1、（一）给排水各系统安装施工方案1、卫生间施工卫生间施工采用小流水段施工方法。A 卫生间给排水管道安装做好楼板预留洞。排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。B.卫生器具的安装安装的工艺流程：安装准备 卫生器具及配件检验 卫生器具的安装 卫生器具配件预装 卫生器具稳装 卫生器具与墙
2、体地坪处理 卫生器具外观检查 通水试验施工要点所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。洗涤盆安装洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于 8mm 直径的溢流孔。排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。托架固定螺栓可采用不小于 6mm 的镀锌开脚螺栓或
3、镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓） 。洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。大便器安装大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封 660mm，铸铁水封620mm左右居中。蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为 3.5mm 麻刀灰，两侧砖挤牢固。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。安装完毕，应作好保护。小便器安装安装前先检查给、排水预留
4、管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例 1：5 ） 。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。角阀出水口中心应对准小便进出口中心。配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。洗脸盆安装首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶
5、垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装， 。按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩
6、钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P 型直接把存水弯立节拧在排水口上） ，松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适
7、度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。2、管道安装1 工艺流程给水管道工艺流程预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装排水管道工艺流程管道预制干管安装立管安装支管安装灌水、通球试验2 给排水管道安装：给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用
8、管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个 45 度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面 1m。给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管
9、卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。其它：给水干管按 0.002-0.003 坡度敷设,坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。3 管道安装时应注意以下几点：水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于 0.003 的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀
10、螺丝，固定在依托墙体或楼板上。4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用 1:2 水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制 1:2 水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致。8 摆
11、正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。3.钢塑管道施工A、钢塑复合管应选用下列施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁( 底) ，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：预留洞孔尺寸应为管道外径加 40mm；管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加 30ram；且管槽的坡度应为管道坡度；钢筋混凝土水箱(池)，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。C 沟槽连接沟槽连接方式可适用于公称直径不小于 65mm 的涂( 衬)塑钢管的连接。沟槽式
12、管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：应优先采用成品沟槽式涂塑管件。连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 68mm 断料，每个连接口之间有 34mm 间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：a.管径 100mm 时，偏差 lmm；b.管径 125mm 时，偏差1.5ram。管外壁端面应用机械加工 12 壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。 ；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜 5-4 的要求；并应用标准量规测量槽的
13、全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合 CJT120给水涂塑复合钢管的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。衬(涂) 塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。管道最
14、大支承间距应注意：横管的任何两个接头之间应有支承。不得支承在接头上。沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。5、 给排水调试方案1 调试前的试验水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的 1.5 倍，不小于 0.6Mpa。在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不直超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水 15min 水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有 2030 游离氯的水灌满管道进行消
