1、1装饰装修工程施工方案一、工程概况我单位施工的*花园 17#楼，建筑面积 13152m2，地上十八层，地下一层。装修工程是体现高层住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保量完成装修工程，施工中组织好二次结构砌体、屋面、抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，并在施工中保持施工人员的稳定。装修慨述：砌体为加气砼砌块，墙体厚度为 150mm，采用 M5 混合砂浆砌筑。外墙全部改为水泥砂浆抹灰喷涂花岗岩面涂材料：首层为天蓝色，顶层为
2、白色，中间层为灰白色，其它局部阳台和窗套等为彩色和黄色面层涂料。屋面为 70 厚框架高效保温板，2 厚合成高分子涂膜防水层，上人屋面卧铺缸砖。楼地面：楼梯间抹水泥，厨房、卫生间及公共部分地面铺防滑地砖，其它房间地面为 C20 砼留毛面，地下室砼地面。外走廊楼面为 50 厚 C20 细石混凝土刚性防水层垫层，其走廊上部雨蓬防水为 20 厚（最薄处）1：2 水泥砂浆掺 3%防水粉做法。内墙面：地下室水泥砂浆面层及室内公共部分粉刷石膏刷白色涂料。楼层内厨房、卫生间、阳台墙面贴瓷砖到顶。其它房间为砼墙打磨平整和加气砼砌体抹混合砂浆抹灰，一并粉刷石膏。内墙户内一侧邻公共交通部分抹 30 厚 CL 保温砂
3、浆。墙体下部 120 高水泥砂浆暗踢脚。窗台处搁置花岗岩窗台板。顶棚：底层处理， 地下室为板底刮腻子，其它房间均为处理打磨并刷粉刷石膏即可。门窗安装：塑钢门窗安装（不含制作） ，户内防盗门制作安装。另外，所有户内涂料、及室内其它门窗均不属我公司施工范围以内。2二、 施工部署（一）主要工序交叉施工及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到 18 层，下部 1-10 层主体验收，提前进行二次结构及装修工程施工，为竣工赢得时间。在主体结构进入 18 层，同时 1-10 层主体验收插入装修。主体封顶后即刻
4、插入11-19 层装修。以此方式循序渐进的进行。但要注意实际施工时与结构工作面进行隔离，划分区域，使二次结构及装修有一定的独立性，避免过多的相互干扰。应以装修不影响结构施工为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立每天下午
5、5 点开固定的生产协调会制度，将工作中的具体问题提出来具体协调解决。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。（二）主要分部工程施工工序1、整体先外后内，室内，按先上后下的工序的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊、楼梯部分的装饰工作。3装饰装修施工之前，首先选定三层东单元为砌体样板户，六层西户为装饰装修样板户。样板户
6、带路，必须先验收样板户，验收通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为：样板户 外墙砌体 外墙保温板 外墙窗台压顶梁及飘窗模、筋、砼 水电主管道及通风道安装 内墙砌体同时构造柱和过梁砼 外墙塑钢门窗框及窗台板 同步施工屋面工程和外墙抹灰 顶棚粉刷石膏 墙面保温砂浆及抹灰和粉刷石膏 厨房、卫生间及阳台墙面瓷砖 厨房、卫生间地面防水及地砖 室内各种栏杆 随土建同步施工水电安装 地面各种管道及地面砼和公共部分地砖 门窗安装及楼梯踏步面层 室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、散水等等 各种水电安装与土建同步施工 竣工清理 初验收 竣工验收。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格
7、检查后，才能转入下一道工序施工。2、厨房、卫生间装修施工工序：放线电管穿线墙、地面孔洞修整天棚及墙面抹灰 墙面瓷砖地面防水防水保护层地面砖洗台饰面等安装卫生洁具电气安装五金配件油漆。3、主要抹灰分项工程工序如下：表面清理砼与砌体缝隙处理 刷砼或加气砼界面处理剂灰饼冲筋阳护角及窗台板安装踢脚板抹灰 抹底灰抹面层灰抹窗台清理。（三）工期安排： 11 月下旬在进入冬季施工之前全部砌体及抹灰湿作业完工，12 月底水、电安装，07 年 4 月份峻工。（四）主要机械安排：塔吊待主体模板全部拆除后，并且屋面工程基本完工和屋面钢屋架安装完后即刻拆除。安装室外施工电梯一台，做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。二
8、次结构及抹灰用砼和砂浆，使用两台 350L 搅拌机。（五）脚手架：外装修采用吊蓝脚手架，沿楼四周搭设。（六）样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，经质监部门、甲方、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行装修工程。4三、工程施工要点：（一）墙体植筋：严格按报批的植筋施工措施方案操作：钢筋采用 2 根圆 6 筋，垂直间距按 500mm或按砌体水平缝位置划线找好点，水平位置距砌体两边 50mm，打孔深度不小于100mm，保证伸入墙体不少于 1000mm。1） 、施工顺序;：钻孔 清孔 填胶粘剂 植筋 凝胶。2） 、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，其间距应符合要求。3） 、清孔时
9、，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。4） 、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。5） 、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。6） 、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。（二）通风道安装：厨房采用 430*300PCD，卫生间采用 340*300PWG通风道，成品通风道到现场后，应对其 100%进行检查，内外表面应光滑、平整，并不得有裂缝和凹凸不平现象，端面应当平直方正、无毛边，各部尺寸符合设计要求
10、。1） 、对楼板预留洞逐个进行检查，保证模板拆除干净且尺寸符合要求。上下垂直对中。2） 、安装之前对通风道气流方向（箭头朝向） 、标志仔细检查并核对型号及层号。3） 、首层安装前必须用 1：2 水泥砂浆将混凝土垫层找平。自八层起（包括八层）每五层均须做承托处理。采用 75*5 角钢，长度 100mm，与预留洞口处埋件焊牢。4） 、安装通风道时吊至离下口小于 200mm 时，用木楔卡在预留孔上，然后撤掉吊钩及吊板，缓缓下放，与下部风道对中，找正。将上面风道预埋件与下面风道吊环（先将吊环打弯）焊牢。接缝处用密封材料（JP891 水泥砂浆胶水泥改性剂1：2：0.25-0.5 ）做好密封。55） 、通
11、风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口必须进行遮挡。6） 、安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用 C20 细石砼填实。（三）卫生间处砼防水上返檐：根据市质监站要求，原设计又变更后的 230 高 60厚的上返檐改为同墙宽的 230 高砼带施工。按照图纸要求放线后，调整绑扎好预留筋再支模，浇砼之前在墙体中间放置防水橡胶条，浇 C20 砼即可，振捣必须密实。厨房处上返檐按甲方要求取消。（四）加气砼砌体及砌体外保温板：1、本工程采用加气砼砌块作填充墙，加气块干容量为 700kg/m3，含水率20%，强度等级 MU3.5，墙体砂浆等级 M5 混合砂浆。墙体底部及上部为煤矸石红砖砌筑。中间不得混砌，不
12、合模数的及小 200 的砌体和墙垛全部采用 C20 砼浇筑。砌筑工艺流程（见工艺流程图）2、砌筑工程施工前必须先进行测量放线，认真选砖，规格颜色一致，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料进行试验，合格后方可使用。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。3、基本要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝为15mm，立缝为 20mm，砂浆饱满度80%。切割加气块用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。4、砌体施工要点：（1）墙
13、体底部以上 200mm 高的处理：150 厚砌体下采用 120 煤矸石红砖，墙体与抹灰面大于 25mm 部位，采用 C20 细石砼抹与墙平齐。砼块与加气块咬茬砌筑，咬茬长度应大于 200mm。如小于 200mm 的用 C20 砼浇筑，过梁可提前预制，按要砌块就位 校正 竖缝灌砂浆 勒缝墙体放线砌块浇水制备砂浆 砌块排列 铺砂浆6求 60 厚全部浇成 120mm 厚，保证每边其支座长度大于 250mm，不足支座长度的部位，现场植筋现浇过梁。各种墙体上的预留洞口部位大于 300mm，不得直接用砖，而必须保证有 60 厚现浇砼过梁。需预留的各种线槽，现场水、电工必须跟随土建同步施工，将预留出的线管应
14、提前接好甩出，不得斩砖留槽。（2）填充墙由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌至梁板底附近，在等砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。所有内门口处因应甲方要求，不考虑下木砖工序。（3）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的 1/3。特别应注意垂直缝的大小控制。（4）砌块与墙柱的相接处，必须有拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。末端要弯90 弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约 1.25m 时，宜停歇 24h 后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（5）构造柱断面，除注明外断面均为墙厚*200mm，配筋 4 根园 12，箍筋园 6 间距 200
15、mm，构造柱上下墙楼层处 400mm 高度范围内，箍筋间距加蜜到 100mm，纵筋锚入上下梁或板内 35d。构造柱需在主体完工后再浇筑，浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲净才能浇筑，构造柱顶采用干硬性砼捻实。（6）填充墙长度大于两倍层高时，在墙中部设砼圈梁一道，断面为墙厚*150mm，配筋 4 根圆 10，箍筋圆 6 间距 250mm，5、外墙砌体保温板：（1）采用舒乐板用胶粘剂与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。（2）流程如下：基层处理 测量放线 挂基准线 备好胶粘剂 粘聚笨板 安装锚固件 配件钢丝网 打磨、修理、隐检 抹砂浆保护层。（3）基层处理：清除墙面上的混凝土残渣，用钢丝刷刮刷
16、，再用笤帚清扫除去墙面灰尘。基层应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘接的污染物，做到墙面清洁干净。（4）粘贴安装保温板：粘贴时采用框点法，即聚苯板表面四周 80mm 宽抹粘结剂，中间梅花形点粘，应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，及进清理板边呀缘挤出的胶粘剂，并且将板挤紧、拼严。若出现超过 2mm 的间隙，用相应宽7度的聚笨片填塞，严禁上下通缝。（5）安装锚固件：当聚笨板安装 12h 后，先用电锤或电钻在聚笨板表面向内打孔，有效深度不小于 50mm。锚固件采用 8*10 专用胀管或胀塞，每平米 2-4 个。（6）配件钢丝网：在板与板接缝及外边处，用钢丝网绑扎以防止外抹灰裂缝。6、
17、质量及安全措施（1）质量标准：保证项目：使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 允许偏差顶目(mm)1）轴线位置：10mm。2）垂直度： 5mm。3）表面平整：8mm。4）门窗洞口宽度 (后塞框) +
18、5、-5 尺量检查。（2）安全措施：1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到 75%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（五）屋面工程：81、机房不上人屋面：结构层采用铺炉渣找坡层， 1：6 水泥焦渣找坡 2，最薄处 30 厚；KGB A07 框加高效保温板，20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层；2mm 厚合成高分子涂膜防水；隔离层干铺 350 克沥青卷
19、材一层；刚性防水面层一道，40 厚 C20 细石混凝土捣实，内配双向 4 钢筋间距 150，按规范纵横6 米设置分隔缝，缝中钢筋段开，缝宽 20，与女儿墙留缝 30，缝内均用接缝密封材料填实密封。2、上人屋面：上人屋面是仅比不上人屋面多一道缸砖，卧铺 10 厚缸砖面层，干水泥扫缝，每 3m6m 留 10 宽缝，填 1：3 石灰砂浆；其结合层为 1：3 干硬性性水泥砂浆 25 厚（撒素水泥面，洒适量清水） 。3、屋面保温层施工a 作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆
20、石混凝土填塞密实，将管根固定；b 板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。c 工艺流程：基层清理 管根堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹找坡层d 操作工艺：基层清理与铺贴，现制的混凝土基层表面，应将尘土杂物等清理干净；铺设保温层，先将板块保温材料处面清扫干净，板块应铺平垫稳；其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致；已铺完的板状保温材料要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4、屋面找坡层依据图纸设计要求，找坡层采用 1：6 水泥焦渣找坡 2,最薄处 30 厚。水泥焦渣的配
21、合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板震捣器震实，铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。5、屋面找平层a 作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度） ，并进行彻底清扫；9b 作业要点：铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝；找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为 20mm；留置分格缝的位置应在拼
22、缝处，其缝的最大间距不大于 6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做，必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开绐凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。c 养护：找平层抹平、压实后，常温时在 24 小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。d 成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕，末达到一定强度时不
23、得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。e 应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6、屋面 2 厚高分子涂膜防水：（1） 施工重点控制如下:防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;防水施工人员必须有施工上岗证;材料进场后,进行外观检查，记录检查数据，取样时选择卷重量最轻的进行复试，合格后方可使用;（2）涂膜防水施工a 作业条件：涂刷防水层的基层表面，必须
24、将尘土、杂物等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角；涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨脂底胶后经检查10并办完隐检工程验收记录；防水层所用的各种材料，属于易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。b 防水基层施工：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；涂刷防水层
25、的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于 9%；c 涂刷冷底子油：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂在基层表面，涂刷量为 0.15-0.2/ ，涂后常温季节 4 小时后，手感不粘时可做下道工序。d 涂膜防水层第一道涂膜防水层：将已搅拌均匀的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底子油的基层上，每平方米用量为 0 .8，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24 小时固化后，可进行第二道涂层；e 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24 小时固化后，可进行下一道工序。 f
26、第三道涂层；涂刮量为 0.4-0.5/为宜。三道涂膜完后要达到设计厚度，涂刷完成后进行验收。g 除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚和均匀度，细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。（3）C20 细石混凝土保护层施工前，先绑扎好圆 4 钢筋间距 150 的网，并按要求支设好分格缝的木模，每格面积不大于 36m2，分格缝宽度 20mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于 7d,养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。（4）安全注意事项：防水涂料为易燃物，在仓库或工地存放应严禁烟火、高温或暴晒。施工人员不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒。操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。施工现场应有禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。7、上人屋面铺 10 厚缸砖：
