤定时器启动。快速卸料定时器启动。在该定时器到时后，慢速卸料定时器就会启动。如果在快速卸料定时器到时之前 LSL-1001 闭锁料斗区料位显示的料位较低，快速卸料报警就会激活并且循环立即步进到降压阶段。如果慢速卸料定时器到时，LSL-1001 闭锁料斗区料
8、位未显示低料位，慢速卸料报警就会激活并且循环立即步进到降压阶段。在下列情况该程序步进到下一个步骤：LSL-1001 指示闭锁料斗料位低或慢速卸料定时器到时结束。 降压阶段降压阶段，闭锁料斗区的压力要降低，以与分离区的压力匹配。降压有两个步骤：步骤 4XV-1003 斜坡关闭，装料定时器启动。如果快速慢速装料报警在上一个循环中被激活，则该报警复位。在下列情况下该程序步进到下一个步骤：XV-1003 完成斜坡关闭且ZSL-1003（闭锁料斗下平衡阀关闭位置传感器）指示关闭位置。步骤 5XV-1002 斜坡打开。如果 LSH-1001（闭锁料斗区料位计）在本步骤结束之前指示的料位较高，则快速装料报警
9、就会激活。在下列情况下该程序步进到下一个步骤：XV-1002 已完成斜坡打开。 装料阶段该装料阶段将催化剂从分离区转移到闭锁料斗区。装料阶段有一个步骤：步骤 6装料步骤定时器启动。快速装料定时器启动。如果该定时器到时，慢速装料定时器就会启动。如果 LSH-1001 在快速装料定时器到时之前显示的料位较高，快速装料报警就会激活并且循环立即步进到准备阶段。如果慢速装料定时器到时，LSH-1001 仍未指示料位较高，则慢速装料报警就会激活。在下列情况下该程序步进到下一个步骤：LSH-1001 闭锁料斗区料位计指示的料位较高 （7）闭锁料斗联锁中断阀 闭锁料斗联锁中断阀 XV-1008 在闭锁料斗缓冲
10、区料位降至 10%以下或催化剂流动按钮在“OFF”位置的情况下关闭。 如果闭锁料斗缓冲区料位降至 10%以下，催化剂就会停止流动（关闭再生提升二次气）并且控制系统会关闭闭锁料斗中断阀，直至料位在催化剂流动情况下超过 40%该阀门才会重新打开。如果该阀门因催化剂流动按钮在“OFF”位置的情况下关闭，在催化剂流动恢复情况下，只要闭锁料斗缓冲区料位计指示值在催化剂流动停止期间保持在 10%以上，该阀门就会重新打开。 （8）闭锁料斗循环频率限制器 在开车期间，当闭锁料斗缓冲区装料时，闭锁料斗循环频率限制器能防止催化剂快速循环通过再生器。当催化剂流动开始后，如果闭锁料斗缓冲区料位 LI-1003 还低于 40%，则只有当闭锁料斗估计循环计时器结束时，控制系统才开始使闭锁料斗循环。闭锁料斗循环将会因定时器到时而持续触发，直到闭锁料斗缓冲区料位高于 40%后，闭锁料斗循环频率才模拟正常闭锁料斗循环。 一旦闭锁料斗缓冲区料位超过 40%，只有闭锁料斗缓冲区料位重新低于 40%，闭锁料斗循环才会开始。
