1、神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 1 页 共 7 页1.目的为了提高工作效率，保证产品质量，减少推断失误所造成的风险2.范围适用于所有进货材料和在制产品以及成品3.职责品管部负责各自抽样的方案实施4.实施方案4.1 抽样检验方案4.1.1 抽样检验方案采取随机取样方式，抽检结果分为合格品和不合格品4.1.1.1 合格品是指满足规定要求的产品4.1.1.2 不合格品是指没有满足某个规定要求的产品4.1.2 计量抽样检验。计量抽样检验是指：定量地检验从批量中随机抽取的样本，利用样本中各单位产品的特征值，来判定
2、这批产品是否合格的检验判断方式；4.1.3 批量中的个体，被取样的机会要均等。按以下方法执行，大致符合随机抽样的有：4.1.3.1 物品在不断移动时，可用一定间隔的抽取样本或设定时间抽取样本的方法，但一定间隔本身也要随机规定为宜，即时间分布均匀性；4.1.3.2 在已经包装产品的箱中取样，尽可能用上、中、下层均等取样，即空间分布均匀性。4.1.3.3 按比例抽样。如果组成一批的产品的原材料来源不同，生产日期与班组不同，有可抽检到每批材料，每个生产日期与每个班组；4.1.4 抽样检验的方式分为“一次抽样检验” 、 “二次抽样检验” 、 “多次抽样检验”4.1.4.1“一次抽样检验”是取决于样本量
3、 n、接收数、拒收数。样本中检验发现的不合格产品数为，接收数为 Ac，拒收数为 Re，如果 Ac，则可接收此批，如果Re，则认为应拒收此批；4.1.4.2“二次抽样检验”是首先从批中抽样本量为 n1 的第一样本，根据检验结果，或决定是否接收或拒收该批，或决定再抽样本量为 n2 的第二样本，再根据全部样本的检验结果决定接收或拒收该批；4.1.4.3“多次抽样检验”是抽样至多 K 次（K3） ，每次样本量为 n1，n 2n 。在第 1次抽取样本后，根据样本累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取下一样本的决定；在第 K 次抽样本后必须做出接收或拒收该批的决定；4.2 现场抽样检验4.2.1 进货抽检的
4、实施方案进货原材料分为主原料、辅助原料和其它物资4.2.1.1 主原料（CPE 树脂、MBS 树脂、ACR 树脂、碳酸钙）的抽检方案：神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 2 页 共 7 页4.2.1.1.1 进货原料必须有生产厂家质控部门检验合格并附有合格证等有关资料4.2.1.1.2 进货原料以随机抽样，随机抽样就是一批产品共有 N 件，而其中任意件产品都有同样可能性抽到，这样的方法简称为随机抽样；4.2.1.1.3 当总袋数小于 500 袋时，按表 1 规定抽样；当总袋数大于 500 袋时，以公式（n）
5、3 3N (N 为批量)，如果遇到小数时则以四舍五入进入整数；表 1总袋数 采取袋数 总袋数 采取袋数110 全部 182216 181149 11 217254 195064 12 255296 206581 13 297343 2182101 14 344394 22102123 15 395450 23124151 16 451512 24152181 174.2.1.1.4 一批抽样重量不得少于 2kg，用四分法多次缩分，得所需检测样品，按采购产品检验标准检测，如检测符合标准要求，则为合格品；检测中有一项不符合标准要求的，应自该批原料中抽取双倍袋数进行复检，如仍不符合标准要求，则为不合
6、格品，做好记录，并及时通知物流和采购；4.2.1.2 辅助原材料（如二盐、三盐、硬脂酸铅、FWR、DOP 等）的抽检方案；4.2.1.2.1 辅助原材料必须是经生产厂家质检部门检验合格并附有合格证等有关资料；4.2.1.2.2 辅助原材料抽样方式采取随机抽样方式。每批是小于或等于 60 吨，超过 60吨的则分两批抽样；4.2.1.2.3 每批抽样的样本参照表 1.4.2.1.2.4 每批取样的重量不得少于 500，用四分法多次缩分，得所需检测样品，按采购产品检验标准检测样品，如检测符合标准技术要求，则为合格品，通知物流，流入生产；如其中有一项指标不符合标准要求，应自该批原料中取双倍袋数进行复检
7、，以复检结果确定。如仍不符合标准技术要求，则为不合格品，通知物流及采购；4.2.1.3 其它物资按国标 GB2828-2003 标准抽取样本；4.2.2 PVC 管材现场抽样用 4.1.3.1 方式神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 3 页 共 7 页4.2.2.1 产品外观、尺寸偏差抽检规定以每小时生产的数量为一个批量，其批量大小时的抽样规定见表 2表 2批量范围 N 样本大小 接收数 Ac 拒收数 Re15 全部 0 1615 5 0 11630 10 1 23140 12 1 24150 15 2 3
8、5170 20 2 371100 25 3 4100 以上 28 4 54.2.2.2 管材性能检验抽样4.2.2.2.1 对新开线（或试机、试料、试模、换型号）的产品在外观、尺寸检验合格后，抽样做全部性能检验；4.2.2.2.2 在稳定生产的情况下性能检验抽样见表 3，生产异常的情况下可随时取样；表 3产品标准物性要求及送样长度产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期密度 （kg/m3） 1350-1550维卡软化温度（VST）/ GB/T 8802-2001 79纵向回缩率 （ %） GB/T6671-2001 5二氯甲烷浸渍试验 GB/T13526表面变化不劣于4L拉伸
9、屈服强度（Mpa）GB/T 8804.2-2003 40建筑排水用（PVC-U)硬聚氯乙烯管材（国标）落锤冲击试验 TIR GB/T14152-2001 TIR10%1.5m开机必做出厂检测项目，在生产稳定下，落锤三天为一个周期，其它视情况而定神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 4 页 共 7 页表产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期A 极 B.C 级密度 （kg/m3） 1350-1750维卡软化温度（VST）/ GB/T 8802-2001 75 70纵向回缩率 （ %） GB/T
10、6671-2001 5 5二氯甲烷浸渍试验 GB/T13526 表面变化不劣于 4L拉伸屈服强度（Mpa）GB/T 8804.2-2003 20 15落锤冲击试验 TIR GB/T14152-200110 次冲击，9 次未破坏为合格建筑排水用（PVC-U)硬聚氯乙烯管材（企标）扁平试验 无破坏1.5m开机必做出厂检测项目，在生产稳定下，扁平三天为一个周期，其它视情况而定产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期载荷 1minDf25抗压性能（%）卸荷 1minDf10冲击性能 12 个试件中至少有 10 个不坏、不裂弯曲性能 无可见裂纹建筑用绝缘电工套管（行标）跌落性能 无震破
11、碎取一根开机必做出厂检测项目，生产稳定下，抗压和冷弯三天为一周期，其它试情况而定产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期密度 （kg/m3） 1350-1460维卡软化温度（VST）/ GB/T 8802-2001 80纵向回缩率 （ %） GB/T6671-2001 5二氯甲烷浸渍试验 GB/T13526表面变化不劣于 4L给水用（PVC-U)硬聚氯乙烯管材（国标）液压试验 GB/T6111-2003 无破裂、无 渗漏2m开机必做出厂检测项目，生产稳定下，液压和落锤三天为一周期，其它试情况而定神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施
12、日期 2010 年 10 月 1 日 第 5 页 共 7 页落锤冲击试验（ 0 ） TIR GB/T14152-2001 TIR5%表产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期蜂窝管 单孔管维卡软化温度（ VST）/GB/T 8802-2001 79纵向回缩率 （%） GB/T6671-2001 5落锤冲击试验 TIRGB/T 8802-2001 5/10 通过扁平试验 不破裂耐外负荷性能（N） 320地下通信用聚氯乙烯管材（企标）坠落 无破裂1.5m开机必做出厂检测项目，生产稳定下，落锤三通为一周期，其它试情况而定表产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期实
13、壁 空壁维卡软化温度（VST）/GB/T 8802-2001 79扁平试验 无破裂落锤冲击试验 TIR GB/T 8802-20019/10 通过纵向回缩率 GB/T6671-2001 5密度 （kg/m3） 13501700建筑排水用（PVC-U)硬聚氯乙烯管材 内螺旋消音管材二氯甲烷浸渍试验 表面变化不劣于 4L1.5m开机必做出厂检测项目，生产稳定下，落锤三通为一周期，其它试情况而定表产品名称 检测项目 执行标准 技术要求 送样长度 抽样周期维卡软化温度（ VST） / GB/T 8802-20010.45环段热压缩力 公称壁厚 en/mm GB/T 9647-20031.26埋地式高压
14、电力电缆用氯化聚氯乙烯 体积电阻率 GB/T 1410-1989 1.0*10111.5m开机必做出厂检测项目，生产稳定下，落锤三通为一周期，其神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 6 页 共 7 页cm落锤冲击试验 TIR GB/T 8802-20019/10 通过（PVC-C）套管纵向回缩率 GB/T6671-2001 5%它试情况而定表4.2.2.2.3 在生产不稳定的情况下可随时取样做实验；4.2.3 管件现场抽样4.2.3.1 产品外观尺寸及偏差，以样本单位为包装单位，每包装箱重量不超过 25kg，
15、具体抽检规定见表 4批量范围 N 样本大小 接收数 Ac 拒收数 Re150 8 1 2151-280 13 2 3281-500 20 3 4501-1200 32 5 61201-3200 50 7 83201-10000 80 10 114.2.3.2 管件每个机台每半小时抽检一次，发现不合格品，通知生产人员对其返工或调试。神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 7 页 共 7 页每巡检一个机台必须对整模的产品进行检测。4.2.3.3 在新开机（或试机、试料、试模）的产品，在生产 10 模产品后，对其进行
16、尺寸、外观；在尺寸、外观合格情况，生产 20 模产品后对其进行抽样做性能检验。4.2.3.4 管件性能检测抽样注：1.对新开机（或试机、试料、试模）的产品在外观、尺寸检验合格后，抽样做全部性能检验，管件要对整模产品进行检测；2.生产不稳定情况下，视情况可随时取样。4.2.4 PPR PE 给水 PE 燃气管材现场抽样方式4.2.4.1 管材的外观、尺寸抽样以半小时生产的数量为一个批量，根据表 5 规定抽检；表 5批量范围 N 样本大小 接收数 Ac 拒收数 Re25 2 0 12650 8 1 25190 8 1 291150 8 2 3151280 13 3 4281500 20 3 450
17、11200 32 5 612013200 50 7 8320110000 80 10 114.2.4.2 对新开机（或试机、试模、试料）的管材产品在外观、尺寸检验合格后，即抽样做全部性能检验；4.2.5HDPE 双壁波纹管 钢带管现场检测4.2.5.1 外观尺寸要全检4.2.5.2 性能抽检见表 34.2.8 出入库抽样方式4.2.8.1 PVC 管材抽样检验是以每批数量不超过 30 吨，超过 30 吨分两批抽样，具体规定按表 8.4.2.8.2 PVC 管件抽样检验是以每批数量不超过 5000 个，超过 5000 个分两批抽样，具体规定按表 9神塑科技有限公司管理制度 品管部抽样方案SS(C
18、)-PG-024 修订号 A 实施日期 2010 年 10 月 1 日 第 8 页 共 7 页4.2.8.3 PPR 管材抽样检验是以每批数量不超过 20 吨，超过 20 吨分两批抽样，具体规定按表 9；4.2.8.4HDPE 双壁波纹管是以每批数量不超过 60 吨，7 天尚不足 60 吨以 7 天为一批，具体按表 9；表 8批量范围 N 样本大小 接收数 Ac 拒收数 R150 8 1 2151-280 13 2 3281-500 20 3 4501-1200 32 5 61201-3200 50 7 83201-10000 80 10 11表 9批量范围 N 样本大小 接收数 Ac 拒收数 Re150 8 1 2151-280 13 2 3281-500 20 3 4501-1200 32 5 61201-3200 50 7 83201-5000 80 10 115.质量记录产品送样记录表编制： 审核： 批准：年 月 日 年 月 日 年 月 日
