1、教育训练教材课时:1H 版次:1.0主题:常见缺陷产生的原因,预防措施及补救措施适用对象:嘉丰公司全体人员 教官: 柯于伟 日期:2002.12.26一.起泡:原因: 1.电镀工艺配方有缺陷2.电镀溶液有污梁3.电镀前除油不彻底(前处理不干净)4.工序不完整.预防: 1.选择证明良好的配方2.严格管理维护镀液3.加强控制前处理4.完善工序.其中基材原因:选用不合适的材料,氢气量增加,氢 脆造成.二.基材花斑:原因:电镀前基材料产生严重锈蚀而出现,电镀后形成花斑 .预防:对基材采取良好有效的工序间进行防腐蚀 性措施.三.挂印:原因:表面处理生产的必然的印迹现象.预防:补救是必然进行的,在挂印位置
2、在工件内表面和 B 面必曾时增加工艺孔.四.黑点:原因:有多种,各环节都有可能导致.1. 基材中有不允许的杂质,有裂纹或小针孔.2. 钝化膜质量不良.3. 表面处理后因素: 1).环境恶劣. 2).污染(汗液 ,胶水,气体腐蚀).4. 搬运过程中划碰伤.预防:1. 选用合格的基体材料2. 机械加工过程中有保护措施.3. 处理后避免污染，选择良好的环境.4. 加强电镀工艺,使钝化良好.第 1 页,共 4 页主题: 常见缺陷产生的原因,预防措施及补救措施 适用对象:嘉丰公司全体人员五.基材晶粒粗大:原因:金属材料(铝板) 在 轧制过程中出现问题预防:加强材料来料质量控制.六.裂纹:原因: 多是因为
3、材料本身的性能较差所决定或者折弯前材料表面有微小裂 纹.预防:1.严格按照设计要求,采用性能延伸良好材料 .2.避免微小深划痕迹(拉丝)3.尽量避免拉丝、拉丝纹路与拆弯直线方向一致.七.露白:1. 溶液截留而滞后腐蚀导致,如缝隙,微孔,裂纹,压铆缝隙，盲孔.2. 因磨擦磨损导致.预防:1. 控制焊缝质量及夹缝大/小。2. 控制压铆缝隙(控制镀后压铆)3. 各包装,运输必须采取保护措施.八.手印:原因:操作不当,手直接触摸或手套用时间过长,脏 ,未更换.预防:加强防护意思,配戴防护用品,脏即时更换.九.水印:原因:1.表面处理后水未吹干净.2.表面外来水未及时处理干净而留下的痕迹.预防:1.生产
4、过程加强控制.2.保护好产品十.局部无络层:原因:镀铬工艺溶液分散能力较差.预防:改善结构形状,采取辅助电极措施.十一.点焊缝夹溶液:原因:结构设计不当造成预防:1.改善结构计设计2.在点焊时采取措施保证间隙或不截留溶液,或让溶液自由进出.第 2 页,共 4 页主题: 常见缺陷产生的原因,预防措施及补救措施 适用对象:嘉丰公司全体人员十二.死边夹缝腐蚀:原因:结构设计不当造成:预防:1.改善结构设计2.加工时给予留适当缝隙让溶液自由进出.3.表面处理加强清洗.十三.针孔:原因:一般属手电镀工艺问题预防:加强工艺溶液管理,加强基材使用控制.十四.凹坑:原因:表面处理前的基材表面缺陷.预防:1.选
5、择合格材料2定合适的工艺方法,加强工序间操作运输控制.避免损伤.十五.包装气泡印:原因:包材不适当.预防:1.选择不含腐蚀性成份的材料.2.选择透水率低的材料.3.控制贮存环境.十六.镀锌钢板切边腐蚀:原因:材料特点的决定(无法避免)预防:1.涂漆保护2.磷化3.改善所处的环境.十七.孔内无涂层:原因:深孔内涂料很难进入,导致无保护产生腐蚀.预防:进行手工补漆十八.涂层附着力不良原因:1.喷涂或前处理不干净,操作有问题.2.涂料本身不良.预防:1.选用合格之涂料2.加强过程控制(包括返工过程)十九.基体腐蚀:第 3 页,共 4 页主题: 常见缺陷产生的原因,预防措施及补救措施 适用对象:嘉丰公
6、司全体人员原因:1.膜厚不够2.附着力不良3.表面膜层耐蚀性不合格.4.涂料不合适.预防:1.使用合格涂料2.加强过程中控制失效机理及补求措施:一.起泡,针孔:无法补救,必须重镀二.黑点:钝化膜出现黑点,斑点,表面已开始发生腐蚀变 化( 重镀).三.手印:1.汗液含盐份对金属产生腐蚀作用.2.立即用干净布或无水乙醇擦除(99.9%)四.基材花斑:1.基材粗糙而易镀层中产生微小缺陷.2.镀后无法补救,镀前可用机械方法消除(拉丝,打磨).五.露白:1.锌钝化膜已不存在,锌层表面没有了保护 ,直接与大气接触而导腐蚀.2.可以在没有出现白色粉状物之前进行涂漆覆盖.六.凹坑:无法补救(前处理之前补救)七
7、.挂耳印:该处没有保护层,基体被腐蚀.1. 手工涂漆2. 镀彩锌采用金色漆修补3. 银色漆作修补(其它金属)八.裂纹,缝隙:无法补救.表面处理前进行补救,封严或扩大开口.九.晶粒粗大,无法补救.由于材料轧制时的工艺参数控制不良而产生的此种现象,导致性能发生变化.十.局部无铬层:无需补救(仅有碍于外观,NI 还在,对腐蚀性甚微)十一.水印:一般无需补救.清洁水对防护性无影响,不干净水有可能对膜层造成损害.十二.孔内无涂层:手工补涂尽量减少腐蚀性,防腐蚀扩 散.十三.涂层附着不良:易脱落,有空气进入发腐蚀.1. 局部不附着,当面程小时可以作局部重新涂覆.2. 当面积大时,必须重涂覆.第 4 页,共 4 页
