1、XK2420/3 数控龙门铣床使 用 说 明 书（机械部分）工作台宽长 2000mm3000mm出 厂 编 号 07041210 河北发那数控机床有限公司河北省任丘市经济技术开发区电话:0317-2297096 传真:0317-2296998河北发那数控机床有限公司河北省任丘市经济技术开发区电话:0317-2297096 传真:0317-2296998目 录1 注意事项12 机床的性能与结构22.1 用途及特点22.2 主要技术参数22.3 主电机特性42.4 机床的基本结构63 机床的安装与调试73.1 机床使用环境73.2 机床的地基73.3 机床的吊运73.4 机床电源 83.5 稳压电
2、源 84 机床的操作 84.1 开机前的注意事项84.2 开机84.3 关机84.4 回参考点84.5 急停94.6 装刀卸刀操作95 机床的维护与保养95.1 机床的定期检查与维护95.2 机床的润滑105.3 机床故障的排除106 机床附件126.1 随机附件127 机床外形图 13共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书 第 1 页1 注意事项1.1 本机床为高精度机电一体化产品，操作人员在上岗前需经过培训，对机床结构、运动、功能和操作要有一个全面的了解。1.2 操作者在操作机床之前应仔细阅读使用说明书 ，熟悉机床的操作方法和步骤。操作者应注意以下事项，以确保人身与机床的安全。a
3、)在机床运动前，确认在机床运动区内没有障碍物，刀具、工件和夹具不会干涉。b) 在机床运行时，不要进入其动作范围内。c) 不要直接或间接接触机床的运行部件。d)一旦机床出现故障或有其它危险，请立即按下急停按钮，使机床运行停止。e)不要用湿手或其它湿物体接触操作按钮和开关。1.3 用户不应随意拆卸主轴、丝杠等零部件，因为这些零件在装配时需精细调整,如果用户没有必要的工具设备和正确的调整方法，将很难保证机床在重装后具备应有的性能和精度。如果这些部位确需拆卸检修，请与我公司联系，在我们的指导下进行检修工作。1.4 A、使用本机床时，请正确穿戴防护服。B、必须使用指定的润滑油。C、操作动作准确无误。D、
4、保持工具、工作场地清洁。E、刀具的长度、重量、型号符合要求。F、尽可能保持机床清洁。G、使用指定的熔断器。H、更换熔断器前首先关闭电源。I、注意机床上的所有标识J、必须由专业人员维修机床。K、注意高压设备。L、机床运行前，关闭防护门。共 14 页 XK2420/3 使 用 说 明 书 第 2 页M、确认工件装夹牢固。N、确认输入的数据正确。O、在不装刀具或工件的情况下进行试运行，确认机床动作正确性。P、安装好刀具，应进行试运行。Q、使用刀具补偿功能时，应充分确认补偿方向和补偿量。R、不要触摸铁屑和刀刃。S、不要接触旋转部件。T、不准戴手套操作按钮。2 机床的性能与结构2.1 用途及特点XK24
5、20 数控龙门铣床是以铣削加工为主的数控机床，适用于机械、汽车、轻工、电子、纺织、模具加工等行业的各种大中型复杂零件模型的加工；除了铣削外,还具有钻削功能。本机床具有以下特点:2.1.1 机 床 采 用 液 压 换 刀 结 构 ： 换刀动力源 56Mpa， 气 动 打 刀缸 执 行 执 行 松 刀 动 作 、 弹 簧 涨 紧 拉 刀 机 构 卡 刀 。 2.1.2 机床操作箱采用悬挂结构,用户使用机床时操做箱可以旋转。2.1.3 机床 X、Y、Z 坐标导轨采用直线滚动导轨，摩擦系数较小。X 向采用双轨八滑块支撑。Y 向采用双轨四滑块支撑。Z 向采用双轨六滑块支撑。2.1.4 自动化程度高。整个
6、加工过程均由程序控制，无需人的介入。这样既保证了高的加工效率，又能消除可能的人为误差。2.1.5 加 工 精 度 较 高 。 机 床 的 进 给 系 统 采 用 了 交 流 伺 服 电 机 ， 精 密滚 珠 丝 杠 和 滚 动 导 轨 ， 再 加 上 数 控 系 统 的 补 偿 功 能 ， 使 本 机 床 的 加 工 具 有较 高 的 精 度 。2.1.6 柔性大。因为加工过程为软件程序控制，所以只要修改程序，就可改变加工过程。再配以适当的夹具，就能进行其它工件的加工。2.2 主要技术参数2.2.1 机床的坐标方向机床前后运动方向为 X 坐标，左右运动方向为 Y 坐标，主轴箱上下运动方向为 Z
7、 坐标。机床参考点，X 坐标在前，Y 坐标在右，Z 坐标在上。(参见图 1 坐标图:箭头方向表示坐标的正向，竖线表示参考点位置)。共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书 第 3 页图 1 坐标图2.2.2 主要技术参数：序号 参数名称 单位 参数值1 工作台尺寸(宽长) mm 200030002 立柱间距 mm 25003 工作台面距地面高度 mm 8004 工作台型槽宽度 mm 285 工作台 T 型横槽数量： 个 186 工作台 T 型纵槽数量： 个 37 工作台纵向行程 x 向 mm 3200 8 主轴箱横向行程 y 向 mm 25009 主轴箱垂直行程 z 向 mm 8001
8、0 主轴端面到工作台面的距离 mm 350115011 主轴端部锥度 BT50 12 主轴电机功率 Kw 22/2613 主轴转速 r/min 600014 快速移动速度 x 向 m/min 10y 向 m/min 10z 向 m/min 1015 切削进给速度 x 向 m/min 6（最高） y 向 m/min 6z 向 m/min 616 三轴电机驱动扭矩 N-M 3017 定位精度 mm 0.02共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书第 4 页18 重复定位精度 mm 0.02 19 NC 控制系统 FANUC-OI 系统20 控制轴数 个 421 联动轴数 个 3 22 工作
9、台负载重量 kg 1500023 机床重量 kg 400002.3 主轴电机特性共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书第 5 页本机床使用 BT50 刀柄和拉钉的结构形式和尺寸如下图：1 刀柄结构形式和尺寸图 22 拉钉结构形式和尺寸共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书第 6 页2.4 机床的基本结构本机床由底座和工作台、滑座和主轴、立柱、横梁、液压系统、气动系统、润滑系统、防护罩、操纵系统和电柜等几部分组成(参见外观图)。2.4.1 底座和工作台 底座是整个机床的支承部件，上面安装工作台、左右立柱，横梁装配于立柱上。7KW 交流伺服电机通过同步带轮与 X 轴滚珠丝杠的同
10、步带轮相联，通过丝杠带动工作台 X 向运动，传动比为 2:1,增加了伺服电机的扭矩。2.4.2 滑座滑座同时和横梁、主轴箱相联， 包含 Y 向进给系统、Z 向进给系统， 起到联接横梁和主轴的作用。两个 7KW 交流伺服电机通过同步带轮与滚珠丝杠的同步带轮相联，传动比为 2:1,增加了伺服电机的扭矩。实现 X、Y 向运动。2.4.3 立柱立柱下端与底座相连接，上与横梁相连接，实现框式门架结构。2.4.4 主轴主电机为 22KW 交流电机，转速 6000r/min,输出扭矩：160NM（30min 功率）,140NM (连续功率) 主传动系统采液压式二级变速,传动比 H=1:0.871 ,L=1:
11、0.2137, BT50 主轴, 见图 2拉丁形式：MAS403,PT50-1 见图 3刀具采用弹簧夹紧,液压松刀实现刀具的松夹.2.4.5 操纵装置操纵装置是控制台的支撑部分,内有控制线和通讯线。2.4.6 润滑系统丝杠轴承采用润滑脂润滑。润滑脂牌号： 红丝 MP-3L 锂基脂滚珠丝杠副、滚动导轨、Z 轴硬轨采用自动强制集中润滑装置。润滑油牌号：夏季：N32# 冬季：N68#2.4.7 液压系统液压系统包括油箱、液压管路、平衡缸、液压阀组组成，液压系统通过主轴两侧的平衡缸平衡主轴。液压系统用油：ISO VG32共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书第 7 页平衡缸调整压力：2040
12、Kgf/ 2变速油缸调整压力：1520Kgf/ 2打刀油缸调整压力：3542Kgf/ 22.4.8 油冷机：主轴的冷却与润滑使用油冷机。 油冷机用油： ISO VG32 油冷机 压力：5 Kgf/ 2主轴的齿轮润滑油液面不可超过主轴油镜孔中心位置。从油镜看不到润滑油时，再加润滑油至规定位置。主轴的齿轮润滑油液面不可超过主轴油镜孔中心位置。从油镜看不到润滑油时，再加润滑油至规定位置。2.4.9 机床防护罩采用全防护形式，工作空间宽敞，外形美观，经济实用。2.4.10 控制系统本机床的数控系统，采用日本 FANUC 0i 控制单元。主电机和进给电机均为发那科交流伺服电机3 机床的安装与调试3.1
13、机床使用环境环境条件对机床的使用寿命和精度有很大影响，本机床的使用环境必须满足以下要求:a) 环境温度:040，库存和运输温度2060b) 最大温度变化率:1.1 /minc) 湿度:通常 4075(20 时) ，短时最大湿度 95d) 避免机床受日光直射e) 避免机床受到振动 (如附近的街道，其它振动较大的机床)f) 避免强烈的电磁幅射，如不应靠近电焊机、电火花加工机等机床g) 避免灰尘3.2 机床的地基机床的地基应为具有一定强度的混凝土地面，机床的占地面积如 图4 所示: 3.3 机床的吊装说明3.3.1 需起重能力为15 吨的天车一个。钢丝绳(带吊钩) 两根，直径24mm， L15M 。
14、共 14 页XK2420/3 使 用 说 明 书第 8 页3.3.2 安装由我厂负责，用户协助。3.4 机床电源电压: AC380V 10频率: 三相 50HZ1H 3.5 稳压电源如果用户电压不稳,建议用户购买 50 千瓦稳压电源,确保机床正 常工作。4 机床的操作4.1 开机前的注意事项4.1.1 查电柜门上方的电源总开关的是处于“OFF ”还是“ON”状态，如果是“ON”状态，把它搬到 “OFF”状态。4.1.2 机床上及其周围不应有异物，防碍机床的运动。4.1.3 电柜门要关好。4.1.4 主轴锥孔与刀具锥面要清洁。4.2 开机4.2.1 把机床输入电源插头，插入电源插座中，使电源接通
15、。4.2.2 把电柜门上方的电源总开关搬到“ON”位置，机床总电源接通。4.2.3 把钥匙插入操作面板上的钥匙孔内,右旋，其绿色指示灯变亮，操作面板接通。4.2.4 开机后 10 分钟操作机床 。4.3 关机4.3.1 左旋操作面板上的钥匙，绿色指示灯灭，屏幕显示消失。4.3.2 把电柜门上方的电源总开关搬到“OFF”位置，机床断电。4.3.3 关闭外部电源，拔下电源插头。关机前应注意: a）所有运动部件应已停止运动。b)所有操作，如编程、修改数控与外围设备的通信等，应已完成。c)一旦发生停电，应首先关掉电源总开关，然后再检修供电线路。本机床的其它功能及其操作方法，详见操作手册和编程说明书部分。继续执行被中断的操作。4.4 回参考点开机后应首先回参考点，每次重新启动后都要回参考点。步骤如下:
