1、亚游 app技 能 手 册亚游 app目 录第一章、识图技能第一节、工程识图2第二节、尺寸的基本公差6第三节、形状和位置公差7第二章、部分量规仪器的使用第一节、要求精度与量规仪器11第二节、游标卡尺的使用12第三节、高度规的使用13第四节、分厘卡的使用14第五节、百分表的使用17第六节、平台的使用19第七节、万能角度尺的使用19第八节、直角尺的使用亚游 app24第九节、V型块的使用24第十节、牙规的使用24第十一节、扭力计的使用25第十二节、投影仪的使用25第三章、 检验标准第一节、检验方法27第二节、金属件及其加工品质标准27第三节、喷油品质标准31第四节、包装材料品质标准34第四章、检验
2、方法第一节、披锋的检验方法35第二节、直线度的检验方法37第三节、平面度的检验方亚游 app法38第四节、平行度的检验方法39第五节、垂直度的检验方法41第六节、同轴度的检验方法42亚游 app第一章 识图技能第一节、工程识图1、体的投影体的投影,实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律,就可以分析体的投影(如下图1-1) 。平面ABCD和平面EFGH都是水平面,平面AEFB和DHGC都是正垂面,这四个正面投影都积聚成直线。前后两个平面BFGC和AEHD分别为侧垂面和正平面,其正面投影重合线框bfgc(aeh d)。在水平投影中abcd和efgh反映实形,abfe,dcgh和b
3、fgc具有类似性,aehd则积聚为一直线。图1-1:体的三面投影 图1-2:体的三视图2、投影与三视图视图:就是将产品向投影面投影所得的图形。投影面上的投影与视图,在本质上是相同的。工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为:主视图:由前向后投影,在V面上所得的视图。如图1-1所示俯视图:由上向下投影,在H面上所得的视图。如图1-1所示左视图:由左向右投影,在W面上所得的视图。如图1-1所示三投影面展开后,平面体的三视图如图B所示。根据投影分析,三视图之间有两个重要的对应关系,即:(1) 之间的度量对应关系 图 2-: 体 的 三 视 图亚游 appQC 技 能 手 册亚游 app从图2-2可
4、以看出,主视图能反映物体的长度和高度,俯视图能反映物体的长度和宽度,左视图能反映物体的高度和宽度,所以:主视图和俯视图长度相等;主视图和左视图高度相等;俯视图和左视图宽度相等;这就是所三视图在度量对应上的“三等”关系。(2) 图之间的方位对应关系物体有上、下、左、右、前、后六个方位,如图2-3,三视图之间也反映了物体的六个方位对应关系:主视图反映了物体的上、下和左、右方位;俯视图反映了物体的左、右和前、后方位;左视图反映了物体的上、下和前、后方位。图2-3:三视图的方位对应关系3、视图视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转视图。(1)基本视图当产品的形状比
5、较复杂时它的六个面形状可能都不相同。为了清晰地表达产品的六个面的形状,需要在已有的三个投影面基础上,再增加三个投影面组成一个正方形空盒;构成正方形的六个投影面称为基本投影面。当产品正放在正方形空盒中,将机件分别地向这六个投影面进行投影,得到六个基本视图。除上面的三个视图外,其他三个视图是:从右向左投影,得到右视图;从下向上投影,得到仰视图;从后向前投影,得到后视图。六个投影面的展开方法,如图3-1。正投影面保持不动, 图3-1:六个基本投影面及其展开 主 视右 视 仰 视 左 视 后 视亚游 app其它各个投影面如箭头所指方向,逐步展开到与正投影面在同一个平面上。展开后的视图位置如图3-2所示
6、。当六个基本视而不见图的位置,如图3-2布置时,一律不标注视图名称。六视图的投影对应关系:六视图的度量对应关系,仍保持“三等”关系,即主、左、后、右视图等高;左、右、俯、仰视图等宽;主、后、俯、仰视图等长。六视图的方位对应关系,除后视图外,其他视图在“远离主视图”的一侧,均表示物体的前面部分。图3-2:六个基本视图(2)第三角度法三个互相垂直的投影面V,H,W,将W面左侧空间划分为四个区域,按顺序分别称为第一角、第二角、第三角、第四角,如图3-3所示。例如将产品放在第一角中,使机件处在观察者和投影面之间进行投影,这样得到的视图,称为第一角度法。另一种方法是将产品放在第三角中,假设投影面是透明的
7、,使投影面处在观察者和机件之间进行投影,这样得到期的视图,称为第三角度法,如图3-4所示。图3-3:四个角 图3-4:三视而不见图的形成 宽 宽高长 长 W亚游 app第三角度法中的三视图三视图的形成按第三角度法,将物体放在三个相互垂直的透时投影面中,就象隔着玻璃看东西一样,在三个投影面上将得到三个视图(图3-4):从前向后投影,在正平面V上所得到的视图,称为前视图。从上向下投影,在水平面H上所得到的视图,称为顶视图。从右向左投影,在侧平面W上所得到的视图,称为右视图。(3) 剖视图当产品内形比较复杂时,在视图上就会出现许多虚线,这样给看图和标注尺寸都带来了不便,因此,为了清楚地表达产品的内部
8、结构形状,用将产品剖视的方法来表达。用一剖切平面,通过产品的对称中心线,把产品剖开,将处在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影,这样得到的图形叫做剖视图,简称剖视。产品的剖视图分为:全剖视图、半剖视图、局部剖视图。A、用剖切面把产品完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图。B、当产品具有对称面时,在垂直于对称平面的投影面上的投影,以对称中心线为界,一半为剖,一半为视图,这种剖视图称为半剖视图。C、用剖切平面局部地剖开产品所得的剖视图,称为局部剖视图。(4) 剖面图用剖切平面将产品的某处切断,仅表达出断面的图形,此图形称为剖面图,简称剖面。4、工程图纸上的常用记号用于图纸上的记号
9、有很多,下表仅说明一些常用记号的定义,这些记号均以JIS为基础。记号 定义 记号 定义 直径 基准 R 半径 第三角度法 C 倒角 B S 披锋面 X Y Z 座标 ( ) 参考寸法 S 球面 m a x 最大 角度单位 (度/分/秒) m i n 最小 t 板厚 起点记号 直线度 倾斜度平面度 位置度真圆度 同轴度垂直度 对称度平行度 全跳动圆跳动 面的轮廓度亚游 app第二节、尺寸的基本公差制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差,如表1所示。普通尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸,若制造上有明确指定,作为电镀前尺寸亦可另外,喷油部分为处理前的尺寸。表1 制品尺寸公差单位:mm加工方法基
10、本尺寸区分 金属切削 板金 溶接6以下 0.20 0.306以上10以下 0.20 0.40 0.7010以上50以下 0.30 0.7050以上180以下 0.45 1.00 1.50180以上5010以下 0.60 1.50500以上1000以下 0.80 2.00 3.501000以上2000以下 1.00 2.502000以上 1.50 3.00 5.50表2 普通尺寸公差单位:mm加工方法基本尺寸区分 金属切削 板金 溶接6以下 0.10 0.206以上10以下 0.15 0.20 0.5010以上50以下 0.15 0.3050以上180以下 0.20 0.40 1.00180以上
11、5010以下 0.30 0.60500以上1000以下 0.50 1.00 2.001000以上2000以下 0.70 1.602000以上 1.00 2.00 4.00适用的加工方法:冲压加工:在使用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用,适用于精密冲压。板金加工:切断、折弯、压模等通用模加工以及手工加工适用。熔 接:电焊熔接瓦斯焊接等加工适用。例:金属上开孔, 、折弯及焊接加工,可依据以下规定:(1) 在孔的直径及位置的“切削”加工,可根据冲压的标准检验。(2) 在孔的间距、折弯的尺寸,冲压加工可使用板金标准。(3) 于焊接部分的尺寸,可使用“熔接”的基准检验。QC 技 能 手 册编号:BI-003版本:A/1页次:7/44日期:五月 16, 2019意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司