预应力张拉专项施工方案.doc

1、 施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称省道 S201 杨疃至灵城段改建工程-中小桥 编号：致：安徽省科兴交通建设工程监理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成省道 S201 杨疃至灵城段改建工程中小桥 T 梁预应力张拉专项施工方案（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：省道 S201杨疃至灵城段改建 工程中小桥 T 型 预应力梁预应力张拉专项施工方案承包单位（章）: 项目经理: 日 期: 审核意见：项目监理机构（章）: 总监理工程师: 日 期: 审核意见：建设单位（章）: 项目负责人工程师: 日 期: 1预 应 力 张 拉施工方案中煤三

2、建 S201 公路项目部二 0 一三年八月2目 录一、工程概况 .3二、编制依据 .3三、预应力主要技术参数 .3四、施工准备 .4五、预应力张拉计算书 .5六、张拉施工 .7七、各阶段张拉力及油表读数控制 .8八、压浆 .11九、封锚 .13十、安全保证措施 .13十一、环境保护及文明施工 .15十二、附件 .163T 型梁预应力张拉专项施工方案1、工程概况省道 S201 灵璧杨疃至灵城段改建工程，路线全长 20.68 公里，其中中小桥 13 座，涵洞28 座，中小桥跨径为 20 米、16 米、13 米。结构型式：上部为 T 型梁，下部为桩柱接桥台盖梁，桩柱接墩柱、系梁、盖梁等型式。二、编制

3、依据1.中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范 （JTJ 0412000） 。2.中华人民共和国行业标准公路公路工程质量检验评定标准 （土建工程） （JTGF80/12004） 。3.中华人民共和国行业标准公路工程施工安全技术规程 （JTJ 07695） 。4.中华人民共和国行业标准公路工程水泥及水泥砼试验规程 （JTGE302005） 。5、省道 S201 灵璧杨疃至灵城段改建工程施工设计图；三、预应力主要技术参数1、主要材料预应力钢绞线：采用抗拉强度标准值 fpk=1860Mpa、公称直径 D=15.2mm 的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线 （GB/T52

4、24-2003）的规定。锚具：（1）20 米 T 梁钢束采用 M15-9 型锚具及其配套配件， （2）13 米 T 梁钢束采用M15-5,P15-5,M15-7，P15-7 型锚具及其配套配件， （3）16 米 T 梁采用 M15-7，P15-7 型锚具及其配套配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。2、钢束布设（1）20 米 T 梁钢束 N1、N2 由 9 根钢绞线组成， （2）16 米 T 梁钢束 N1、N2 由 7 根钢绞线组成， （3）13 米 T 梁钢束 N1 由 5 根，N2 由 7 根钢束组成。 3、张拉控制T 型梁混凝土达到设计强度的 90%，接头混凝土达到设计强度的 90%，且混

5、凝土龄期不小于 7d 时，方可张拉。20 米 T 梁钢束采用两端张拉；13、16 米 T 梁钢束采用单根张拉。锚下4控制应力均为 0.75fpk=1395Mpa，施加预应力采用张拉力与伸长量双控。4、张拉顺序T 型梁张拉顺序为 N1、N2。四、施工准备1、 施 工 前 准 备1)钢 绞 线 、 锚 具 及 夹 片 试 验钢 绞 线 、 锚 具 及 夹 片 等 采 用 正 规 厂 家 生 产 的 产 品 ， 产 品 进 场 时 必 须 附 有 出 厂 质 量 合 格 证 等表 明 合 格 身 份 的 有 关 证 书 。 钢 绞 线 、 锚 具 及 夹 片 进 场 后 根 据 有 关 施 工 规

6、程 进 行 试 验 ， 检 验 钢 绞线 的 强 度 、 锚 具 及 夹 片 的 硬 度 ， 对 试 验 不 合 格 或 有 裂 纹 、 伤 痕 、 锈 蚀 的 夹 片 不 得 使 用 。2)张 拉 设 备 的 选 择 和 校 验本 工 程 T 梁 张 拉 采 用 200T 千 斤 顶 两 台 、 YBZ22/50A 型 高 压 电 动 油 泵 及 配 套 油 表 进 行 ， 所 采用 的 压 力 表 的 精 度 均 不 低 于 1.5 级 ， 最 大 量 程 60Mpa， 施 加 预 应 力 所 用 的 机 具 设 备 由 专 人 使 用 和管 理 ， 并 应 定 期 维 护 和 校 验 ，

7、 千 斤 顶 与 压 力 表 应 配 套 校 验 ， 以 确 定 张 拉 力 与 压 力 表 之 间 的 关 系曲 线 。 千 斤 顶 与 压 力 表 标 定 后 必 须 按 照 标 定 配 组 配 套 使 用 ， 严 禁 错 用 。 张 拉 机 具 设 备 应 与 锚 具配 套 使 用 ， 并 应 在 进 场 时 进 行 检 查 和 校 验 ， 对 长 期 不 使 用 的 张 拉 机 具 设 备 在 使 用 前 进 行 全 面 校验 ， 使 用 期 间 应 视 机 具 设 备 的 情 况 确 定 是 否 需 要 校 验 。 当 千 斤 顶 使 用 超 过 6 个 月 或 200 次 或 在

8、使用 过 程 中 出 现 不 正 常 现 象 或 检 修 以 后 应 重 新 校 验 。3)预 应 力 筋 下 料下 料 采 用 切 割 机 ， 长 度 按 设 计 要 求 ， 人 工 穿 束 。4)张 拉 准 备 工 作 预 应 力 张 拉 前 后 做 技 术 交 底 工 作 ， 施 工 现 场 配 置 具 备 预 应 力 施 工 知 识 和 正 确 操 作 的 项 目部 施 工 技 术 人 员 。 T 型 梁 砼 试 块 经 试 验 ， 混 凝 土 强 度 达 到 90%的 设 计 强 度 要 求 。 施 工 现 场 具 备 确 保 全 体 操 作 人 员 和 设 备 安 全 的 必 要

9、的 预 防 措 施 。5 实 施 张 拉 时 ， 应 使 千 斤 顶 的 张 拉 力 作 用 线 与 预 应 力 筋 的 轴 线 重 合 一 致 ， 双 向 张 拉 的 钢 绞线 安 装 锚 具 时 应 防 止 波 纹 管 内 钢 绞 线 扭 成 麻 花 状 。2、 施 工 机 械 、 工 机 具 及 要 求1） 施 工 机 械 、 工 机 具 数 量 见 下 表 。施 工 机 械 、 机 具 计 划 数 量 表序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注1 千斤顶 200T 2 台 原有2高压电动油泵 YBZ22/50A 型 2 台 原有3 配套油表 0-60Mpa 4 块 原有2）施工机械、工

10、机具要求施工中使用的千斤顶、油泵及配套油表等必须经过检查验校合格，并有出场合格证。五、预应力张拉计算书1、张拉计算所用常量：预应力钢材弹性模量 Eg=1.9510 5Mpa=1.95105N/mm2预应力单数钢材截面面积 Ag=140mm 2预应力钢材标准强度 R =1860Mpaby孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k=0.0015预应力钢材与孔道壁的摩擦系数 =0.17设计图纸要求：锚下张拉控制应力 =0.75 R =1395MPa1by2、计算所用公式：1）预应力筋张拉端的张拉力 P 的计算：P= Agn b (KN) (1)k10式中： -预应力钢材的张拉控制应力(Mpa);6Ag-预

11、应力单束钢筋截面面积(mm 2);n-同时张拉预应力筋的根数;b-超张拉系数，不超张拉取 1.0。2）预应力筋的平均张拉力 的计算：p直线筋 P=两端张拉的曲线筋= （KN） (2) pklel）(1其中：P-预应力筋张拉端的拉力（N）;l-从张拉端至计算截面的孔道长（m）;-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（Rad）;k-孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;-预应力钢材与孔道壁的摩擦系数。3）预应力筋张拉时理论伸长值的计算：L= (3)EgAyLp其中： -预应力筋的平均张拉力（N）;L-预应力筋长度（cm）;Ay-预应力筋截面面积（mm 2）;Eg-预应力筋弹性模量（N/mm 2

12、） 。3、计算过程1）张拉控制力 P 的计算：中小桥均采用 j15.2 钢绞线作为预应力钢材，依据通用图及设计图纸，钢束的组成形式一共有 2 种，20 米 T 型梁 N1、N2 由 5 根钢束组成；16 米 T 型梁 N1、N2 、由 7 根钢绞线组7成；13 米 T 型梁 N1 由 5 根钢束组成,N2 由 7 根钢束组成。5j15.2 对应的张拉控制力为：P= Agn b =13951405 1=976.5KN；k10107j15.2 对应的张拉控制力为：P= Agn b =13951407 1=1367.10KN；k9j15.2 对应的张拉控制力为：P= Agn b =13951409

13、1=1757.70KN；k10101j15.2 对应的张拉控制力为：P= Agn b =13951401 1=195.3KN；k10102）伸长量计算见附表六、张拉施工1）搭设张拉操作平台，采用钢管支架加木板搭设平台放置千斤顶。2）安装工作锚板，夹片，并将夹片轻轻敲实，然后安装千斤顶、工具锚、夹片。安装时使千斤顶与锚垫板垂直。3）预应力张拉程序当主梁砼强度达到设计强度的 90%以上，且混凝土龄期达到 7 天后，可以张拉，按设计要求顺序 N1N2 张拉。张拉程序如下:0初始应力（10% con张拉控制应力）（20% con张拉控制应力）100%k（持荷 2分钟）锚固。两端分级加载张拉，当张拉力接

14、近控制应力时，两端同时张拉直到控制应力的 100，并持荷 2 分钟。逐级加载后通过测量千斤顶油缸行程测量各级钢绞线的伸长量，张拉时安排专人与两端联系，互报油表读数和钢绞线伸长量，尽量使两端接近平衡,不允许出现明显不协调的现象。单端张拉，锚固端钢绞线不得过长，以免预应力的损失。8千斤顶回油到零，测量钢绞线的伸长量，并作好记录。两端同时退去工具锚，卸下千斤顶，张拉结束。张拉时认真作好张拉记录。4）张拉应力控制a.预应力筋的张拉控制应力符合设计要求。b.预应力张拉以张拉力及伸长值进行双控，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在 6%以内，如两者相差超出 6%，则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整

15、后继续张拉。七、各阶段张拉力及油表读数控制 T 型梁张拉采用 200T 千斤顶两台、YBZ 22/50A 高压电动油泵及配套油表进行，施工前张拉机具经河南强盛预应力检测有限公司检测，并出具相应检测报告。各阶段张拉力及油表对应读数计算如下：1、千斤顶编号： 1#（200T）对应压力表编号：YBZ22/50A 型1）钢绞线为 5 束: P=976.5KN张拉应力占控制应力的百分比张拉力（KN） 压力表读数（MPa）10% 97.65 3.38720% 195.3 5.799100% 976.5 25.095校验回归方程公式为: 压力表读数 P =0.0247F+0.9753。（详见检测报告）2）钢

16、绞线为 7 束: P=1367.1KN张拉应力占控制应力的百分比张拉力（KN） 压力表读数（MPa）10% 136.71 4.35220% 273.42 7.729100% 1367.1 34.7439校验回归方程公式为: 压力表读数 P =0.0247F+0.9753。（详见检测报告）3）钢绞线为 9 束: P=1757.7KN张拉应力占控制应力的百分比张拉力（KN） 压力表读数（MPa）10% 175.77 5.31720% 351.54 9.658100% 1757.7 44.39校验回归方程公式为: 压力表读数 P =0.0247F+0.9753。（详见检测报告）2、千斤顶编号： 2#

17、（200T）对应压力表编号：0Q05103659#1）钢绞线为 5 束: P=976.5KN张拉应力占控制应力的百分比张拉力（KN） 压力表读数（MPa）10% 97.65 2.72320% 195.3 4.959100% 976.5 22.849校验回归方程公式为: 压力表读数 P =0.0229F+0.4867。（详见检测报告）2）钢绞线为 7 束: P=1367.1KN张拉应力占控制应力的百分比张拉力（KN） 压力表读数（MPa）10% 136.71 3.61720% 273.42 6.748100% 1367.1 31.793校验回归方程公式为: 压力表读数 P =0.0229F+0.4867。（详见检测报告）