1、0XPS 板薄抹灰外墙外保温系统施工方案二零一一年 月1目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署1四、施工工艺6五、外保温施工中相关的配合要求17六、质量验收18七、安全文明施工2一、编制依据1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求2、外墙外保温建筑构造（一）02J121-13、膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20034、外墙外保温技术规程JGJ144-20045、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、民 用 建 筑 节 能 工 程 施 工 质 量 验 收 规 程 DGJ32/J19-2007二、工程概况三
2、、施工部署1、成立外墙外保温工程项目组成人员1.1 指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、 总包单位协调配合。1.2 项目组成人员技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、 仓库管理员。 （部分职务可兼职）2、技术准备2.1 施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。2.2 编制施工方案，办好开工审批手续。32.3 配备专人负责技术资料的收集和整理。2.4 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。2.5 对施工队进行技术及安全交底。3、进场施工必须具备的条件3.1 安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺
3、塑料布，供堆放成品、材料或 XPS（EPS）板 现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。3.2 安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少 200，中间尽量减少拉结点。3.3 甲方提供施工用水电。3.4 施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。3.5 材料运输、测量弹线、搅拌、 贴板、切割、抹灰、 （安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工 。（说明：有些工种可兼 职）4、外墙外保温施工设备及工具4.1 设备:又名电钻、飞机钻，可以使用电动搅拌器，额定电压220V、额定 钻速 700-1000r/min、最大 钻孔直径 13mm、频率 50hz、输入功率 400-500w。4.2
4、系统类：抹刀、美工刀、剪刀、手锯、打磨板、灰 浆托板、开槽器、槽抹子、角抹子、锯齿 抹子、榔 头。4.3 造型类：橡皮手套、馒刀、砂纸（24 粒度）、油灰刀等。4.4 质控类：墨斗、皮尺、线垂、折叠式靠尺、水平尺、水平管等。45、基层准备5.1 基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、 风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料， 墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。5.2 对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。5.3 对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。5.4 外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）基层墙体经处理后，其表面
5、平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表 4.2.11中达到普通抹灰要求。表 4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（） 检查方法1 立面垂直度 4 用 2 米垂直检测尺检查2 表面平整度 4 用 2 米靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉 拉 5 米线，不足 5 米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉 5 米线，不足 5 米拉通线，用 钢直尺检查5.5、环境温度的要求：施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后 24 小时内不得低于 5，风力不大于 5 级。5.6
6、 墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、5碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。5.7 甲方按照外保温施工中相关的配合要求配合我公司施工。6、现场管理要求6.1 建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。6.2 制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。6.3 加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工无效劳动和工时浪费现象。6.4 现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。6.5 及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场
7、经常进行整顿、整理、清扫 、清除，消 灭施工现场 中的松、散、 脏、乱、差等现象，保证 工人在劳动中的安全和健康。7、外墙保温材料及防火要求7.1 当建筑物高度大于等于 24 m 且小于 60m 时，其保温材料的燃烧性能不应低于 B2 级，若采用 B2 级保温材料， 则每两层应设置一道水平防火隔离带。7.2 当建筑物高度小于 24 m 时，其保温材料的燃烧性能不应低于B2 级 ，若采用 B2 级保温材料， 则每三层应设 置一道水平防火隔离带。 7.3 水平防火隔离带的选用可以根据业主、设计院所选用或指定材料，其燃烧等级必须为 A 级 不燃的保温材料，且水平防火隔离 带的高6度应不小于 300。
8、8、施工工艺流程图施工准备基层墙体处理 刷界面剂一道于保温板两面 弹线 翻包网格预粘 配制粘结胶浆粘贴安装保温板 钻孔及安装固定件保温板平整度和垂直度检查及打磨修整、找平、验收特殊部位处理 抹底层胶浆配制抹面胶浆裁剪网格布（钢丝网） 涂料饰面铺设网格布；面砖饰面铺设钢丝网 连续施工、一次性成活 抹面层胶浆 修补特殊部位， 处理并嵌填密封材料整体平面检查与修整处理 综合验收，进行下道工序7四、施工工艺1、挂基准线1.1 根据设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线；每层需设置玻璃防火隔离带（高 300）保温系统，在墙面弹出隔离带边
9、水平宽度线，以保证 XPS（EPS）板排版准备。1.2 在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板垂直度和平整度。2、材料准备2.1 粘结胶浆的配制：将 25一包的粉料分批倒入一盛有约 5.5 升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置 5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 2.1.1 粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；2.1.2 粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在 2 小时内用完。2.2 保温板的切割：应尽量使用标准尺寸（6001200）的保温板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺
10、寸的保温板时，应进行切割。2.3 网格布的准备：应根据工作面的要求裁剪网格布，标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭接长度为 80，阴阳角搭接长度为 200。2.4 钢丝网的准备：应根据工作面的要求裁剪钢丝网，标准钢丝网8网径为 0.9，网孔直径为 12.712.7。3、铺贴翻包网3.1 翻包网宽度按 80+80+ 保温板厚度的总和进行裁剪。3.2 先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为 80,厚度为 2。3.3 然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端 80压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出，余下的部分甩出备用,并保持网格面清洁。3.4 压入粘结胶浆的 80标准网格布必须完全
11、嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。3.5 翻包网铺贴主要用于下列系统端部位：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空 调板等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件。4、粘贴保温板4.1 保温板的标准尺寸为 600120030，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过 200的保温板。保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。4.2 粘贴保温板（涂料饰面采用点框法）4.2.1 涂抹胶浆展开面积与保温板的面积之比为不低于 40%。用不锈钢抹子首先沿发泡保温板周边
12、（注意：非侧边）涂抹配置好的粘结砂浆， 宽度 50左右，厚度 10左右，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板中间留 50不涂抹胶浆，采用标准尺寸（6001200）保温板,应在板的9中间部分均匀布置 8 个粘接点,每个点直径为 100，浆厚 10，中心距 200，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于 1/3，中间部分不少于 3 个点。4.2.2 保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，。为了保证 板面的平整度，应随时用一根长度不小于 2 米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧，没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰” ，板缝拼严，缝宽超出 2时用相应厚度的保温板片填塞，拼 缝高差不大于 1.5。4.2.3 保温板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开，不得通缝，每排板错缝 1/2 板长，最小 错缝距离不得小于200mm。
