1、面积 0.06m2 此工艺 ccs 己审核通过、SH07NB00001-DR07 的意见工厂同意、在本工艺中作了修改57300DWT 散货船主机安装工艺中海工业(江苏)有限公司施 工 设 计ZH4485-401-10A标 记 质量(Kg) 比 例共 8 页 第 1 页标记 数量 修改单号 签 字 日 期审 核校 对编 制标 检审 定会 签描 图日 期旧 底 图 登 记 号底 图 登 记 号签 字 、 日 期供 图 单 位 ：技 术 部 ：质 检 部 ：项 目 组 ：机 电 车 间 ：船 东 ：共 份面积 0.06m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 ZH4485-401-1
2、0A1-190-1第 2 页 共 8 页 目 录1. 范围32. 相关技术文件33. 吊装前的准备工作33.1. 吊入通道的检查33.2. 对船体工程的要求33.3. 主机基座的检查33.4. 机舱其他设备的吊装到位33.5. 必须完成的相关工程33.6. 工具器材的准备44. 主机吊装44.1. 主机整体吊装45. 主机的定位安装45.1. 主机定位安装过程中的有关技术要求45.2. 将主机附件安装完整55.3. 主机输出端与中间轴前法兰镗孔55.4. 轴系法兰校中55.5. 主机带楔止推装置的安装55.6. 主机地脚螺栓的套钻65.7. 对主机进行定位65.8. 浇注主机环氧垫片65.9.
3、 安装并紧固主机机座螺栓65.10. 安装主机支撑66. 主机固定后的复测67. 注意事项6面积 0.06m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 ZH4485-401-10A1-190-1第 3 页 共 8 页 1. 范围本工艺规定了本型 57300DWT 散货船主机在船上安装时的有关工艺流程，本工艺适用亍主机整体吊装。本型船的主机型号为 MAN B&W 6S50MC-C，常用功率为 8510kw，常用转速为 114rpm， ，其他船舶安装同类型主机时也可参考本工艺。2. 相关技术文件a. SC4485-010-02SM 57300DWT 散货船说明书b. SC4485-42
4、5-01-00 轴系布置图c. BH409Z-420-01-00 主机安装图d. BH409Z-420-01-01 侧向支撑e. BH409Z-420-01-02 左侧支撑垫块f. BH409Z-420-01-03 右侧支撑垫块G BH409Z-420-01-16 艉部支撑h. ZH4485-401-03 轴系校中工艺i ZH4485-401-09 主机座环氧垫片浇洼工芝j. 主机说明书3. 吊装前的准备工作3.1. 吊入通道的检查检查范围为自机舱口至主机基座，按主机的最大外形尺寸，检查是否有阻碍主机吊入的其他设备、脚手架等物，保证主机吊装时畅通无阻。3.2. 对船体工程的要求船体工程应自机舱
5、前舱壁以后，以及自机舱底至机舱顶的火工校正工作已结束，双层底的舱柜密性试验已完成，以及其他的安装工作结束。3.3. 主机基座的检查主机基座平面的检查、清洁，浇注环氧垫片的位置应磨光，涂防锈油保养，并且按图焊好浇注环氧用的扁铁(“BH409Z-420-01-00 主机安装图”中件 20)。3.4. 机舱其他设备的吊装到位面积 0.06m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 ZH4485-401-10A1-190-1第 4 页 共 8 页 因主机吊入后，其他设备的吊入较困难，因此，要检查机舱内的其他较大设备或单元组装件是否已提前吊入并定位妥当。3.5. 必须完成的相关工程3.5.
6、1. 螺旋桨轴应安装到位。3.5.2. 中间轴及中间轴承应吊装到安装位置。3.5.3. 中间轴承座应按“ZH4485-401-01 轴系拉线照光工艺”所确定的位置焊好。3.5.4. 主机回油孔安装结束主机滑油循环舱上的两个主机回油孔要安装结束，其开孔位置根据“BH409Z-420-01-00 主机安装图”和“ZH4485-401-01 轴系拉线照光工艺”的实际位置。3.6. 工具器材的准备3.6.1. 准备对中调整螺栓和测量销钉。3.6.2. 主机吊装定位及对中时所用的油泵，临时止推架按图定好位，在四角部位前后左右各两只。3.6.3. 准备临时硬木垫块，其数量及尺寸根据现场情况由车间自定，垫块
7、厚度应根据轴系拉线照光后的实际要求(环氧垫片厚度约 50mm)，要避开机座调整螺栓的位置，在吊装前可预先放好。4. 主机吊装主机吊装时由主机厂服务工程师现场指导。4.1. 主机整体吊装根据主机厂整机吊装要求，用专用吊码吊装，并由佩带醒目标记的专人指挥。注意吊装过程中人员及设备的安全，吊装到位后用三防布将主机遮盖。5. 主机的定位安装主机的定位是在下水后进行的，因此主机吊入后至定位前要临时固定。在调整主机机座上下位置时，可用扁油泵组 35 个（每组顶升力为 100 吨）及斜铁，逐步代替原来的硬木垫块，主机左右前后位置可用 100 吨双缸液压千斤顶进行调整。5.1. 主机定位安装过程中的有关技术要
8、求本型船主机采用 MAN B&W 6S50MC-C 型机，其定位安装过程中由主机厂服务工程师指导，面积 0.06m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 ZH4485-401-10A1-190-1第 5 页 共 8 页 其要求必须满足主机说明书的有关条款。由本厂 QC 出具安装记录，经船东、船检认可。a). 基座上平面平直度的检查及调整、同时检测机座下垂量 SAG。b) 测量主机曲轴臂距差，记录于表 1。测量时应将百分表的始点调到 0，这样测得的臂距差的变化将是“+”值或“-”值。将测得的值带入臂距差计算式，求得 Lv 和 Ln。-0.210-.1以 曲 柄 销 位 置 记 录
9、 -0.1-0.2以 测 距 表 位 置 记 录1图 臂 距 差 测 量 示 意 图表 1 主机曲轴臂距差测量记录表 单位：0.01mm臂距差的缸号臂距差位置 1 2 3 4 5 6LvLn5.2. 将主机及附件安装完整，所有主机上的结构件螺栓全部拧紧，主机与系统接管及舾装件，如扶梯、平台等脱离。5.3. 主机输出端与中间轴前法兰镗孔.主机输出端法兰连接螺栓孔镗孔，并按要求测量及记录数据，同时对每对螺孔打上编号标记。镗孔完毕后，应使中间轴处于开放状态。注：此镗孔可放在法兰对中前进行，时间由车间自定。5.4.轴系的法兰校中面积 0.06m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 Z
10、H4485-401-10A1-190-1第 6 页 共 8 页 详见轴系校中工艺 ZH4485-401-03螺旋桨轴调到正确位置，并按轴系校中计算书的要求，施加 3000kg 的向下力。对艉轴法兰与中间轴的法兰，以及中间轴法兰与主机输出端法兰，进行校中。5.5. 主机带楔止推装置的安装按“BH409Z-420-01-00 主机安装图”中的位置，安装主机带楔止推装置（左右各 4 只） ，以及 2 只艉止推架，其安装要求如后所述。5.5.1. 因止推架焊接后变形的原因，定位时应对楔块留有一定的拂磨余量。5.5.2. 按图测量楔块的实际高度尺寸。5.5.3. 所有止推架定位后，按实际测量各楔块的尺寸
11、，交加工，与止推架拂配交验。 。楔块与止推架按图点焊。在主机两侧从后面安装垫块，调整后同时用锤子将垫块敲至与机体成一条线的位置，垫块表面至少应有 80的面积接触。止推装置的安装见“SC4485-401-01 主机安装图” 。5.6. 主机座脚螺孔的套钻按图制作套钻用的套管，主机底脚螺孔、按图“BH409Z-420-01-00”套钻和铰孔至尺寸。 6.3图 2 钻 6- 4孔 用 套 管 全 部 ：说 明 ：1、 未 注 倒 角 45；2、 材 料 为 钢 ；3、 数 量 两 只 。5.7. 对主机进行定位在校中过程中，允许微调主机位置，使中间轴前端法兰与主机输出端法兰的曲折和偏移，面积 0.0
12、6m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 ZH4485-401-10A1-190-1第 7 页 共 8 页 满足“ZH4485-401-03 轴系校中工艺”中的数值（曲折：0.100.05mm；偏移1.220.05mm） 。5.7.1. 考虑到环氧垫片干固后的收缩率，在确定主机高度时，应把主机机座顶高约 /1000（ 为主机环氧垫片厚度） 。5.7.2. 测定主机的有关参数在主机厂服务工程师的指导下，按主机说明书对主机的相关参数进行测量：所有数据均由 QC 填写，并由船东与船检认可。5.7.3. 测轴系各点的负荷按“SC4485-401-05JS 轴系对中计算书”及主机说明书
13、的要求，对各个轴承处测负荷，详见“SC4485-401-05JS 轴系对中计算书”中的第 38 页。我们建议测前艉管轴承处、中间轴承处前后各 500mm 处、其负荷值尽量接近计算书的推荐测量主机后二道主轴承的负荷，其负荷值尽量接近主机厂的推荐。超出允许误差+-20%时可调整中间轴承座垫片和主机高度。5.8. 浇注主机环氧垫片在上述项目完成并报验合格后，拆除所有临时支撑，按“ZH4485-401-09 主机环氧垫片浇注工艺”浇注垫片。5.9. 安装并紧固主机机座螺栓。5.10. 安装主机侧向支撑、尾部支撑和横向支撑。6. 主机固定后的复测6.1. 复测各垫片在螺栓紧固后，特别是固定螺栓和螺母各个
14、支承面间用 0.05mm 塞尺检查，应无间隙。少数允许 0.05mm 塞尺塞入但深度不超过 10mm6.2. 复测主机推力轴法兰与中间轴法兰间的位移与曲折，应符合轴系校中工艺中规定值的要求。6.3. 复测曲轴与轴系连接后的臂距差，其值都不应超过主机厂的规定值。6.4. 复测第 6 缸曲轴主轴承的间隙，并作出记录，且其间隙分布应正常。7. 注意事项对主机不管是整体吊装，还是散装，均要注意以下事项：7.1. 基座上平面平直度的检查及调整。检查的方法有两种：a. 拉线法b. 光学仪器法，使用光学直角扫描仪整体吊装的主机也要测量，定在两边上平面。由于是整体吊装，不用再拉对角线来测量。面积 0.06m2 中海工业(江苏)有限公司1-190-1主机安装工艺 ZH4485-401-10A1-190-1第 8 页 共 8 页 7.2. 各主要螺栓的紧固主要紧固件中的贯穿螺栓、汽缸盖螺栓、十字头轴承螺栓、连杆螺栓以及主轴承螺栓等，螺母的旋紧大都采用液压拉伸器来进行。螺栓的预紧力或拉伸量的大小，在主机说明书中有规定，紧固时应使用主机厂的专用工具。7.3. 机座螺栓的紧固机座螺栓的紧固分两批。先从机座中部轴承横梁下的定位垫片开始，然后向前后两端按顺序对称地进行紧固。紧固后，按第 6 条复测合格后才可结束。
