高层建筑模板工程施工方案.doc

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资源描述

1、1高层住宅模板安全技术方案2目 录模板工程施工方案 .4一、工程概况 .5二、模板支撑设计 .51、 模板的要求 .52、 梁模板 .63、 顶板模板 .74、楼梯模板 .95、阳台模板 .116、 墙模 .117、柱模板 .12三、设计计算书(见附件) .13四、基础做法 .13五、模板的制作、施工工序、方法、安全措施 .14六、模板的安装、施工工序、方法、安全措施 .14七、模板拆除、施工工序、方法、安全措施 .16八、模板的施工荷载要求 .19九、浇筑前的验收要求 .19十、拆除前的验收要求 .20十一、应急救援预案 .21地下车库柱模板支撑计算书 .23一、柱模板基本参数 .23二、柱

2、模板荷载标准值计算 .23三、柱模板面板的计算 .24四、竖楞木方的计算 .25五、B 方向柱箍的计算 .27六、B 方向对拉螺栓的计算 .28七、H 方向柱箍的计算 .29八、H 方向对拉螺栓的计算 .303地下车库梁木模板与支撑计算书 .31一、梁模板基本参数 .31二、梁模板荷载标准值计算 .31三、梁模板底模计算 .32四、梁模板底木方计算 .33五、梁模板侧模计算 .34六、穿梁螺栓计算 .35七、梁支撑脚手架的计算 .35地下车库梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .36计算参数: .36一、模板面板计算 .37二、梁底支撑木方的计算 .39三、梁底支撑钢管计算 .40四、扣件抗滑移的计

3、算 .41五、立杆的稳定性计算 .41住宅梁木模板与支撑计算书 .43一、梁模板基本参数 .43二、梁模板荷载标准值计算 .43三、梁模板底模计算 .44四、梁模板底木方计算 .45五、梁模板侧模计算 .46六、穿梁螺栓计算 .47七、梁支撑脚手架的计算 .47住宅梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .48计算参数: .48一、模板面板计算 .49二、梁底支撑木方的计算 .51三、梁底支撑钢管计算 .52四、扣件抗滑移的计算 .53五、立杆的稳定性计算 .534地下车库楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 .55计算参数: .55一、模板面板计算 .56二、支撑木方的计算 .57三、托梁的计算 .58四、

4、扣件抗滑移的计算 .59五、立杆的稳定性计算荷载标准值 .60六、立杆的稳定性计算 .60住宅楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 .62计算参数: .62一、模板面板计算 .63二、支撑木方的计算 .64三、托梁的计算 .64四、扣件抗滑移的计算 .66五、立杆的稳定性计算荷载标准值 .66六、立杆的稳定性计算 .67住宅墙模板计算书 .69一、墙模板基本参数 .69二、墙模板荷载标准值计算 .70三、墙模板面板的计算 .70四、墙模板内龙骨的计算 .72五、墙模板外龙骨的计算 .73六、对拉螺栓的计算 .74车库墙模板计算书 .75一、墙模板基本参数 .75二、墙模板荷载标准值计算 .75三、墙

5、模板面板的计算 .77四、墙模板内龙骨的计算 .79五、墙模板外龙骨的计算 .79六、对拉螺栓的计算 .815模板工程施工方案模板安全专项施工方案主要参考以下规范和标准:建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)中国建筑工业出版社;钢结构设计规范 (GB50017-2003) 中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范 (GB50010-2002) 中国建筑工业出版社;建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 中国建筑工业出版社;一、工程概况(略)

6、二、模板支撑设计1、 模板的要求(1)本工程柱、板、梁模板均选用 15 厚的竹胶板、双面刷环氧树脂,梁柱接头采用定型多层组合模板。剪力墙采用钢制大模板。(2)本工程采用现场加工成型,加工前,按照构件尺寸绘制翻样图,将模板按部位进行编号。加工时,先加工大规模模板,再加工小规格,以节约材料。部分模板在使用后,可改装为小规格模板,因此在模板加工中不得随意在板面打孔。模板加工完,由专业工长和质检员加工质量情况,检查合格后,盖章标识。6(3)为加快模板周转,采用碗扣式支撑早拆体系,为保证混凝土外观质量,现浇楼板及梁柱接头处可作成定型模板。(4)梁板模板施工时,当梁跨大于 4m 时,可适当起拱,起拱高度为

7、梁板跨度的 2,为加快模板的周转,梁板模板设置养护支撑使梁板底模可适当提前拆除。(5)该工程模板采用水性脱模剂,以防止钢筋受污染,影响装修质量。脱模剂涂刷前,应将模板上的混凝土、油污用扁铲清理干净,再用墩布擦干净,经检查合格后,才能涂刷脱模剂。用辊子在模板上滚涂脱模剂,要求涂刷均匀,没有涂刷,没有流坠,经检查合格,粘贴合格证后,方可使用。(6)采用 483.5 钢管做支撑系统.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U 形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆外径与立柱钢管内的间隙不得大于 3mm,安装时应保证上下同心。(7)布置支撑系统前,将地

8、基处理平实,严禁受力地基产生下沉,可将地面夯实找平铺大于 50mm 厚木板,基础在混凝土上的加设垫板.2、 梁模板(1) 、梁模支撑支柱的间距 1000mm,在支撑头处设置纵、横水平拉杆,基础部位设置纵横向扫地杆,支撑架中间设置纵横向水平杆。(2) 为提高竹胶板的周转次数,加工后一定要涂刷模板保护剂。模板加工时,由于多层板的厚薄不一,要进行挑选,选厚度大致相同的竹胶板放在同7一个面上,板面拼缝的地方要用塑料胶带封好,用过的旧模板要进行挑选,板内纤维坏的暂且不用。作废的对拉螺栓孔用胶带纸封好,以免打灰时漏浆。竹胶板后面加的木方要紧贴模板的面和与之相对的面加工平整,且每条木方都要厚薄均匀,以免影响

9、受力。在模板使用前要清理干净,刷脱模剂。(3) 安装梁模时,应在梁模下方地面上铺垫板,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置在柱模衬口挡上,再立靠柱模,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后,要拉中线检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪

10、刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在 4m 或 4m 以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的 2。柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高与宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。83、 顶板模板顶板模板采用顶板快拆体系。该体系由 15mm 竹胶板 ,50100mm 次龙骨,间距 250mm,100100mm 主龙骨间距 1200mm 组成。钢支撑上设 300400mm 规格可调托,快拆体系每 1m 一道,待混凝土强度达到设计标准强度的 50%后方可拆除。模板使用前要刷脱模剂,拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好,混凝土浇筑

11、前拉通线调整模板的位置,以免钢筋偏位,梁上预埋件要按设计位置固定,梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后,应进行模板标高的检查工作,如有不符,应进行调整。由于施工周期加快,模板及支撑投入也增加,为满足施工进度及保证工程质量的需要,应用短跨支撑原理,采用模板快拆体系的支模方法。 楼板模板在梁侧模板上支阴角模板,然后竖立钢管支柱,在支柱上托架钢管横管上找好标高后铺楼板模板,侧模板,楼梯模板均用 U 型卡连接成整体。钢管支撑在高度方向应设置双向水平拉杆,并应布置对角拉杆和斜拉杆,用脚手架扣件连接成整体,增加刚度和稳定性,上下层模板支柱,应设置在同一竖9向中心线上。 (如图)104、楼梯模板楼梯模板底模采用多层板,施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,安装外帮侧模和踏步模板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板线和侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡板,在现场装订侧板。为确保踏步线条尺寸的准确,施工时可在踏步板的边缘阳角预埋 L505 的角钢,放样时须预留出装修面层的厚度。

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