1、围墙及大门施工方案 xxx 公司- 0 -xxx工程围墙及大门施工方案xxx 有限公司xxx 工程施工项目部xxx 年 xxx 月 xxx 日围墙及大门施工方案 xxx 公司- 1 -签 审 页批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 制： 年 月 日围墙及大门施工方案 xxx 公司- 2 -目 录1 第一章：编制说明42 第二章：工程情况简介介43 第三章：工艺做法图纸说明54 第四章：施工前准备第四章 管桩施工55 第五章：施工测量第四章 管桩施工66 第六章：粉喷桩施工67 第七章：土方开挖回填98 第八章：褥垫层施工109 第九章：钢筋工程1210 第十章：模板工程1311 第十一章
2、：混凝土工程1512 第十二章：预埋件工程1713 第十三章：装配式围墙20围墙及大门施工方案 xxx 公司- 3 -第一章 编制说明编制目的：为使 xxx 围墙及大门施工做到有据可依，使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导围墙及大门施工而编制本施工方案。适用范围：本施工方案适用于 xxx 工程围墙及大门工程施工。编制依据：1. xxx 公司 xxx 工程的设计说明及施工图纸2.国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3 ）190-2015 3.国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-20154.国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 基建质量2010 1
3、9 号5.国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-20156.国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3 ）187-20157.建筑工程施工质量验收统标准GB 50300-20138.建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20029.普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201110.普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-200611.砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-201112.砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-201013.冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-201114. 电动平
4、开、推拉围墙大门 JG/T 155 201415.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-201516.xxx 工程项目管理规划17.建筑地基处理技术规范 JGJ79-201218.建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-201219.输变电工程建设标准强制性条文管理规程 Q/GDW 248-201520. 110kV1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程 Q/GDW 1183 2012第二章 工程情况简介xxx 工程为户外型变电站，建筑物占地面积 707.5m2，本工程场区设计标高相当于绝对高程 27.50m，建筑物0.000 标高为 27.95m，室内外高差 0.4
5、5m。根据 xxx 工程的设计说明及施工图纸中技术经济指标说明，围墙长度约为 578 米，大门为成品电动钢板门高度 2.3 米、宽度为 6 米，在大门板上另开 2100*1000 小门一扇。围墙及大门施工方案 xxx 公司- 4 -第三章 工艺做法图纸说明xxx 工程图纸 B488S-Z0102（围墙及大门）图纸;1、围墙基础及基础梁为钢筋混凝土基础，砼的强度等级均为 C25，进行围墙基础及基础梁施工时，需及时进行抗风柱安装预埋件的施工，基础梁每 30m 左右及地质条件变化设置一道变形缝，变形缝设置位置详见xxx 工程围墙及大门平面布置图B488S-Z0102A-04 一般设在抗风柱基础边，缝
6、宽 25mm，内填塞沥青挤塑板，外面采用中性硅酮耐候密封胶填凹缝。2、施工时墙面底部预留 50泄水孔，外倾坡度 5%，管顶标高-0.40，孔面用成品网盖封堵，延围墙每 3 米设置一根。3、围墙主体结构为装配式围墙，装配式围墙采用清水混凝土施工工艺，工厂化制作，抗风柱底部的预置钢板和基础预埋钢板均采用 3 号钢，E43 焊条，焊缝高度 hf8mm，预制柱帽顶部预留 216孔作为安装孔，卡槽勾缝 1：1 水泥砂浆，装配式围墙做法根据xxx 工程图 B488S-Z0102A-10中说明参照国家电网输变电工程- 标准工艺工艺标准库变电土建工程子库 0101030105 装配式板墙做法。4、大门做法根据
7、xxx 工程图 B488S-Z0102A-10中说明参照国家电网输变电工程-标准工艺工艺标准库变电土建工程子库 0101030401 自动金属大门做法，大门材质为不锈钢板。5、根据围墙及大门的施工图，围墙及大门的地基为水泥土搅拌桩地基，围墙基础开挖后，清槽底至设计标高后铺设 300mm 的褥垫层并夯实。第 4 章 施工前准备土建施工组织机构图项目总工：xxx 项目副经理：xxx安全员xxx技术员xxx材料员xxx资料员xxx质检员xxx付小国各土建施工班组项目经理：xxx围墙及大门施工方案 xxx 公司- 5 -1、组织技术、质量、安全等管理人员对建筑施工图进行认真审阅，仔细分析设计要点，全面
8、了解施工程序，明确施工质量要求，研究各重要工序的具体操作方法及操作要求。2、对各类工具用具、测量仪器、机械设备等进行检验检测，各项技术性能均要符合施工技术、质量、安全等要求。3、围墙及大门主要施工顺序：围墙和大门测量定位 粉喷桩施工基础开挖褥垫层基础立模钢筋安装基础浇筑基础地梁支模钢筋绑扎围墙预埋铁安装基础地梁砼浇筑基础回填围墙柱安装围墙墙板围墙压顶安装第五章 施工测量1、根据现场交桩及设计图纸给定的坐标点，建立整个场区测控网，先测场区控制网，再以控制网为依据进行围墙及大门的定位、放线。2、在围墙与大门开挖区域以外不易开挖与运输机械影响地点设置 8 个的控制点，制作成牢固可靠的混凝土标桩，互相
9、通视，便于测量校核。8 个控制点之间要经常进行轴线逆测量闭合，以防出现误差而造成返工。3、工程施工中进行测控观测、测控观测由专业人员负责测控，测控中应进行尺寸高度校正，按要求进行观测。4、按照施工总平面图和围墙及大门施工图对大门柱及围墙、围墙柱基础进行放样，为基槽开挖做准备。5、钢筋混凝土基础浇筑完毕凝固后应及时弹出中线及上部工程边控制线，以利于下步工程施工。6、基础浇筑完毕凝固后弹出中线及上部工程边控制线的同时分档弹出围墙柱中线及柱位线。第六章 粉喷桩施工1、施工方法（1）施工工序场地平整、硬化放线定位、标高测量桩机对位、机座调平采购水泥并复检合格钻进至设计深度送灰匀速提升到设计标高复搅、复
10、喷成桩完毕、整理原始资料围墙及大门施工方案 xxx 公司- 6 -（2）施工操作要点依据现场地质情况结合多年施工同类情况的经验，本工程适合干粉法施工。施工前应充分了解场地施工条件，清除地下障碍物，平整场地确保施工时机械平整、稳固，保持钻机底座水平，其垂直度偏差不得超过 1%。钻机对位要准确，桩位偏差不得超过 10。桩长及停灰面的控制根据设计的桩长，施工时应校验深度计或在钻杆上标定相应尺寸，并报知监理验证，钻进到设计孔深后，须空钻 30 秒等灰料送出后才能慢档提升，达到标高立即关闭送灰阀门。灰量确定根据设计要求，水泥掺入比 18%，即喷灰量约 55kg/m,为保证灰量达到设计要求，通过钻机配置的
11、电子流量计进行控制，保证计量准确无误。复搅为确保粉喷桩桩体均匀、连续，桩身质量完好，施工时应采取全段复搅，桩顶以下 3 米复喷的施工工艺。单喷时钻杆提升速度为 0.81.0m/min，复搅时钻杆提升速度为0.51.0 m/min。当搅拌头达到设计桩底 1.5m 以上时，应即开启粉喷机提前进行喷粉作业，当搅拌头提示至设计的桩顶标高以上 500mm 时，则停止喷粉。对使用的钻头定期复核检查，其钻头直径500。在成桩过程中，因故障停止施工，待修复后必须复打 1m 接桩。在成桩工序完成后，确保钻头提出地面后，才能收腿移机。2、工艺标准及控制要求: （1）施工前应对水泥土搅拌桩的进场的水泥原材料进行检验
12、。（2）施工前应对水泥土搅拌桩进行试桩试验。（3）施工完毕后应对水泥土搅拌桩进行地基触探试验、单桩竖向抗压试验、复合地基静载试验。表37 水 泥 土 搅 拌 桩 地 基 工 程 质 量 标 准 和 检 验 方 法类 别 序 号 检查项目 质量标准 单位 检验方法及器具1 地基承载力 必须符合设计要求 按规定方法，检查检测报告2 水泥及外加剂质量 应符合设计要求和有关标准的规定 查产品合格证书及进场复验报告3 水泥用量 应符合参数指标 查看流量计主控项目4 桩体强度 应符合设计要求 对承重水泥土搅拌桩应取 90 天的 试件1 机头提升速度偏差 0.5 m/min 量机头上升距离及时间2 桩底标高
13、偏差 200 mm 测机头深度3 桩顶标高偏差 +10050 mm 水准仪（最上部 500mm 不计入）4 桩位偏差 50 mm 用钢尺检查5 桩径偏差 0.04D mm 用钢尺检查6 垂直度 1.0% 经纬仪一般项目7 搭接 200 mm 用钢尺检查围墙及大门施工方案 xxx 公司- 7 -注：D 为桩径。3、质量检验：（1）水泥土搅拌桩在成桩 3 天内，可用轻便触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检验数量为施工总桩数的 1%，且不少于 3 根。（2）水泥土搅拌桩在成桩 7 天内，采用浅部开挖桩头（深度易超过停浆面下 500） ，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的 5%。（
14、3）水泥土搅拌桩在成桩 3 天内，可用轻便触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检验数量为施工总桩数的 1%，且不少于 3 根。（4）水泥土搅拌桩地基承载力检验采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩 28 天后进行，检验数量为桩总数的1%，且不应小于 3 点。（5）经触探和载荷试验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩 25d 后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为桩总数的 0.5%，且不少于 3 根。（6）桩位，桩体尺寸检测：桩的垂直度偏斜不大于 1%。桩位偏差不大于 50mm。桩径和桩长不得小于设计值。4、风险分析与预控措施：作业内容
15、 可产生 风险 风险等级 预控措施机械成桩机械伤害触电其他伤害2（1）作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。（2）桩基工程分包时，应签订安全施工协议。（3）对基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目，应编制相应的安全技术措施。（4）施工现场作业区域及泥浆池、污水池等应设置施工围栏和安全标志。夜间施工必须配置充足照明。（5）桩机安装前应检查机械设备配件、辅助施工设备是否齐全，机械、液压、传动系统应保证良好润滑。监测仪表、制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。安装的钻杆及各部件良好。（6）机操作人员应持证上
16、岗，配备专职电工管理桩机施工电气控制系统。桩机进场安装机械伤害触电2（1）合理确定桩机停放位置，大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于 35kPa。（2）装配区域应设置围栏和安全标志。（3）无关人员不得在设备装配现场逗留。（4）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全。桩机施工机械伤害触电2（1）设专人指挥、专人监护。桩机不得超负载、带病作业及野蛮施工。（2）桩机在运行中不得进行检修、清扫或调整。检修、清扫、调整或工作中断时，应断开电源。电气设备与电动工器具的转动部分应装设保护罩。（3）打桩时，无关人员不得靠近桩基近处。操作及监护人员、桩锤油门绳操作人员与桩基的距离不
17、得小于 5m。（4）桩机作业时，严禁吊桩、吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等两种及以上的机械动作。（5）桩机在桩位间移动或停止时，必须将桩锤落至最低位置，并不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其它施工机械，与电力线保持安全距离。（6）保持桩机行走中设备垂直平稳，必要时采取铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳索、清理行走线路上的障碍物等措施。围墙及大门施工方案 xxx 公司- 8 -（7）机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时，应采取防止倾覆的应急措施。遇雷雨、六级及以上大风等恶劣天气应停止作业，并采取加设揽风绳、放倒机架等措施；休息或停止作业时应断开电源。（8）施工时的出土、泥浆应随
18、时清运。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，要用铁锹进行，不得用手清除。桩机连接与焊接物体打击触电其他伤害2（1）吊运桩范围内，不得进行其他作业，人员不得逗留。送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞应回填或加盖。（2）钢管桩等金属连接，采用电焊或气体保护焊，应由电焊工来操作。（3）钢管桩的切割操作人员应配戴防护面罩、电焊手套、工作帽、滤膜防尘口罩和隔音耳罩，并站在上风处操作。桩机拆卸物体打击触电2（1） 切断桩机电源。（2） 在拆卸区域设置围栏和安全标志。（3） 按设备使用手册规定顺序制定拆卸具体步骤。（4） 拆卸、吊运中应注意保护桩机设备，不得野蛮操作。第七章 土方开挖回填1、土方开挖（1) 基础
19、开挖采用人工挖土，严格控制挖掘深度，只挖到设计基底标高上 10cm，剩余部分在基坑底部打好标高控制桩，由人工清理到设计高程。（2）本工程围墙土方开挖基本在-1.9m 左右，按设计图纸xxx 工程图 B488S-Z0102A-07显示边坡比为 1:0.33；（3）基础开挖后，基坑不宜暴露过久，土方清平后应立即进行垫层的浇筑。2、土方回填（1）土方回填前，应先将基坑内的垃圾、杂物清理干净，基坑内不能有积水。（2）按规范要求对土方回填分层碾压夯实，每层分三个单元形成回填夯实流水作业。施工碾压机械采用电动打夯机，夯击遍数为 68 遍，待现场原土击实试验给定参数确定，现场回填土环刀试验后，再行调整。（3
20、）填方分层的回填土材料应符合下列规定：场地及基坑回填材料，应严格将其中的易溶盐晶体剔除，以免对地基基础产生溶陷、盐胀和冻胀等不利影响。大块结晶盐体积约占 10左右，剔出后不能回填，必须外弃。3、工艺标准及控制要求: 土方坡度、深度及底部尺寸符合设计要求，开挖周边余土堆放整齐，通道预留合理；回填土按照分层回填、分层夯实，回填土表面平整，无下沉。（1）采用人工开挖，机械辅助，留 100mm 人工清理。（2）基础边土方回填采用立式机械夯机夯实。（3）围墙回填土为 250mm 一层，分层夯实并进行检测。4、强制性条文执行内容：(1) 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“ 分层开挖，严禁超
21、挖”围墙及大门施工方案 xxx 公司- 9 -的原则。(2) 基坑周边严禁超堆荷载。(3）基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞、工程桩或扰动基底原状土。（4) 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。5、风险分析与预控措施：作业内容 可产生 风险 风险等级 预控措施开挖深度在 1 米到 3 米之间的基坑挖土坍塌 1（1）弃土堆高1.5 米。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 米。（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 米。（4）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）坑边如
22、需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。临空作业面（包括坠落高度 1.5m 及以上的基坑）及直径大于 1m 孔洞没有防护高处坠落2设置钢管扣件组装式安全围栏：其中立杆间距为 2.02.5m，高度为1.051.2m（中间距地 0.6m），杆件强度应满足安全要求，临空作业面应设置高 180mm 的挡脚板。杆件红白油漆涂刷、间隔均匀，尺寸规范。安全围栏应与警告、提示标志配合使用，固定方式应稳定可靠，人员可接近部位水平杆突出部分不得超出 100mm，距坑边0.8m。现场作业准备及布置坍塌、触电、机械伤害物
23、体打击1（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好。（2）现场技术负责人和专职安全员应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点及防范措施，接受交底人必须在交底记录和安全作业票上签字。（3）加工区材料、半成品等应按品种、规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌。场区运输通道应平整通畅，松软通道应铺垫板。（4）电缆沟道施工作业区设置安全围栏，并悬挂安全警示标志，标志应清晰、齐全。第八章 褥垫层施工1、施工方法（1）施工流程：挖桩间土截桩褥垫层回填混凝土垫层施工（2）操作方法：挖桩间土：按照设计要求，预留桩间土至原设计标高以上 20-30cm，我方将进行人工开挖桩间土。在进行大面积人工开挖前，每隔 56 米标记 50cm 标高线到桩头，参照50cm 线进行大面积土方开挖。在桩头附近 10cm 范围内开挖深度比设计标高低 5cm，以便截桩。截桩:截桩前先放出桩头的标高线，按照桩头上面的红油漆标识进行截桩头，采用专业切
