1、台山核电厂一期 2 号机组核岛土建工程施工组织总设计第三章 工程特点台 山 核 电 厂一期 2 号机组核岛土建工程3.1 第三代 EPR 核电站的工程重点、难点台山核电厂一期 2 号机组核岛土建工程施工组织总设计第三章 工程特点3-1-1第三代 EPR 核电站的工程重点、难点1 大体积混凝土筏基：反应堆厂房（HRA）包括内外安全壳和内部结构以及堆芯熔融物捕捉器；安全厂房 1&4 为 9 层，分别布置在安全壳两侧、安全厂房 2&3 为 8 层，布置在一起；燃料厂房位于反应堆厂房与安全厂房 2&3 相对的位置。核岛筏基是反应堆厂房等 6 个厂房的共同基础，通过施工缝划分为 5 个施工段。核岛反应堆
2、厂房（HRA）筏基呈圆柱体，底标高-11.8m -7.85m, 厚度3.95 米，直径 55.6 米，比岭澳核电站二期核岛筏基直径长 16.6 米；其它厂房呈矩形，围绕在反应堆厂房筏基周围，和反应堆厂房共用一个筏基，整体筏基体积大，一次性浇筑混凝土量多，浇筑时间长，对混凝土的施工组织和裂缝控制需要采取更加严格的施工技术和组织措施。施工方法见筏基大体积混凝土施工方案。2安全壳内外部结构施工：核岛安全壳为双层墙体结构，其中内安全壳由预应力混凝土筒体和预应力混凝土穹顶组成，内面衬以钢衬里保证密封性；预台山核电厂一期 2 号机组核岛土建工程施工组织总设计第三章 工程特点3-1-2应力筒体内径 46.8
3、m，壁厚 1.3m，筒高 48.217m（标高-4.30m +43.917m，其中-4.30m-2.30m 范围为斜锥体） ，配有两层水平钢束、一层竖向钢束；+43.917m 标高以上部分为预应力穹顶，其内半径 32m，最高点处标高为58.509m，穹高 14.592m，壁厚 1.0m，配有两组钢束，穹顶下部与筒身的连接部分为环梁（标高+43.917m+48.73m ，内半径 8m） 。外安全壳是按照抵抗诸如飞机撞击的外部危害来设计的钢筋混凝土结构。外安全壳由钢筋混凝土筒体和钢筋混凝土穹顶组成：筒体内径 53m，壁厚1.3m（暴露在外可能直接遭受飞机撞击的区域墙厚 1.8m） ，筒高 49.4
4、52m（标高-4.30m+45.152m ） ；+45.152m 标高以上部分为穹顶，其内半径 33m，最高点标高为62.309m，穹高 17.157m，厚 1.8m，穹顶下部与筒身的连接部分为环梁（标高+45.152m +49.446m，内半径 8m） 。安全壳四周贯穿件数量种类繁多，安全壳贯穿件包括设备闸门、人员和应急闸门、管道和电缆贯穿件，以及燃料传送管道。安全壳混凝土强度高（C60/75） ，一次浇筑高度 3.5m，需要计算模板和钢内衬的侧压力，确保不变形；优化混凝土配合比，提高混凝土的品质，确保混凝土的施工质量。安全壳的施工组织要综合考虑，统筹安排内外壳混凝土、钢内衬、预应力、内部结
5、构等部分的工序；安全壳内部结构复杂，施工作业空间狭小，施工难度大。施工方法见安全壳混凝土施工方案。3预应力工程：核岛安全壳预应力体系采用法国 Freyssinet 的“C ”系统材料。每个安全壳有垂直钢束 151 束，其中包括 47 个 60.5m 长的“纯”垂直钢束和 104 个 108m 长的伽马钢束；水平钢束 119 束，长度为 158.0m；穹顶钢束104 束，为两套 52 个伽马钢束，长度为 108m。预应力钢束均由 54 根15.7mm 150mm 2，极限负荷 279kN 的七丝低松弛钢绞线。预应力工程张拉力巨大约 12000KN；工程量大，钢绞线总量约 2250t；施工技术难度
6、大；水平包角孔道长达 108m；曲线预应力管道穿束难度大（水平钢束和伽马钢束）的钢绞线构成，钢绞线采用强度等级为 1860Mpa，直径15.7mm，公称面积；需要检测的项目多：需要做摩阻力测试和锚固组装件的锚固效率试验、水平钢束、垂直钢束和伽马钢束的 1：1 灌浆试验等。施工技术含量高，与其他土建专业和安装专业交叉作业紧密，需要精心组织，科学安排，台山核电厂一期 2 号机组核岛土建工程施工组织总设计第三章 工程特点3-1-3合理实施。施工方法见预应力工程施工方案4、安全壳钢衬里：核岛安全壳衬里由底板、截锥体、筒体、穹顶四大部分构成的一个密封壳体，主要由 =6mm 的钢板焊接而成，内壁直径=46
7、800mm。钢衬里筒体下口安装于底部截锥体上，上口与钢衬里穹顶对接；筒体由 12 层安装层(壳环)构成，每个安装层高度 3.85m，总高 46117mm；筒壁上还有直径 2501800mm 的各类工艺及电气贯穿件 202 个、1 个设备闸门套筒、2 个空气闸门套筒、45 个环吊牛腿以及其它附件和非贯穿锚固件等。钢衬里是核岛反应堆厂房的一项关键工程，穹顶整体制作和吊装组对是工作的重中之重，穹顶的误差控制需要制定特殊措施来保证。钢衬里的施工质量决定了安全壳的密闭性，需要做好各项准备工作，严格按照程序组织施工、检测和验收。 在开工前技术人员要对图纸进行详细查看，理解设计意图，并进行图纸会审，解决图纸
8、中的疑难问题。根据设计意图编制的施工技术措施，在经过业主审批后，才能进行施工。施工前技术人员组织安全人员、质检人员对参加施工的人员进行全员技术、质量、安全交底。按“反应堆厂房安全壳衬里 N3.1”要求，使所有施工人员了解钢衬里的材质要求和检查标准；掌握钢衬里的细部构造和各项公差要求，掌握焊接工艺、制作的一些特殊要求；通过学习各项标准了解在钢衬里施工过程中的一些控制要点、检查内容和检查方法。 施工方法见核岛钢衬里施工方案 。5、不锈钢衬里：不反应堆厂房的堆坑水池、堆内构件贮存间及转运间(换料水池) 、仪表探测装置贮存间，燃料厂房的燃料转运井、乏燃料贮水池、运输容器装载井，安全壳内换料水贮存箱(I
9、RWST) 。不锈钢衬里的功能是确保水池的密封性，不锈钢衬里安装在水池和水坑的墙壁、底面和天花板上。不锈钢衬里施工还包括与衬里相关的不锈钢部件：支架、预埋钢板和钢筋、管嘴、爬梯、平台和楼梯、闸门、门以及相关的固定件和密封件。不锈钢衬里平板厚度为=2mm、3mm 、6mm。施工要点是清洁度、安装偏差、焊接质量和保护，要求操作人员应严格按图纸、程序和方案要求施工。在整个施工过程中，质量检查员应严格按要求检查，按照不锈钢的日常检验表中的检查内容，对不锈钢制作和安装的各工台山核电厂一期 2 号机组核岛土建工程施工组织总设计第三章 工程特点3-1-4序进行检查并形成记录。加强质量保证检查，提高各种构件安装的质量，对操作人员加强技能培训，以便提高操作人员的操作水平和工作能力。不锈钢衬里施工完成后要进行试验，试验项目有液压试验、钝化和清洁度、水闸门机构试验等。不锈钢衬里的施工质量直接关系到核电站的正常运行，必须高度重视，严格认真组织施工，按程序规范作业，严格检测和验收，确保质量。施工方法见不锈钢衬里施工方案。
