1、2015年住宅小区民用供热管网大修施 工 方 案审批：审定：审核：编制：金川集团工程建设有限公司二一五年七月十五日目 录一、编制依据 .2二、工程概况 .32.2 质量目标 .32.3 工期目标 .32.4 环境保护目标 .3三、主要工程量 .43.1 13#区换热站热工部分主要工程量一览表 .43.1.1 主要管道安装量： .43.1.2 主要设备安装量： .43.2 13#区换热站水施部分主要工程量 .53.3 13#区换热站暖施部分主要工程量 .5四、施工组织部署及施工现场特点分析 .54.1 施工组织机构 .54.1.1 项目组织机构 .54.2 工程难点及特点 .6五、施工准备及分部
2、分项施工方法 .65.1 施工准备 .65.1.1 技术准备 .65.1.2 资料准备 .75.1.3 现场准备 .75.1.4 施工机具的准备 .75.1.5 施工人员准备 .825.1.6 材料准备 .85.2 分部分项施工方法 .85.2.1 设备安装施工方法 .85.2.2 管道安装施工方法 .9六、技术质量保证措施 .136.1 质量目标 .136.2 技术质量组织机构及保护措施 .13七、安全保证措施 .147.1 安全管理组织机构 .147.2 安全保证具体措施 .15八、文明施工保证措施 .168.1 文明施工 .16九、竣工与验收 .17十、施工进度计划 .17附：应急预案
3、.173一、编制依据1.1本施工方案主要适用于6#、百泉村、7#、 11#、19#民用住宅区供热管网改造以及7#、11#、 12#、13#、18#、19#、20#、21#室内采暖改造和2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#、12#、13#、19#、20#、21#、22#、阀门改造工程施工。1.2项目主要采用的图纸及标准、规范如下：6#、百泉村、 7#、11#、19#区管网改造 NGY1996A-热施（0109）7#、11#、12#、13#、18#、19#、20#、21#室内采暖改造 NGY1996C-暖施（0109）2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#、1
4、2#、13#、19#、20#、21#、22#、阀门改造NGY1996B-热施（0110）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-2014城镇供热直埋热力管道工程技术规程 CJJ/T81-2013通风与空调工程施工质量验收规范 GB50304-2012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002二、工程概况2.1. 2015年住宅小区民用供热管网大修改造项目分为NGY1996A-热施（0109）、NGY1996B-热 施（0110）、 NGY1996C-暖施（0109）三个部分，主要内容为外网部分更换部分采暖外网管道
5、，管道的坡向、坡度、标高均按原有敷设，管道埋深净距不小于0.8米，将原地沟敷设改为直埋敷设，更换部分阀门，管道选用无缝钢管，无缝钢管材质20#钢，安装完毕后进行水压试验，试验压力为1.0MPa。2.2 采暖部分更换室内采暖系统全部管道（包括干管、立管、支管）和阀门，散热器不更换，单侧连接散热器的立管管径为DN20，双侧连接散热器的立管管径为DN25，安装完后进行水压试验，试验压力为1.0MPa。42.3 阀门、井部分 为在22#区1-10 栋旁边供热主回水管线增设加压泵系统。具体工程量详见主要工程量一览表。2.2 质量目标工程质量达到优良，工程一次校验合格率100% ；2.3 工期目标确保工程
6、管材、设备按时到场，保证按照施工合同限定期限内完工；2.4 环境保护目标严格遵守甲方有关规定。树立全员环保意识，最大限度减少环境污染。三、主要工程量3.1 2015 年住宅小区民用供热管网大修工程量一览表3.1.1 主要管道安装量：序号 名称 规格 单位 数量 材质1 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 108*4 米 20#钢2 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 159*4.5 米 20#钢3 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 219*6 米 20#钢4 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 159*5 米 20#钢5 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 133*4.5 米 20#钢6 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 76*4 米 20#钢7
7、成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 57*3.5 米 20#钢8 成品直埋硬质聚氨酯泡沫管 89*4 米 20#钢9 焊接钢管 DN50 米 16210 焊接钢管 DN40 米 325511 焊接钢管 DN32 米 47012 焊接钢管 DN25 米 94613 焊接钢管 DN20 米 33063.1.2 主要设备安装量：序号 名称 规格 单位数量备注14 无约束型波纹补偿器 DN200 PN1.6MPa 套 215 无约束型波纹补偿器 DN125 PN1.6MPa 套 416 无约束型波纹补偿器 DN100 PN1.6MPa 套 1017 无约束型波纹补偿器 DN80 PN1.6MPa 套 618SG
8、R 型立式热水管道泵流量 75-85m/h,扬程 17-22MH2O台 1四、施工组织部署及施工现场特点分析4.1 施工组织机构4.1.1 项目组织机构项目主管张立鹏二级项目经理侯太云施工员郭金伟调度员张兴强材料员王建梅资料员张红霞劳务队韩赵发春学兰质检员王士军64.2 工程难点及特点4.2.1 本项目施工中由于在职工住宅小区内施工，施工前需进行确认，避免出现事故，小区内作业空间狭小，开挖难度大，夜间不能进行施工，以免影响住户休息，沟边需要搭设围挡的彩板，每隔20米拉设警戒灯。五、施工准备及分部分项施工方法5.1 施工准备5.1.1 技术准备（1）对施工图纸及有关规范标准进行熟悉，组织相关技术
9、人员进行图纸会审，明确有关施工技术要求（2）根据接收到设计方提供的施工图纸等书面资料，设备基础应提前进行复核标高、轴线后进行施工，先进行测量放线，放出轴线控制点，并明确各控制点的地面标高，组织相关专业进行工序交接，再确认无误后方可施工（3）编制明确详实的施工方案，进行质量技术交底及安全技术交底，对进场劳务人员进行安全教育。5.1.2 资料准备施工前应同时具备有关文件和资料包括施工图纸、施工指令、业主委托书、技 术要求文件、施工方案、施工 设备 技术性能资料、材料合格证、设备合格证等。5.1.3 现场准备（1）做好施工现场规划，安装供水管线、架设供电线路；修建临时走道路线、排水 设计等。（2）及
10、时调查现场的结构物与设计是否相符，不符的及时上报处理。（3）施工前做好与各部门的协调工作，主动与有关部门联系，做到既方便施工又不影响居住区居民利益。75.1.4 施工机具的准备对进场的施工机械设备进行全面检修，掌握各种机械设备的现时状况，并进行 标识。所有测量、 试验、检验仪器和 设备，以及施工机械上的各种仪表，要在使用前进行重新标定，施工机具安排如下：名 称 数量及规格 名 称 数量及规格挖掘机 1 台 自卸车 1 台起重吊车 25T 2 台 打夯机 1 台电焊机 3 台 打压泵 2 台气割工具 2 套 倒链 5T/10T 2 台5.1.5 施工人员准备作业班长 1 人 技术员 2 人质量安
11、全员 2 人 管工 4 人材料员 1 人 电焊工 6 人钳工 2 人 电工 2 人普工 16 人5.1.6 材料准备（1）进厂管道材料必须具有生产厂家质量保证书、产品合格证书及相关证明材料， 严把产品质量关，不合格材料禁止进入生产现场。（2）根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，避免因施工用的材料短缺而影响施工。（3）组织设备、材料、配套设施进场，材料 设备按指定位置堆放整齐，由于居民区内作业面空间狭小，管材完成保温后，应提前拉运进场，以免影响施工。85.2 分部分项施工方法本工程总体分为供热设备安装部分和管道安装部分，施工期间应合理安排工
12、序流程，提高作业施工队的劳动效率5.2.1 设备安装施工方法供热增压设备的就位安装由热电公司的相关技术人员负责指导安装，具体安装流程如下：一台立式热水管道泵，在设备运输至换热站内之前，考虑到现场施工空间限制，人工配合制作滚杠150*14，设置 5 吨倒链人工倒运至基础之上，再在基础之上，焊接龙门吊架，采用 10T 倒链配合，把设备吊起，采用滚杠、 钢板使设备就位于基础之上。供热设备基础的尺寸、位置按设计施工，设备安装在基础混凝土达到设计强度的 70以后进行。基础中心坐标位置的允许偏差为20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为 020mm。地脚螺栓孔中心位置的允电机安装找正找正固定、一次灌 浆设
13、备就位基础凿 麻面、配置垫铁基础检查和划线设备 清点、检修二次灌浆管道、支架安装管道阀门安装水压试验调试及试运行管道防腐保温9许偏差为10mm。孔深度的允许偏差为 020mm。供热设备的就位安装需在热电公司技术负责人员指导下安装。5.2.2 管道安装施工方法管道施工流程：提报材料计划管材预制保温材料设备进场材料现场报验测量放线定位管沟开挖沟槽复测下管安装管道试压清洗管道焊口保温防腐管沟回填夯实现场竣工清理考虑到空间有限，直埋敷设管道施工开挖沟槽可根据设计图纸轴线及标高要求， 根据设计图中管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。槽帮坡度的确定：槽深 h3.0 米时，槽帮坡度 i 为
14、1：0.330.5；管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道一侧的工作面 b1管道 结构外径 D1金属管道 非金属管道D1500 300 4001）管沟开挖：管材到场卸车时尽量在管线附近,以减少二次搬运.为减少高空或地面下作业,在验槽后，经核对管节、管件位置无误后下管。注意管口方向与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道焊接安装为适，如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、 监理 单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，再进行下道工序。土方开挖宜采用机械开挖，槽底预留 200mm 需由人工清底；对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，开挖前要由相关专业预先确认，防止开挖过程中破坏管道和电缆。2）下管及管道安装：考虑到换热站内管道规格较小，施工吊车不方便作业的情况，下管采用人工下管，并配合倒链及门型架下管的方法，下管用缆绳要坚固，不要用断股和糟朽的绳子。
