1、砼缺陷处理方案（裂缝、蜂窝麻面）一， 概况：1. 设计概况：地下室的抗震等级为二级；防水等级为二级。外围护墙为 C35 防水密实性砼，抗渗等级为 S8，墙厚为350mm，墙的竖向配筋 14100，22100；墙体水平配筋14150，14150；地下室墙板两片钢筋网间设6400 拉结筋，外墙迎水面的保护层厚度为 50mm。顶板为 C35 防水密实性砼，抗渗等级为 S8，板厚为180mm、250mm，板顶通长筋骨14200 双向布置，板底通长筋12150 双向布置；顶部支座附加筋12200，顶部支座附加筋16200，顶部支座附加筋18200，保护层厚度为 20mm。2. 天气情况：19 区地下室柱
2、、剪力墙施工于 2011 年 6 月 22 日17 时至 2011 年 6 月 22 日 20 时许混凝土标号为 C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度 29 度，最高温度 35 度 东北风1-2 级 相对湿度低于 40-70 ；19 区顶板施工于 2011年 07 月 12 日 13 时至 2011 年 07 月 13 日 20 时许混凝土标号为 C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度 27 度，最高温度37 度 东北风 2-3 级 相对湿度低于 50-80。10 区剪力墙施工于 2011 年 07 月 27 日 17 时至 07 月 27 日 22 时许混凝土标号为 C40,施工期间天
3、气为晴天，最低温度 28 度，最高温度 38 度 东北风 2-3 级 相对湿度低于 50-75； 10 区顶板施工于 2011 年 08 月 04 日 15 时至 2011 年08 月 06 日 04 时许混凝土标号为 C40,施工期间天气为阴天，最低温度 26 度，最高温度 35 度 微风 2-3 级 相对湿度低于 60-80。1 区剪力墙施工于 2011 年 07 月 31 日 18 时至 07 月 31 日 21 时 1 区施工于 2011 年 08 月 10 日 18 时至2011 年 08 月 12 日 05 时许混凝土标号为 C35P8,施工期间天气为多云，最低温度 25 度，最高
4、温度 33 度 北风 1-3 级 相对湿度低于 50-70。4 区剪力墙施工于 2011 年 08 月19 日 17 时至 08 月 19 日 20 时许混凝土标号为 C40,施工期间天气为多云，最低温度 26 度，最高温度 33 度 东北风 3-5级 相对湿度低于 50-85 ；4 区施工于 2011 年 09 月 8日 18 时至 2011 年 09 月 10 日 11 时许混凝土标号为 C35P8,施工期间天气为多云，最低温度 24 度，最高温度 35 度 东北风 2-3 级 相对湿度低于 60-70。3. 养护方式：先行浇捣达到终凝开始对板面进行了浇水养护，保持板面湿润状态，采用土工布
5、铺贴板面保水及做边岸蓄水养护。养护时间每区的养护周期为 14 天。4. 施工工艺：（1）根据设计要求通知商品混凝土公司准备砼。（2）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或 1：2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（3）混凝土泵送从低到高，从南至北连续作业，并对运送至工地现场商品混凝土抽取做坍落度测试。（4）按照施工要求振捣砼。先用振动棒振捣砼，不超过 2 小时内拉动振动板振动板面使板面砼密实。（5）混凝土快要初凝时对板面进行收面并进行清光及拉毛处理板面。5.强度：地下室顶板梁板砼标养试块经见证取样及见证送检，
6、送厦门检测中心检测强度 19 区：41.0Mpa、 40.8Mpa、 41.0Mpa、40.6Mpa、 40.5Mpa、41.2Mpa、41.0Mpa、 40.4Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112514G、 XCK11112593、XCK11112701G） ；10 区：44.6Mpa、 43.6Mpa、 43.8Mpa、41.1Mpa、 40.8Mpa、44.4Mpa、41.7Mpa、 46.8Mpa、43.4Mpa、41.4Mpa、43.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11114432、XCK1111444G、XCK11
7、114597） ；1 区：44.2Mpa、 43.1Mpa、 43.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115138 ） ；地下室顶板砼同条件试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测达到强度 19 区：41.2Mpa、41.6Mpa 、41.1Mpa 、41.1Mpa、41.6Mpa、41.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112637、XCK11112648） ；10 区：47.2Mpa、50.6Mpa 、51.2Mpa 、51.6Mpa、52.0Mpa、51.3Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XC
8、K11114565、XCK11114566） ；1 区：45.4Mpa、49.4Mpa 、51.4Mpa 、53.5Mpa、45.1Mpa、49.2Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115181、XCK11115182） ；4 区：62.7Mpa、65.3Mpa 、50Mpa 、49.8Mpa、54.1Mpa、44.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11118542、XCK11118543） 。于 2011 年 9 月 24 日我司对地下室顶板梁板进行现场随机抽点，对板面进行回弹法检测砼强度，检测结果均达到设计 C35 标准值 35
9、.0MP 均符合达到设计的强度要求。6.缺陷落情况1） 、板面的裂缝：共有 19 条，最长为 76cm； 最短为 20cm，裂缝的宽度为 0.10.2mm，呈不规则分布，板面出现细裂缝多处，各别出现贯通裂纹，梁未出现裂缝。剪墙面的裂缝共有 13 条，最长为260mm1560mm； 最短为 20cm，裂缝的宽度为 0.10.2mm。剪力墙的裂缝在跨度方向 1/3 处、1/2 处的墙高的中部，梁柱处无出现裂缝。2） 、砼外观感质量缺陷：柱墙、梁板及梁柱接头出现蜂窝及麻面，部份有露筋现象；最大面为 0.01m2。施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱
10、角有缺陷，表面不平整,柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。二、原因初步分析：1、裂缝：由于采用泵送商品砼，砼水灰比过大，砼的水化热造成干缩裂缝。砼表面收浆过早或不及时不到位。经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定为非结构性裂缝。2、砼外观感质量缺陷：砼坍落度过小；节点的钢筋截面过密，摆放不合理，保护层无垫设到位；砼工人振捣不到位。模板的板缝过大，拼缝不严密，从而产生漏浆。经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定不影响结构。三、处理方案。1、裂缝处理：1）对板面进行闭水试验，准确对裂缝位置进行标记并在图纸上标记具体位置和分布情况。2）对板面细小的龟裂纹采用板
11、底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。3）局部通长、缝较宽的在裂缝处开 V 形槽，向其内注入结构胶，在板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。2、砼外观感质量缺陷处理：1） 对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：2.5 水泥砂浆抹面处理，在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。2） 当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。3） 当混凝土结构构件出现孔洞时，先剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润 72 小时以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混
12、凝土堵塞捣实。控制好混凝土的水灰比，一般不大于 0.5 并掺一定数量的铝粉作为膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。四、施工实施方案：1.项目部组织专门的人员进行施工确保质量。2.针对不同的裂缝选用不同的施工方案的进行处理。3.处理完毕后再做闭水试验查漏补缺。4.跟踪后期裂缝的发展情况。5.针对不同的砼缺陷部位选用不同的施工方案的进行处理。6.认真对已施工的砼进行全面的排查，修补到位。五、针对后续施工的预防措施：1. 对施工现场混凝土坍落度的抽检的次数严格控制，保证砼水灰比不易过大。2. 对后期施工的砼进行过程加大跟踪力度，并组织砼施工班组进行针对性的技术交底及岗前学习。3. 浇捣过程中定期对前面浇捣的砼进行巡视，由专人对砼振捣工进行跟进，发现问题立即向监理单位及建设单位反映情况处理问题4. 严格控制施工工艺，确保砼浇捣的质量。5. 对商品砼质量严格把关，把问题在源头就处理。6.对浇捣的砼施工后进行及时的养护，防止裂缝发生。福建省麒麟建设工程集团有限公司2011 年 10 月.16 日
