SIP-2050-IPQC抽样检验计划1.doc

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资源描述

1、能 一 郎 科 技 股 份 有 限 公 司IPQC 抽样检验计划编 号 : SIP-2050版 本 : 00/03页 码 : 第 1 页 共 5 页1.目的和范围1.1 本 文 件 建 立 批 量 抽 样 计 划 指 南 , 以 确 定 批 量 交 收 的 接 收 性 。1.2 适 用 于 动 力 锂 电 品 保 部 制 程 IPQC 抽 样 检 查 时 使 用 。2.0 定 义单 位 产 品 : 为 实 施 检 查 需 要 而 划 分 的 基 本 单 位 , 或 工 序 的 加 工 完 成 的 单 一 品 。检 查 批 ( Lot) : 为 实 施 抽 样 检 查 汇 集 起 来 的 单 位

2、 产 品 ,简 称 批批 量 N: 批 中 包 含 的 单 位 产 品 数样 本 大 小 n: 样 本 所 包 含 的 样 本 单 位 数 ( 即 抽 取 用 于 检 查 的 单 位 产 品 数 )质 量 接 收 水 平 AQL: 在 抽 样 检 查 中 , 认 为 可 接 收 的 连 续 提 交 检 查 批 的 过 程 平 均 上 限 值合 格 判 定 数 Ac: 作 出 批 合 格 判 断 样 本 中 所 允 许 的 最 大 不 合 格 数不 合 格 数 Re: 作 出 批 不 合 格 判 断 样 本 中 所 不 允 许 的 最 小 不 合 格 数 。判 定 数 组 Ac, Re: 合 格

3、 判 定 数 与 不 合 格 判 定 数 接 合 在 一 起 。 零 缺 陷 Ac=0, Re=1。3.0 职 责IPQC 依 照 抽 样 方 案 , 确 定 各 种 进 入 工 序 的 投 料 以 及 制 程 半 成 品 的 抽 样 数 量 , 负 责 各 种 来 料 以 及 制程 半 成 品 之 检 验 。 当 在 投 料 不 合 格 时 立 即 进 行 反 馈 , 并 发 出 品 质 异 常 处 理 通 知 单 ; 当 制 程 半 成 品不 合 格 时 立 即 进 行 反 馈 , 要 求 返 工 , 并 且 进 行 记 录 。 必 要 时 发 出 , 品 质 异 常 处 理 通 知 单

4、。4.0 程 序 。4.1 抽 检 作 业 办 法 :4.1.1 当 IPQC 抽 检 即 将 转 料 以 及 即 将 接 料 的 物 料 时 , 核 对 转 料 单 上 的 型 号 、 批 次 与 实 物 是 否 符 合 。4.1.2 根 据 不 同 的 原 材 料 , 半 成 品 以 及 成 品 的 检 验 标 准 以 及 抽 样 水 平 进 行 检 验 。4.1.3 根 据 检 验 结 果 , 判 定 合 格 与 不 合 格 , 并 在 相 对 应 的 地 方 贴 上 标 签 或 盖 章 处 理 , 并 且 及 时 反 馈 给相 关 部 门 。编 制 /日 期 审 核 /日 期 会 签

5、/日 期 批 准IPQC 抽样检验计划编 号 : SIP-2050版 本 : 00/03页 码 : 第 2 页 共 5 页4.2. 原 材 料 检 验 :4.2.1 检 验 项 目 以 及 要 求 原 材 料检 验 项 目铝 壳 盖 板 铝 镍 带 /胶 纸 /隔 膜 包 材 辅 料外 观 类 按 照 AQL=0.4 进 行 抽 样10PCS(N 5000) 10PCS(N 2000) 5 卷 (N 500)尺寸 20PCS(N 5000) 20pcs(N 2000) 10 卷 (N 500)10PCS 10PCS功 能 按 照 AQL=0.65 进 行 抽 样 装 配 性 批 次 小 于 1

6、0000PCS, 试 装 10PCS; 批 次 大 于 10000PCS, 试 装 20PCS;( 以 上 试 装 不 含 铝 镍 带 , 胶 纸 ,隔 膜 ,以 及 包 材 和 辅 料 )抽检数量判 定标 准依 据 工 程 标 准 及 相 关 检 验 指 导 书 检 验 ,尺 寸 装 配 性 可 靠 性 功 能 性 均 为 零 缺陷 , 外 观 判 定 依 据 限 度 样 板 .外 观 判 定 依 据 限 度 样 板 .功 能 性 ,尺 寸 等 依 据 相 关工 程 标 准 及 检 验 指 导 书依 据 工 程 标 准 及 相 关检 验 指 导 书 , 外 观 判定 依 据 限 度 样 板

7、.4.2.2 负责物料检验的物料 QC,在每日上班前必须对生产型号、批号、物料名称、物料规格、物料标识进行核对确认。4.2.3 按以上要求进行检验及判定,判定不合格时,立即通知 QC 组长,由组长做确定,如确认不合格,则按不合格格品控制程序 , 品质追溯控制程序进行标识后隔离等待处理。4.3 制 程 转 序 抽 检 。4.3.1 一 二 三 车 间 极 片 转 序 抽 检 :检验方法及标准要求工序 项目一二车间 三车间检测工具 反应计划标识确认检查标识单上的日期、型号、批次是否与产品相符。 目视随机抽检数量:每盒随机 4PCS 随机抽检数量:每盒随机 2PCS尺寸抽检2无短路,若抽检到电池中尺

8、寸不符合要求,且影响生产和品质,则将此批电池退回上工序钢尺/千分尺不合格通报,返回上工序,转序外观 AQL=0.4 AQL=0.65 目视 返工返修,抽检依正负极片外观全检分级标准 ,工艺文件(包括 ECN)等进行判定。不合格反馈,IPQC 抽样检验计划编 号 : SIP-2050版 本 : 00/03页 码 : 第 3 页 共 5 页4.3.2 三 四 车 间 电 芯 转 序 抽 检 :检验方法及标准要求工序 项目三车间 四车间检测工具 反应计划标识确认检查标识单上的日期、型号、批次是否与产品相符。 目视不合格通报,返回上工序1随机抽检数量:每车每型号抽检 5 盒(每盒随机 50PCS)1随

9、机抽检数量:每车每型号抽检 3 盒(每盒随机 50PCS)短路抽检 2无短路,若在抽检电池中有一只电池出现短/断路情况,则将此批电池退回工序进行返工绝缘电阻仪返测,返回上工序,AQL=0.4 AQL=0.65转序外观抽检依铝壳电池外观不合格分类标准 ,铝壳电池检验项目(包括无硬鼓壳以及盖板反弹影响激光焊以及盖板变形) 、判定标准。目视返工返修,不合格反馈,4.3.3 四 五 六 车 间 电 芯 转 序 抽 检 :检验方法及标准要求工序 项目四车间 五、六车间检测工具 反应计划标识确认检查标识单上的日期、型号、批次是否与产品相符,有无混料等。目视不合格通报,返回上工序AQL=0.65 AQL=0

10、.65转序外观抽检根据入库外观检验限度样板,进行抽检。如压伤、凹点、胶垫歪等外观不良。目视不合格通报,返回上工序4.4 根 据 抽 样 检 验 结 果 , 对 照 一 次 抽 样 方 案 正 常 检 验 主 表 ( 即 MIL-STD-105E 之 表 -A) 进 行 判 定 。 已 判 定不 合 格 的 成 品 /半 成 品 , 要 求 工 序 品 管 人 员 标 识 并 就 地 隔 离 ,立 即 提 交 相 关 部 门 进 行 评 审 , 按 照 评 审 结 果 进 行 处 理4.0 变 更 记 录变 更 日 期 版 本 变 更 内 容2008-07-23 00/00 新 版 发 行2009-08-13 00/01 调 整 抽 样 检 验 AQL 水 平2009-11-30 00/02 版 本 更 新2010-3-24 00/03 重 新 调 整 适 应 对 象 , 以 及 细 化 抽 样 方 法

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