逆变直流电焊机的常见故障及排除.doc

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资源描述

1、逆变直流电焊机的常见故障及排除故障 1:电源指示灯亮,风机转,无焊接电流输出。原因:1、空气开关没有合上;2、输入电源可能缺相;3、确认输入电缆线是否有断路处。 排除方法:1、检查并合上空气开关;2、检查三相电源电压是否正常;3 、换电缆或检修电缆.故障 2:风机转,电源指示灯亮,无焊接电流输出。原因:1、插座接触不良; 2、焊机内部输出端子连接处断线; 3、焊接电缆包括接地线有断线现象。 排除方法:1、检查各个插座是否连接好,尤其 IGBT 模块驱动板上的插座和主控板上的 X20 插座。2、若有将它紧固即可;3、检查电缆并使之连接良好故障 3:显表显示正常,风机旋转正常,异常指示灯亮。无空载

2、电压。原因:1、IGBT 模块损坏;2、快恢复二极管损坏; 3、控制板故障 。排除方法:1、用万用表的二极管档测量 IGBT 模块的 1 和 2 以及 1 和 3 端子之间应该都是二极管特性。若有短路或断路则说明模块已损坏,更换即可;2、用万用表的二极管档测量档测量焊机输出端的特性,应该是一个二极管特性,若有短路或断路则说明模块已损坏,更换即可。3、a. X1 插座,7 脚,8 脚间的阻值为 100 左右,如果为无穷大,则更换热敏开关,正常热敏开关为常闭.b. 检查 U3 的 6、5 脚,8 脚正常为 5V,U1 的 1 脚为 1.5V-5.5V;c. 2 脚 5.5V8.5V,3 脚 5.5

3、8.5V。如果不正常则说明控制板的驱动电路有故障。更换主控板即可。故障 4:焊接过程飞溅大。原因:1、输出极性连接不合理;2、推力电流的位置不合适 。排除方法:1、调节推力电流电位器的位置,以合适的飞溅为准;2、对调焊接电缆和接地电缆的极性。故障 5: 焊接时输出电流不稳或不受电位器控制。原因:1、电位器质量有问题;2、有个别连接处连接不可靠。 排除方法:1、更换电位器;2、仔细检查各连接处的插座是否有松动的,使之连接可靠。故障 6:空气开关合不上。原因:1、开关本身有质量问题;2、三相整流桥或 IGBT 模块损坏;3、机器内部有短路现象。排除方法:1、更换空气开关;2、更换整流桥或 IGBT 模块;3、仔细检查机器内部的连线是否存在短路现象,并注意短路是否是由于器件损坏引起的,是则将该期间更换之。

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