1、 目 录第一章、工程概况 .111 编制说明及依据 .11.1.1 编制说明 .11.1.2 编制依据 .112 工程概况 .11.3 施工现场条件 .2第二章、施工准备及场地布署 .22.1 施工技术准备 .22.2 物资条件准备 .32.3 现场准备 .42.4.施工队伍的准备 .42.5 作业条件的准备 .4第三章、工程物资机械劳动力安排及工期进度计划 .53.1、工程投入的主要物资 .53.2、工程投入的主要施工机械设备情况及进场时间 .53.3、劳动力安排计划 .53.4 工期进度目标及计划表 .63.4.1 进度目标 .63.5 确保工期的技术组织措施 .6第四章、钢结构制作加工安
2、装涂装施工方案 .74.1 钢结构制作工艺 .74.1.1 钢构制作检验流程 .74.1.2 钢结构制造用原辅材料的验收 .84.1.3 材料 .94.1.4 焊接工艺 .104.1.5 焊接要求 .144.1.6 检测 .154.2 钢结构安装工艺 .164.2.1 施工流程 .164.2.2.2、立柱吊装 .174.2.2.3、主梁及次梁安装 .174.3 钢结构涂装施工工艺 .184.4 风亭外墙墙面干挂施工工艺 .21第五章、确保工程质量的组织措施 .235.2 质量体系的保证措施 .245.3 质量管理的保证措施 .245.4 质量控制的保证措施 .25第六章、确保安全生产的组织措施
3、 .266.1、安全管理目标： .276.2、安全管理 .276.3、安全技术措施： .28第七章、确保文明施工的组织措施 .30第八章、钢结构冬季施工措施 .308.1、冬季施工质量保证措施 .318.2、冬季施工安全保证措施 .33地面厅钢结构施工方案0第一章、工程概况11 编制说明及依据1.1.1 编制说明根据合同文件要求，以石家庄地铁 1 号线出入口钢结构施工图纸为依据，编制本施工方案。本施工方案作为指导性文件，对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做充分考虑
4、，突出其科学性、适用性及针对性。1.1.2 编制依据1） 、石家庄地铁 1 号线出入口钢结构工程设计图纸。2） 、甲方与我部签订的工程合同文件及其附件。3） 、现行的有关设计、施工、验收规范、规程。4） 、我部现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。5） 、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工和自然条件的分析。6） 、 钢结构焊接规范GB50661-20117） 、 低合金高强度结构钢GB/T1591-20088） 、 建筑钢结构防火技术规范CECS 200-20069） 、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-201212 工程概况石家庄地铁1号线一期工程06标体育场
5、站：共ABCD4个出入口地面亭及与地面亭结合的无障碍电梯、高风亭的钢结构工程。其中AD两口为标准口，B口与无障碍电梯结合，C口与高风亭结合。1.2.1 材料要求1、本工程中的圆管、方管杆件、节点、支座板材均采用 Q345B 钢。钢材性能须符合低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2008）的规定。结构用钢尚应符合下列要求：地面厅钢结构施工方案11） 钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0.85；2） 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率大于 20%；3） 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。2、焊条的选用应按以下要求进行。1） 构件手工焊时，Q345B 钢的焊接采用 E5003
6、型号焊条，焊条的性能须符合GB/T5118-2012 的规定。2） 自动或半自动焊（埋弧焊）时，Q345B 钢的焊接采用 H08A，H08MnA 焊丝，并配以相应的焊剂。焊丝焊剂的性能须符合 GB/T14957-1994，GB/T12470-2003 的规定。3、本项目主结构所用钢管为结构用无缝钢管，相关技术要求和性能应满足 GB/T8162-2008 的规定；弯管应采用专业设备进行热弯和退火处理。4、柱脚锚栓材质为 Q235B，材料性能符合 GB/T700-2006 的规定；销轴材质为 45 号钢。1.3 施工现场条件1.3.1 高空吊装作业及周边环境出入口钢结构工程安装期间，须有场地摆放钢
7、构件、吊机支腿及施工机具与搭设脚手架作业平台等，为了保证道路行驶车辆的安全，所以在施工过程中需要临时占用行驶车道（个别出入口） 。1.3.2 施工用电出入口钢结构工程采用电焊连接，现场施工用电较多，将按总包方有关临时用电管理办法的要求，申报批准后接用，并安装独立电箱、电表。第二章、施工准备及场地布署2.1 施工技术准备2.1.1 作好与设计的沟通互协工作1） 、由项目部专业技术人员组成骨干项目小组，置于项目部管理组织架构内，按照设计院及相关单位的要求对该钢结构进行施工图纸细化（包括生产加工图纸） ，并要求项目班组有关人员认真阅读、熟悉图纸及设计技术要求和规范，并进行自审、会审工作，以保证正确无
8、误的施工。通过学习、熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。地面厅钢结构施工方案22） 、加工厂负责绘制加工制作详图，经我部技术负责人审核后方可下料加工。所有钢构件在制作前均需放 1:1 施工大样，复核无误后方可下料。钢结构制作加工前，需要对土建结构如预埋件尺寸、位置、柱顶高程、中线、及跨径进行复测，若测量误差在允许范围之内，则可以按图纸施工；若测量误差超出允许范围，则需要会同项目部技术及测量人员一起商量图纸设计尺寸等更改事宜。3） 、进行自审、组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。(1)、设计文件是否齐全（设计图、设计说明、设计变更通
9、知单及联系单） ；(2)、钢构件的几何尺寸是否齐全、正确；(3)、节点是否清楚及符合国家标准；(4)、构件数量是否符合图纸总数量；(5)、连接形式是否合理；(6)、加工符号是否标识清楚与完整（切割、焊接） ；(7)、构件制作工厂设备、流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求；4） 、进行图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。主要内容：安装方案（吊装方法、机具与设备的选用等） ；材料的利用（拼板问题） ，现场切割、现场加工等；对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的问题处理，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明。2.1.2 认真编制分项施工
10、方案项目部技术负责人组织编制分项施工方案，作为各分项工程施工作业的指导性文件。经常性的深入到工地现场和工厂加工车间现场,及时发现问题，并提交解决技术方案措施，这些技术方案措施将形成对图纸深化设计和施工方案的完善和补充资料。编制具体的安全保证措施和质量保证措施。2.2 物资条件准备2.2.1 钢结构材料的准备1） 、项目部根据施工方案中的施工进度计划及现场实际情况，编制所需的材料用量计划，作为备料、供货和确定仓库、堆场及运输的依据。2） 、材料部门根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到地面厅钢结构施工方案3落实。3） 、组织材料按计划进场，准备好验收、保管工作。4） 、针
11、对特殊材料（定货期较长等）预作信息了解和采购准备，以保证订货期满足施工进度。2.2.2 构配件的加工订货准备根据施工进度计划，做好钢结构加工放样工作，并编制相应的需用量计划和进场计划，组织构配件按计划进场。2.2.3 机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2.3 现场准备2.3.1、了解施工控制网及控制基准点，调整基础标高及做好轴线标记。在钢结构吊装之前，必须清楚土建的施工轴线控制网及标高控制基准点。对承台基础预埋件进行复核，主要检查承台基础预埋件的轴线偏位、标高正负差
12、。通过对钢管立柱底座钢板高程进行调整。在预埋件表面弹好其十字轴线以控制构件吊装时的轴线偏移。2.3.2、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。主要有：起重机械、焊接机具、供电系统配置、气割机具、测量仪器等。根据施工机具的需用量及施工平面布置图的要求进行电源的设置。2.3.3、根据现场实际情况解决构件拼装场地2.3.4、根据现场吊装需求做好交通疏通指导准备工作，及与相关单位就构件吊装时的临时占道工作进行及时沟通和批准。2.4.施工队伍的准备2.4.1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定
13、各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。2.4.2、特殊工种工人（起重工、焊工）的培训、考核，持证上岗。2.4.3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，严格执行“平安卡”制度，教育工人树立“安全第一、质量第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。地面厅钢结构施工方案42.4.4、生活后勤保障工作：在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的工作积极性。2.5 作业条件的准备2.5.1、向班组进行质量、安全技术交底和计划安排及下达工程施工任务单，使班组
14、明确任务、质量、技术、安全、进度的要求。2.5.2、做好工作面准备：检查道路，操作面是否清理干净；土建工作完成情况是否具备安装条件。2.5.3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点进行配套情况检查。2.5.4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。2.5.5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第三章、工程物资机械劳动力安排及工期进度计划3.1、工程投入的主要物资序号 物资名称 单位 数量 备注1 钢管及扣件 吨 5 一个出入口3.2、工程投入的主要施工机械设备情况及进场时间序号 名称 规格
15、或型号 数量 进场时间1 埋弧焊机 MZ-1000 4 套 钢构吊装前2 汽车吊 25t 1 台 钢构吊装前3 汽车吊 50t 1 台 钢构吊装前4 水准仪 拓普康 AT-B 系列 1 台 钢构吊装前3.3、劳动力安排计划地面厅钢结构施工方案5序号 工种（职务） 职称 数量（人） 备注3 电焊工 技工 66 辅助工 普工 103.4 工期进度目标及计划表3.4.1 进度目标根据下部结构已施工完成情况、实行早晚班作业，制定施工进度计划，在材料机械人员进场具备钢结构安装施工条件开始施工。同时力争把施工时间尽量控制在合理的工期范围内，以满足业主、监理的总体施工进度要求。3.5 确保工期的技术组织措施
16、3.5.1 优化动态项目管理技术，科学合理安排施工进度计划：为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理熔合在施工生产的全过程中，通过调密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡、优化，编制出综合施工计划。因此合理安排各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关健。3.5.2 计划保证：在施工生产中抓主导工序，组织流水交叉，安排合理各施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点
17、工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。3.5.3 组织保证：本工程将按我部成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在项目部内选择施工班组，能打硬仗的，并在施工过大型建筑安装系统施工班组承担施工任务。3.5.4 制度保证：建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期召开 1 次例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。对拖延进度计划要求的工作内容找地面厅钢结构施工方案6出原因，关及时采取有效措施保证计划完成。举行与监
18、理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3.5.5 实施动态管理的控制手段施工阶段进度计划的动态控制，是一个循序渐进的过程，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终预计工期的实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，
19、为计划的调整以及如何加强控制提供必要的依据。第四章、钢结构制作加工安装涂装施工方案4.1 钢结构制作工艺4.1.1 钢构制作检验流程进料检验 施工图会审 制作工艺书进 料 制作图落 样制样放样钢板对接矫 直连接板加工UT 检验制作矫正切 割拼 装地面厅钢结构施工方案74.1.2 钢结构制造用原辅材料的验收4.1.2.1、控制流程（如下图）焊接喷砂除锈喷 漆运 输工地安装矫 正非破坏性检验吊装计划书原材料运抵工厂仓库型钢堆场核对质保书屋面构件堆场 钢板堆场核对质保书 核对质保书清查根数 计算重量清查件数 计算重量清查根数计算重量抽 查断面尺寸抽查壁厚、尺寸及外观 抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质量 检查外表面质量检查外表面质量材料复验书面汇总报项目部
