1、2017 注册安全工程师考试安全生产技术第一章 机械安全技术（重点）第一节 机械安全概要1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体）2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所；3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm；4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于 50mm）传动机构距离地面 2m 以下时； 皮带轮中心距之间的距离在 3m 以上；皮带宽度在 15cm 以上； 皮带回转的速度在 9m/min；S?5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩；6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态；7、区分伤害类
2、别：物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击；车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故；机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害；起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击；触电：雷击伤亡；淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。8、实现机械本质安全方法： （顺序先消除、再减少-重点)消除原因;减少或消除接触危险部件的次数;使人难以接触危险部位;保护装置、个人防护装备。9、保护操作者和有关人员安全：培训，提高辨别危险的能
3、力；重新设计+使用警示标志；提高避免伤害能力；增强避免伤害的自觉性；10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受 1500N 的垂直力。11、本质安全： （重点） 采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。限制机械应力；材料的安全性；履行安全人机工程学原则；设计控制系统的安全原则；防止气动和液压系统的危险；预防电气危害；12、机器安全防护装置：固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置；连锁安全装置； 控制安全装置：使机器能迅速的停止；自动安全装置：使用于低速 隔离安全装置；跳闸安全装置； 双手控制安全装置：仅对操作者提供保护；13、厂区干
4、道双向：宽度不小于 5m，单向不小于 3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。14、车间安全通道：通汽车宽度3m；电瓶车1.8m；手推车三轮车1.5m;人行通道宽度1m。15、设备布局 （记忆）大型设备 中型设备 小型设备外形尺寸 12m 612m 6m设备间距 2m 1m 0.7m与墙柱距离 0.9m 0.8m 0.7m16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的 1.15 倍；夜班=2.5 倍，但不得超过当班定额；17、垛底与垛高之比为 1:2，垛高不超过 2m；砂箱不超过 3.5m；第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术18、机床异常现象：温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异
5、常、机床内部缺陷；19、运动机械中易损件的故障检测：零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮；滚动轴承损伤的现象：杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀；20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的 6070%；21、砂轮机正面应装设不低于 1.8m 高度的防护挡板；（开口角度 65）22、直径2m 的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试；23、砂轮与卡盘的匹配：法兰盘的直径不得小于砂轮直径的 1/3；砂轮磨损到比法兰盘直径大 10mm 时，应更换；砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径 2mm，厚度 12mm 的软垫。24、砂轮机的使用：禁止侧面磨削、不准正面操作、不准共同操作；第三节 冲压机械安全技术25、
6、冲压作业危险因素：（不包含“冲压件装卡不牢，飞出伤人”）设备结构的危险；完成一个循环，才会停止；动作失控：零部件变形、磨损；开关失灵；模具的危险；26、冲压设备的安全装置：机械式：对作业干扰影响较大，操作人员不喜欢使用，有局限性；按钮式：实行隔离保护； 光电式、感应式；27、剪板机的安全技术措施：应由 23 人完成；运动部件安装防护罩；手指离刀口距离最少保持 200mm；第四节 木工机械安全技术28、木工机械安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；29、技术要求：“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”；30、带锯机：采用液压可调式封闭防护罩；31、手压平刨刀轴
7、设计与安装要求：必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；压力片的外缘应与刀轴外缘相合，手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会切断；刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径 1.1mm；刨刀开口量应符合规定；第五节 铸造安全技术32、温度达到 40以上，对工作健康极为不利；33、铸造工艺布置：非采暖季节（污染小的）最小频率风向的下风侧；（污染大的）上风侧；34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备，应配备密闭罩；35、铸造车间厂房主要朝向宜南北向；第六节 锻造安全技术36、锻造危险有害因素：机械伤害、火灾爆炸、灼烫（无高处坠落、无急性中毒）；37、锻造职业危害：噪声和振动、尘毒危害、热辐射；38、锻造安全技术措施：防
8、护罩需用铰链安装在不动部件上；停车按钮为红色，比启动按钮高 1012mm；第七节 安全人机工程基本知识39、解决安全问题的基本需求实现生产过程的机械化和自动化；40、人机系统分类： （区分-记忆）机械化、半机械化控制的人机系统：（应用最多），系统安全主要取决于人机功能分配的合理性、机器本质安全性、人为失误状况；半自动(人充当操作者、控制者)全自动化控制的人机系统：系统安全性主要取决于机器本质安全性、机器的冗（rong）余系统失灵、人处于低负荷时应急反应变差；全自动化(人充当监视者、管理者)第八节 人的特性41、影响人体测量数据的因素：民族因素、性别年龄因素、职业因素；42、人体测量数据运用准则
9、：最大最小准则；可调性准则；平均准则；最新人体数据准则；地域性准侧；功能修正与最小心理空间相结合准则；43、产品最佳功能尺寸=功能修正量+ 心里修正量+百分位人体尺寸数据；44、产品最小功能尺寸=功能修正量+ 百分位人体尺寸数据；45、暗适应过度时间=30min；从亮到暗；46、明适应过度时间=1min； 从暗到黑；（慢慢适应）47、炫光造成的有害影响：破坏暗适应、产生视觉后像、降低照度、减弱对比度、产生模糊感觉；48、视错觉：形状错觉、色彩色觉、物体运动错觉；49、眼睛能承受的最见光的最大亮度值10 六次方 cd/；50、视觉运动规律：眼睛水平运动比垂直快；运动顺序左右、上下、顺时针；水平估
10、计比垂直准；观察有些顺序左上、右上、左下、右下；51、人的反应时间：0.1S0.5S，复杂的选择性感应时间 13S；52、听觉：人耳对频率感觉最强烈；53、减少反应时间的途径：合理选择感知类型、按人机工程学原则设计机器、训练提高反应速度。（无：缩短工作时间）54、体力劳动强度分级：分为 4 级，4 级最重；55、人的能力：感+知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力；56、疲劳的原因（工作条件因素）：作业时间长、噪声大、显示器不变观察；第九节 机械的特性57、机械安全特性：系统性、防护性、友善性、整体性；58、故障诊断步骤：信号检测、信号处理（特征提取）、状态识别对比、诊断决策； （
11、顺序-重点）59、诊断信号的检测与分析振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。 低频振动测 3 个方向，高频振动测1 个方向。油液分析技术：应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析 。温度检测及红外线监测技术；超声探伤技术：声波振动频率更高，可以对所有固体材料进行探伤和检测。表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。 （重点）60、可靠性度量指标：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度；61、维修性设计应考虑：可达性、零组部件的标准化和互换性、维修人员安全； （重点）第十节 人机作业环境62、光的度量：光通量、发光强度、亮度
12、、照度（重要影响因素）；63、引起眼睛疲劳的颜色：蓝色、紫色+红橙；64、不易引起疲劳的颜色：黄绿、绿、绿蓝；65、暖色 红橙黄； 冷色蓝绿紫；66、高明度、暖色系具有前进、凸出、接近的感觉；67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、远离的感觉；68、舒适温度213；允许温度舒适温度35；69、高气湿相对湿度 80%； 低气湿相对湿度 30%；70、舒适湿度40%60% ；71、舒适气流室外：0.15m/s、房间：0.3m/s、拥挤：0.4m/s；72、 评价作业场所高温控制主要指标是作业地点的 wbgt 指数；73、高温作业环境类型：高温、强热辐射作业、高温、高湿作业；第十一节 人机系统74、人机
13、系统主要功能：传感功能、信息处理功能、操纵功能；75、人的特性优点（与机器对比）：通用性强、图像识别能力强、随机应变能力强、适应性强、有预测能力； （重点）76、机器的热性优点（与人对比）：抗干扰性高、重复性好、计算速度准确+快、监控能力强、耐久性好、质量好；77、人机功能合理分配 （重点）机器来做：笨重的、快速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的；人来承担：研究、创造、决策、指令、程序、检查、维修、故障处理、应付不测；78、人机系统的可靠度计算：串联直接 （计算-重点）人机系统的可靠度计算（1）人机串联系统。可靠度 = 人可靠度机可靠度；（2）人机并联
14、系统： 可靠度 = 1(1人甲 )(1 人乙 )并联可靠度相对高两人监控人机系统的可靠度：（1）异常状态时，相当于两人并联： 可靠度= 1(1人甲 )(1 人乙 )机可靠度（2）正常状态时，相当于两人串联：可靠度 = 人 1 可靠度人 2机可靠度；例题：某系统由甲乙两人监控，甲的操作可靠度为 0.90，乙的操作可靠度为0.80，机器设备的可靠度为 0.95。当两人并联工作，并发生异常情况时，该人机系统的可靠度为( ) 。 1- （1-0.9）（1-0.8） 0.95 = 0.93178、高可靠性原则：采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置；自动保险：外行+不熟练的人操作，也能保证安全；故障安
15、全：个别零件故常，系统性能不变，仍可靠工作。第二章 电气安全技术第一节 电气危险因素及事故种类 （重点）79、电流值感知电流：男性 1.1mA，女性 0.7mA；摆脱电流：男性 16mA，女性 10.5mA；室颤电流：50mA；电流最危险途径：左手到前胸；80、人体电阻体内电阻：干燥：10003000；潮湿：500800；工频电流伤害大81、电击类型按照所触及的带电体是否带电：直接、间接接触电击；按照人体触及带电体方式：单向电击、两相电击、跨步电压电击；82、电气火灾爆炸原因：危险温度：短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障、电压异常、照明器具；电火花和电弧：（电弧是大量电火
16、花汇集而成） 工作电火花及电弧：刀开关、断路器、接触器断开线路室产生火花，插销拔出插入火花； 事故电火花及电弧：雷击放电、二次放电、静电火花、电磁感应火花、绝缘损坏、导线断线、短路、接地时产生的火花；83、电缆火灾起因：电缆绝缘损坏、电缆头故障、接头存在隐患、电缆上粉尘起火、可燃气体入电缆沟+配电室、电缆起火蔓延；84、雷击的危害：雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、电压高85、雷电破坏作用：电性质、热性质、机械性质；86、雷电参数：雷暴日；雷电流幅值；雷电流荼毒；87、静电的起电方式：接触后分离起电：两种物质紧密接触后再分离；破断起电：材料破断后感应起电：电荷迁移：当带点雾滴或粉尘撞击导体
17、，变会产生电荷迁移；85、静电的消散：静电中和、静电泄露； （注意） 86、电气装置故障：引起火灾爆炸、异常带电、异常停电、系统失效第二节 触电防护技术 （重点）87、直接接触电击的基本防护措施：绝缘：每种绝缘材料都有其极限耐热温度；屏护作用：防止电弧伤人、防止弧光管路、便利检修工作； 屏护间距：（遮拦）1.7m，底部离地 0.1m；栏条竖向间距：0.2m； 户外变配电：2.5m；间距：带电体与地面、带电体与带电体、带电体与设备之间必要的安全距离88、任何情况下绝缘电阻不得低于 1000/V；89、绝缘材料电阻率：不低于 107 欧姆m;兆欧表（摇表）90、检修间距低压操作：不得小于 0.1m
18、；高压操作无遮拦：（10kv）0.7m；（35kv） 1m91、间接接触电击防护措施： （难点-重点）380V 不接地低压系统中，保护接地电阻4。 IT 系统（保护接地）：金属部位与接地体同大地紧密连接；T= 设备外壳接地；TT 系统（低压用户）：一般不能将出点危险性降低到安全范围内；采用 TT系统必须装设剩余电流动作保护装置、过电流保护装置；（配电网+设备外壳双接地）TN 系统（保护接零）：迅速切断电源。 火灾、爆炸要求高的场所应采用 TN-S 系统； 最高全部分开 厂内低压机民用楼房采用 TN-C-S 系统； 先合(C)后分(S) 危险小、简单场合采用 TN-C 系统；最低全部共用92、接
19、地要求： （重点）一般不允许设备只接地，不接零。重复接地合格；发生 PE 线单项短路时，能迅速（5S）切断电源；PE 线：有机械防护，不得小于 2.5mm、无机械防护不得小于 4mm；PEN 线：铜质的不得小于 10mm、铝质的不得小于 16mm；PE 线与相线材料相同时： 相线16mm=相线 16相线35mm=16mm 相线35mm35=1./2 相线；93、双重绝缘和加强绝缘安全条件： （重点）01 类、1 类设备必须装保护接地；二类、三类设备不接地、不接零； 工作绝缘绝缘电阻值不得低于 2M;位于带电体与不可接触金属件之间 保护绝缘绝缘电阻值不得低于 5M；不可接触金属件与可接触之间；
20、加强绝缘、双重绝缘绝缘电阻值不得低于 7M（回）。手持电动工具：二类设备；潮湿超所三类或二类设备；94、安全电压： 42V：特别危险环境中使用手持电动工具； 36V、24V 有电击危险环境； 12V：金属容器、特别潮湿； 6V：水下作业；95、剩余电流动作保护作用：防止触电电击、防止火灾、监测故障；96、同时兼备直接+间接接地：安全电压、剩余电流动作保护装置；第三节 电气防火防爆技术97、爆炸危险物质分类（按最大试验安全间隙+最小引燃电流比）一类：矿井甲烷；CH4;二类：爆炸性气体、蒸汽；二 C 类（氢气）危险性大于二 A 二 B；三类：爆炸性粉尘、纤维；三 C 类：导电粉尘；98、爆炸性气体
21、危险场所的区分： （0 区最危险）0 区：正常运行时连续或长时间出现危险气体。（油罐内部页面上部空间）1 区：可能出现、偶然出现（油罐顶上呼吸阀附近）2 区：不出现或偶然出现（油罐外 3m）-安全99、电气线路连接：1 区中间接头宜采用隔爆型接线盒；二区可采用增安型接线盒；增加：防爆电气设备结构形式及符号：隔爆型-d、增安型-e、本质安全性-i；第四节 雷击和静电防护技术 （重点）100、第一类防雷建筑物：火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间；101、第二类防雷建筑物：国家级等等。大型火车站、飞机场、甲级特技体育场；102、第三类防雷建筑物：省级等等。103、第一类建筑的直击雷防护，要求
22、装设独立接闪杆、架空接闪线或网；104、避雷器：将雷引入大地，冲击波过去后，自动恢复绝缘状态；105、外部防雷装置：接闪器、引下线（与出口不宜小于 3m）、接地装置（接地电阻不应大于 10）（与出口不宜小于 3m）；106、内部防雷装置：屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器、避雷器（防雷电波侵入）；107、静电防护：环境控制：取代易燃物质、降低爆炸性气体浓度、减少氧化剂含量；工艺控制：材料、限制物料运行速度、加大静电消散过程；静电接地：不应大于 100增湿抗静电添加剂静电中和器第五节 电气装置安全技术108、变配电室通道要求：高压配电装置长度大于 6m 时，应设两个通道；低压配电装置长度大于 15m 时，应增加出口；
