2010年江苏中等职业学校亚龙杯电工技能表演赛.DOC

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资源描述

1、共 7 页 2010 年江苏省中等职业学校 “亚龙杯 ”电工技能表演赛 电路安装 调试 与维修 任 务 书 江苏 无锡 2010 年 11 月 2010 年江苏省中等职业学校 “亚龙杯 ”电工技能表演赛 “ 电路安装调试与维修 ”任务书 共 7 页 2 工作任务 与要求 请你根据赛场提供的亚龙 YL-158-G 电工 技术 实训考核 设备 ,参考图一所示的电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置图,图二所示的变频器、 PLC、直流调速器、步进电机、继电器、热保护继电器等布置图和图三所示的机床考核挂板, 在 4 小时 内 完成以下 “ 电路安装调试与维修 ” 的工作任务: 一、电路安装与调试

2、 1. 根据 图四 加工设备电气控制原理图 , 在亚龙 YL-158-G 电工 技术 实训考核 设备 中 选择相关模块 上需要 的 元器件并 进行 检查 与 确认, 以便顺利完成 加工设备电气控制电路的连接 。 2. 根据图四 加工设备电气控制原理图,按要求 完成 加工设备电气控制电路的连接。 ( 1) 凡是你连接的导线,必须 压接接线头(插针)、 套上写 有编 号的编号管(使用赛场提供的异型号码管和记号笔书写),实物编号和图纸编号要一致。 ( 2) 亚龙 YL-158-G 电工 技术 实训考核 设备 上各接触器线圈、电动机、 指示灯 、 PLC、变频器等 连接线,必须放入线槽内; 对从主令电

3、气元件箱和指 示灯元件箱等引入、引出线缆在出箱和到线槽间使用缠绕带进行防护。 3. 请你仔细阅读 加工设备 的 有关说明 和图四 加工设备电气控制原理图 , 并 根据你对设备及其工作过程的 正确 理解 ,设定 变频器、步进电机驱动等 器件的技术参数,在 计算机 中编 写 PLC 控制程序和 制作 触摸屏的基本操作界面。按步骤将所编 写的控制 程序写入 PLC 和触摸屏中,以实现触摸屏对 PLC 控制。 在计算机上编写的 PLC 控制程序和制作的触摸屏基本操作界面 保存到计算机的 D盘 文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。 2010 年江苏省中等职业学校 “亚龙杯 ”电

4、工技能表演赛 “ 电路安装调试与维修 ”任务书 共 7 页 3 二、机床故障 排除 1. 根据 开机后的机床故障现象, 分析和判断 机床控制电路 故障的位置。 2. 使用 计算机 答题的方式 ,输入故障对应的编号,排除 机床 控制 电路的故障。 亚龙 YL-158-G 电工技术实训考核设备 主要元件布置 1. 电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置见图一 。 图一 2. 变频器、 PLC、直流调速器、步进电机、继电器、热保护继电器等布置见YL-158G电 工现代技术电流表电压表电压转换开关红绿黄红 红 红 绿 绿 绿绿 绿 绿 绿 绿 绿红 红 红 红 红 红电流表电流表总电源开关与熔断

5、器急停按钮启停按钮组电源指示灯指示灯按钮主令开关万能开关与十字开关主令开关红绿黄YL-158G电 工电工现代技术总电源开关与熔断器触摸屏TPC7062KS多功能电力 仪表急停按钮启停按钮组红 红 红 绿 绿 绿绿 绿 绿 绿 绿 绿红 红 红 红 红 红电源指示灯指示灯按钮主令开关万能开关与十字开关主令开关2010 年江苏省中等职业学校 “亚龙杯 ”电工技能表演赛 “ 电路安装调试与维修 ”任务书 共 7 页 4 图二 图二 3. 机床考核挂板见图三 4. 按钮、转换开关、指示灯等的接线端子排在门板上 的保护箱内部 。 接通设备电源后,设备三相进线电源指示灯黄、绿、红亮。首先 初步 检查各个元

6、器件有无 明显 损坏,然后 在 按 任务书 要求完成任务。 警告: 接线时必须关闭设备总电源(门前的空气断路器),确保操作安全。接线完成,确认无误后,方可送电调试。选手操作必须按电工安全操作规程进行。紧急情况下可按下紧急停止按钮(红色蘑菇头按钮,在电源起停按钮上方)。 !U V WR/L1 S/L2 T/L3R/L1 S/L2 T/L3警告U V W 不准接电源只能接电动机U V WKCD0415/30A250VAC仪表电源开关ON1 2 3RP1k ? 多圈电位器( 频率设定器)RPJT8-1.5 JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5 JT8-

7、1.5JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5R11R12R31 R21R32R11R12R31 R21R32R1R2R3R22R22JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.5JT8-1.51 N 4 0 0 7 4整流桥输入 整流桥输出JT8-1.5KCD0415/30A250VACP L C 电源开关ONJT8-1.5JT8-1.5变频器E740三菱FX 2N -4 8M R及 3A模块、48 5通 信模块直流调速模块数显仪表红绿红绿红绿红绿红绿红绿红绿红绿 两相混合式步进电机细分驱动器JT8-1.5A+A-B+B-S Q 1S Q 2S Q 3S Q 4123412341

8、234123412341234JT8-1.5JT 8- 1. 5分度:1.8交流伺服电机驱动器KCD0415/30A250VAC交流伺服电源开关ON两相混合式步进电机交流伺服电机交流接触器热继电器及时间继电器图三 2010 年江苏省中等职业学校 “亚龙杯 ”电工技能表演赛 “ 电路安装调试与维修 ”任务书 共 7 页 5 加工设备控制要求说明 1. 图四为加工设备电气控制原理图, 主回路 由 一个带能耗制动的 双速电机控制回路、变频器控制的单速电机三 速段变速控制回路【变频器设 置为第一速段为 25Hz(赫兹) 加速时间 2秒 ,第二速段为 50Hz、第三速段为 35 Hz(赫兹) 】、步进电

9、机控制回路【步进电机 , 第一次动作为正向旋转 5rad(圈) , 脉冲频率 400Hz;第二次动作为正向旋转 3rad 脉冲频率 400Hz; 第三次动作为 正 向旋转 2rad, 脉冲频率 400Hz;第四次动作为反向旋转 10rad, 脉冲频率 800Hz。步进驱动器设置为 2细分,电流设置为 1.5A。】 组成 。 竞赛以电机旋转 “ 顺时针旋转为正向。逆时针为反向 ” 为准 。 ( 1) 整个动作实现过程采用无人工干预的方式,全部由 PLC 控制实现,。 ( 2) 整个动作实现过程不考虑任何特殊情况下的如紧急停车或自动恢复。 ( 3) 使用触摸屏 设置的界面 作为起动 、 停止的控制

10、方式 ,指示灯为 第三次动作结束指示灯 ,按停止按钮后指示灯关闭 。 ( 4)整个控制电路(含主回路与控制回路),必须按图纸连接实现。 ( 5)热继电器 FR1、 FR2的整定 电流 分别为 0.450.5A、 0.350.4A。 ( 6)能耗制动电阻使用变频器左侧的杆式电阻器(不考虑阻值及功率)。 2. 按 下触摸屏的启动按钮 SB1 后 , 双速电机低速启动 正转 ; 4 s(秒) 后,步进电机第一次正向旋转 5rad 停车; 停 2s 后 ,变频器 所控电机 以第二速段正向旋转 6s 停车 (时间包含加速时间 ), 双速电机继续保持低速运转, 第一次动作过程结束 。 停 1s 后,步进电

11、机第二次正向旋转 3rad 停止 ;再 停 2s 后,变频器 所控电机 按第 三 速段反向旋转 8s 停车, 当变频器所控电机停车 的同时 双速电机由低速转为高速旋转 并保持 正转 , 第二次动作过程结束;停 1s 后, 步进电机第 三 次正向旋转 2rad 停止 ;再 停 2s 后,变频器 所控电机 按第 一 速段 正 向旋转 10s 停车 ,2010 年江苏省中等职业学校 “亚龙杯 ”电工技能表演赛 “ 电路安装调试与维修 ”任务书 共 7 页 6 步进电机反向旋转 10rad 停止 。第三次动作结束;第三次动作结束后,触摸屏工作结束指示灯 HL1 闪烁,按下触摸屏的停止按 钮 SB2 后

12、, 触摸屏工作结束指示灯闪烁停止,同时 双速电机 采取能耗制动 停车, 制动时间 1秒。 整个动作过程结束。 机床电路的故障排除 说明 机床电路故障排除,是以 T68镗床电路为机床故障排除电路,设 2道题,每道 题 设置 3个故障点,由计算机出题。请你根据测量、分析,来正确判断故障的所在部位,并使用计算机上已安装的考核软件来进行排除故障。计算机自动记录你的故 障排除情况,对你的误判、误排计算机会自动计算你的竞赛得分。裁判 员对你已经排除故障的机床电路进行运行检查。对电源连线、电机连线进行核对。并将你的得分从计算机中导出。算出你 的总得分。 共 7 页 进线电源U1 V1 W1U11 V11 W

13、11L1L2L3U21 V21 W21NU2 V2W2U12N变频器及电机触摸屏与P L C 控制电路U2 V2 W2UL1E7 40变频器RLL2 L3V WRMRHSDS T FDC+DC-B+ B-A+ A-公共端脉冲信号输入方向信号输入脱机信号输入步进驱动器步进驱动器输入电源D C 2 4 V开关电源D C +D C -D C +D C -5V24VL NFX2N-48MTY1COM1LNY0Y22Y20COM5Y23脉冲信号输入方向信号输入DC-5VSDRLRMS T FY11Y10COM3Y12双速电动机步进电机及驱动器电气原理图触摸屏SB1SB2HL1RHY24U22 W22Y13FR1KM3KM1KM2FR2KM4K M 1K M 2F R 1F R 2K M 3K M 412QF1说明:双速电机由低速切换到高速后,运转方向不一致时,可以不按电机标识的相序连接,即调整相序保持高低速方向一致。S T RY21 S T R图四 加工设备电气控制原理图

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