操作规程板面.doc

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资源描述

1、 -1- 受煤坑工操作规程 1、岗位职责:1. 熟悉本岗位设备的构造和作用,熟练掌握操作规程,做到会操作、会 检查、会保养、会排除一般故障。2. 认真遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不在岗位上睡 觉,不擅离岗位,不在岗位上干与工作无关的事情。3. 负责受煤坑的畅通及筛面的清理工作,根据生产的需要及时清理和疏通。4. 班中要经常检查篦子上有无大块或杂物,若有要及时清理,以保证煤量的均匀和稳定。5. 班中要经常注意受煤坑有无堵塞情况,发现异常要及时汇报处理。6. 负责当班期间原煤下料,指挥铲车合理下料保证生产需要。7. 注意当班期间下料区域车辆管理,保障人身及车辆安全。8. 负责清扫原煤堆周围场地的

2、卫生,做到文明生产。9. 负责利用空余时间捡煤堆中的大块矸石、木块、铁器和杂物等。10. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录、岗位操作:11. 与集控室联系,了解当班入洗煤种。12. 下料时,大块矸石捡出,大块煤可以敲碎进入。13. 捡出煤中带的杂物木块、铁器等, 统一堆放。、安全注意事项:14. 劳动保护用品要穿戴齐全。15. 捅煤时,要两人在岗,防止事故的发生。在煤堆高时,要设人监护,防止被煤堆埋人。16. 捅煤时,防止工具掉入受煤坑中造成损坏设备。17. 班前、班中禁止喝酒,防止发生事故。18. 上班前要休息好,上班

3、时要注意力集中,不能麻痹大意。19. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。往复式给煤机操作规程 2、岗位职责:1. 熟悉本岗位设备的构造和作用,熟练掌握操作规程,做到会操作、会 检查、会保养、会排除一般故障。2. 认真遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不在岗位上睡 觉,不擅离岗位,不在岗位上干与工作无关的事情。-2-3. 负责给煤机的正常运行,保证给煤量均匀、 稳定。4. 经常与集控室联系了解入洗煤种,根据集控的指示增减给煤量,以保证正常洗煤。5. 经常巡回检查,保证设备的正常运转。6. 要经常与受煤坑岗位联系,防止异物跌入给煤机,若发生该类情况, 应及时采取措施处理。7

4、. 如遇水份大、下煤不正常,发现堵塞要及时通知带班长, 组织人力处理。8. 负责设备的维护和保养,保持设备的完好状态,对润滑部位要及时注油,油 质清洁,油量适中。9. 搞好岗位环境与设备卫生做到文明生产。10. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录、岗位操作:1、开车前准备:对设备进行认真检查,内容包括:11. 检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。12. 检查闸门操作手柄应搬动灵活,溜槽应畅通,行车轨道应平直。各 传动部位应灵活可靠,润滑良好,照明应完好。13. 检查是否送电,有无异常现象,确 认无误后,根据集控

5、室通知,选择就地或集控开车。2、运行中的操作: 14. 就地开车时,接到集控室开车指令,按下启 动按钮开车;集控开车时,由集控室 进行集中控制开车。15. 根据集控指令,调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。 16. 注意观察给煤机出料溜槽有无漏煤及堵塞现象。17. 若运转中出现异常现象,必须停车处理的,通知集控后,停 车处理。情况特殊,先停 车再通知集控。3、特殊情况的处理:18. 发现给煤机无料时应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡物等),以便采取相 应的措施进行处理。19. 给煤机在运行中被物料卡堵时,严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备, 汇报集控室,断电、挂牌、闭锁后再进

6、行处理。20. 煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤,不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人。工具用完后应立即取出, 严禁站在栏杆、电机或设备上操作,捅煤时一定要有人监护。4、停车操作: -3-21. 若为集控停车,在设备旁监视停车。若 为就地停车,可在接到信号, 检查无误后按停车按钮停车。22. 停车后要对设备进行认真检查,及时清理卫生并做好记录,为下一次开车做好准备。 、安全注意事项:23. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。 24. 处理故障时,要严格执行“停电挂牌” 制度,设专人 监护并制定有效安全措施。 25. 给煤机在运行中被物料卡住,堵塞时禁止用手直接清

7、除,如必须用手直接工作时, 应停机进行。26. 必须保证给煤机岗位照明的良好。 27. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。原煤分级筛操作规程 3、岗位职责:1. 、熟悉本岗位设备的构造和作用,熟练掌握操作规程,做到会操作、会 检查、会保养、会排除一般故障。 2. 认真遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不在岗位上睡 觉,不擅离岗位,不在岗位上干与工作无关的事情。 3. 严格执行巡回检查制度,对各传动部件及防护装置和基础螺丝,弹簧、 筛板等易松动部位要认真检查,对各部位轴承、 电机温度、声音要 认真 检查,确保安全运转,有问题及时停车汇报并主动处理。 4. 负责设备的维护和

8、保养,保持设备的完好状态,对润滑部位要及时注油,油 质清洁,油量适中。 5. 负责设备和环境卫生,做到设备无积煤、无油 渍, 筛面要平整无杂物堵塞,进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁经常检查筛板,发现破损,松动等问题及时处理,大于50mm 的物料不得落入筛下。 6. 保证分级筛的正常运转,保证筛面和筛前, 筛下溜槽无积煤和堵塞现象。 7. 运行中注意筛子的振幅和转速,发现异常现象及时解决,保证筛子处于良好的工作状态。8. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录 、岗位操作: 1、开车前准备: 对设备进行认真检查,内容包

9、括:9. 筛面是否平整,筛板有无破损,松动现象,筛面上有无异物。10. 筛前、筛后、筛下溜槽是否有堵塞现象-4-11. 软连接皮是否符合要求,有无损坏或松紧不适现象。 12. 各部位螺栓是否松动,各润滑点的油量是否合适。 13. 缓冲橡胶弹簧是否断裂失效。 14. 上述问题必须处理完毕,符合要求。 2、运行中的操作: 15. 接到开车预备信号后,确认检查无误,一切正常即可等候开车,若 设备存在问题要及时汇报集控,待问题处理后方可开车。16. 接到开车信号后,若为集控开车,要站在机旁 监护启动;若为就地启车,待手 选皮带启动后,方可按启动按钮启动。17. 若发现筛分效果不好,应及时找出原因进行处

10、理。 18. 经常检查电机激振器等各部件的磨损和声音是否正常。 19. 注意检查筛前、筛后、筛下溜槽是否堵塞,若有及时处理。20. 若运转出现异常现象,可根据实际情况汇报集控室停车处理。3、停车: 21. 若集控停车,要在操作箱旁监视停车。 22. 若为就地停车,待 201 皮带停车,分级筛上无物料后,按停车按钮停车。 23. 停车后要对设备进行认真检查,及时清理卫生并做好记录,为下一次开车做好准备。 、安全注意事项: 24. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。 25. 检查设备或处理时,要严格执行“停电挂牌” 制度 ,设专人监护,并制定有效措施。 26. 分级筛应空载启动,不能超负荷运行。 27.

11、 不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关故障。 28. 如筛面上有较大铁器(呈条形铁器)掉入溜槽内时,要及时停车,并与有关岗位联系取出。29. 筛箱严重摆动事故发生时,必须停车处理。 30. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。手选皮带操作规程 4、岗位职责:1. 遵守劳动纪律,坚守岗位, 认真做到“三不” ,不在岗位上睡觉,不擅离 职守,不在岗位上干与工作无关的事情。 2. 开车前要做到“ 一检查”“二调整”“三联系”“ 四试转 ”,检查皮带各部们是否正常,有无缺损,调整皮带松紧,联系好信号,经试运转正常后方可正式生产。 3. 负责设备的安全运转,坚持巡回检查,做到

12、“三及时”, “三保证”, “四不准”。 “三及时”, “三保-5-证”:及时检查电 机、减速器的声音、温度产否正常,保证不带病运转;及时检查皮带接口,调整皮带松紧,更换小托滚,保 证皮带不跑偏,不 伤 不断皮带;及时检查放煤漏斗,保证下料畅通。 “四不准”:皮带运转期间,不准横跨皮带,不准用手、工具或身体触动皮带及转动部位,不准超负荷运转,不准在皮 带上运送其它物料和工具。 4. 搞好设备的维护保养,润滑部位要及时注油,做到油质清洁,油量适当。 5. 保持和上下岗位的经常联系,以利于生产的正常进行。 6. 在生产过程中,需停车检修要通知调度室,切断电源,挂停 电牌,检修完后验收使用。7. 积

13、极参加各种安全活动,有权拒绝违章指挥, 对他人违章作业加以劝阻和制止。 负责将大块矸石、铁器、木材及其杂物捡出,以保证机械设备安全和洗煤工艺指标。 8. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录、岗位操作: 1、开车前准备: 对设备进行认真检查,内容包括: 9. 入料、排料、捡矸溜槽是否畅通,有无损坏变形。 10. 两侧挡板,各托辊等是否良好,皮带有无跑偏现象。 11. 轴承、减速器及各传动部位的润滑点是否良好,油量是否合适,有无漏油现象。2、开车: 12. 接到开车预备信号后,确认检查无误,一切正常即可等候开车信号,若 设备存

14、在问题及时汇报集控,待问题处理后方可开车。 13. 接到开车信号后,若为集控开车,要站在机旁 监护启动,若 为就地启车,待破碎机启动后,方可按启动按钮空载启动。 3、操作与调整: 14. 注意检查皮带是否跑偏,若有跑偏及时通过调整机尾调偏螺栓调正。15. 认真区分矸石与煤,保证采矸效果,将铁器、木块、炮线等杂物及时采走。16. 运行中注意检查各电机、减速器、轴承的工作状况,发现问题及时处理。17. 若不慎将铁器、木块等杂物跌入排料溜槽应立即通知破碎机司机,采取有效措施解决 18. 若运转中出现异常现象,可根据实际情况停车处理,并汇报集控。4、停车: 19. 若集控停车,要在操作箱旁监视停车。

15、20. 若为就地停车,在接到停车信号后,待原煤分级筛停车,手选皮带无料后,按停车按钮停车。21. 停车后要对设备进行认真检查,及时清理卫生并做好记录,为下一次开车做好准备。 、安全注意事项: -6-22. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。 23. 检查设备或处理故障时,要严格执行“停电挂牌” 制度,设专人监护并制定有效安全措施。24. 设备启动时,必须保证空载启动,运转平稳,润滑良好。 25. 在作业时,不准员工坐在或站在手选皮带两过的护板上,防止事故发生。26. 捡出大块矸石时,要关照周围人,不得在手选皮带上砸大块煤,不准站在皮带上工作。 27. 捡矸石时,必须精神集中,防止人被皮带伤害。 28

16、. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。破碎机操作规程职责 5、岗位职责:1. 熟悉本岗位设备的构造和作用,熟练掌握操作规程,做到会操作、会 检查、会保养、会排除一般故障。2. 认真遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不在岗位上睡 觉,不擅离岗位,不在岗位上干与工作无关的事情。3. 使用维护保养好破碎机,保证正常运转。 4. 保证出料溜槽畅通无阻不积煤。 5. 经常检查产品粒度组成,发现超粒时及时调节破碎机出料口,保证破碎机粒度与效果。 6. 严防金属、木块等不能破碎的对象和过大块进入破碎机,经常检查机体内有无煤块,杂物卡堵现象,如有杂物及时组织人员处理。 7. 经常对设备

17、各部位进行巡回检查,发现处理不了的问题及时向带班长及有关领导汇报。8. 负责设备检修后的验收工作。 9. 搞好岗位及设备卫生,保证安全文明生产。 10. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录。 、岗位操作: 1、开车准备: 认真细致对设备进行检查,内容包括: 11. 检查破碎机的各部件螺栓是否完好,齐全,有无松动。 12. 电机、减速器、传动齿轮温度是否正常,油位是否合理,油路是否畅通,是否有漏油现象。13. 安全罩是否安全可靠,破碎机盖板应关严。 14. 保险销装置是否完好。 2、开车: 15. 接到开车预备信号后,确认检

18、查无误,一切正常即可等候开车信号,若 设备存在问题,-7-应立即按禁启信号,并及时汇报,待 问题处理后方可开车。16. 接到开车信号后,若为集控开车,要站在机旁 监护启动,若 为就地启车,待下部机械运转正常后,方可启车。 3、操作与调整: 17. 要经常观察出料粒度,如有超粒度时,及时汇报。 18. 如破碎机有异响时,应及时停车处理。 19. 应勤与除铁器司机联系,看除铁器运行情况,防止铁块进入破碎机。20. 要经常注意破碎机的运转情况。 21. 要经常注意电机声音是否正常,电机温度不得大于 75。 22. 粒度或超粒度过多时,应及时调整破碎机。 4、停车: 23. 若集控停车,要站在机旁监护

19、停车。 24. 若就地停车,要在手选皮带停止运转后,本机排尽物料后方可停车。 25. 停车后要对设备进行认真检查,及时清理卫生并做好记录。 、安全注意事项: 26. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。 27. 清理破碎机中杂物和检查破碎机时,必须严格执行“停电挂牌” 制度,设专人监护并制定有效安全措施。 28. 设备启动时,必须保证空载启动,加料后,保证设备运转平稳,润滑良好。 29. 设备必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机盖,更不得站在破碎机上。 30. 防止破碎机超载,大块煤破碎前,应有除铁器和手选,严防金属和木材和不能破碎的物料进入破碎机内。 31. 破碎机的安全销不准用其它金属销代替

20、。32. 大皮带轮与轴套配合松紧适度,其配合应保证安全销折断时,大皮带轮能在轴套上滑动。33. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。皮带运输机岗位操作规程 6、岗位职责:1. 遵守劳动纪律,坚守岗位, 认真做到“三不” ,不在岗位上睡觉,不擅离 职守,不在岗位上干与工作无关的事情。2. 开车前要做到“ 一检查”“二调整”“三联系”“ 四试转 ”,检查皮带各部们是否正常,有无缺损,调整皮带松紧,联系好信号,经试运转正常后方可正式生产。-8-3. 负责设备的安全运转,坚持巡回检查,做到 “三及时”, “三保证”, “四不准”。 “三及时”, “三保证”:及时检查电 机、减

21、速器的声音、温度产否正常,保证不带病运转;及时检查皮带接口,调整皮带松紧,更换小托滚,保 证皮带不跑偏,不 伤 不断皮带;及时检查放煤漏斗,保证下料畅通。 “四不准”:皮带运转期间,不准横跨皮带,不准用手、工具或身体触动皮带及转动部位,不准超负荷运转,不准在皮 带上运送其它物料和工具。 4. 搞好设备的维护保养,润滑部位要及时注油,做到油质清洁,油量适当。 5. 保持和上下岗位的经常联系,以利于生产的正常进行。6. 在生产过程中,需停车检修要通知集控室,切断电源,挂停 电牌,检修完后验收使用。 7. 积极参加各种安全活动,有权拒绝违章指挥, 对他人违章作业加以劝阻和制止保证皮带运输机的正常运转

22、。8. 对 201 皮带上的皮带秤要经常维护,清理其周围的煤块及杂物,以免影响计量的准确性。9. 及时清理皮带张紧装置处的杂物和积煤,严防撕裂和损伤皮带。 10. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录、岗位操作:1、开车前准备: 按规定对设备认真检查,包括以下内容:11. 入料排料溜槽应畅通,无损坏变形。 12. 托辊、调偏托辊和挡煤板,清扫器是否齐全可靠。 13. 电动滚筒各润滑部位是否润滑良好,油量适中。 14. 检查皮带秤岗位上的皮带是否煤块或其它杂物夹住。2、开车: 15. 接到开车预备信号后,确认检查无误,一切正常

23、,即可等候开车信号,若设备存在问题,汇报集控,待问题处理后方可开车。 16. 接到开车信号后,若为集控开车应站在旁边监护启动;若为就地启车,待下部设备启动后方可按启动按钮空载启动。 3、操作与调整: 17. 运行中必须勤检查溜槽是否通畅,以防堵塞造成停车。检查托辊有无损坏,如发现损坏应做好标记,停车后及时更换。 18. 坚持巡回检查皮带是否跑偏,发现跑偏时及时调正,注意皮带有无起皮磨损等情况,发现该类情况及时向领导汇报处理。 19. 经常检查皮带的松紧状况,若皮带太松或太紧,应通过调节拉紧装置的配重或机尾拉紧丝杆来解决。 20. 如遇下列情况之一时,要停车处理: -9- 皮带拉断或断裂。 皮带

24、跑偏,有拉断撕裂的危险。 皮带边卡子脱落或拉开 10mm 以上。 电机温度超过 75。 21. 若事故停车,再次启动时应卸掉一部分煤。 4、停车: 22. 接到停车信,若集控停车,要站在机旁监护停车.若就地停车,待上部机械停止运转,本皮带排尽物料后方可停车。23. 停车后对设备进行认真检查清理卫生。 、安全注意事项:24. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。 25. 检查设备或处理故障时,要严格执行“停电挂牌” 制度,设专人监护并制定有效安全措施。26. 运转中不准清理托辊,滚筒等转动部件。 27. 不准跨越皮带,不准用水冲洗电器、皮 带等。 28. 如遇工具、杂物等进入皮带转动部位,应立即撒手,以

25、防事故发生。29. 严禁用皮带输送机搬运工具及其它物品。 30. 无论皮带输送机运转与否,都禁止在皮带上站、行、坐、卧。 31. 不准私自拆除安全装置和机械设备上的各部件。 32. 设备启动时,必须保证空载启动,保证设备运转平稳,润滑良好。33. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。302 刮板机岗位操作规程 7、岗位职责: 1. 熟悉本岗位设备的构造和作用,熟练掌握操作规程,做到会操作、会 检查、会保养、会排除一般故障。 2. 认真遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不在岗位上睡 觉,不擅离岗位,不在岗位上干与工作无关的事情。 3. 应经常检查滚动轴承和减速器的润滑情况,

26、发现缺油应按要求加油。检查刮板机、减速器及电机的所有螺栓是否紧固,首尾轮与链环是否啮合,链板螺丝是否紧固,链条松紧是否上致.4. 运转中经常检查链条拉力是否均匀,有无冲击振动现象和“ 漂链”现象。两侧铸石板有无破裂、损坏现象。 -10-5. 负责设备和环境卫生,做到设备无积煤、无油 渍, 环境整洁。 6. 积极参加各种安全活动,有权拒绝违章指挥, 对他人违章作业加以劝阻和制止保证刮板机的正常运转,刮板松紧合适,不 飘链、不跳链,发现问题及时汇报处理 7. 认真做好现场交接班,做到:、设备和环境卫生整洁;、交清所用工具和设备运行情况及存在问题;、填写好交接班记录 、岗位操作: 1、开车前准备:

27、对设备进行认真检查,包括以下内容: 8. 检查电机、减速机、机头、机尾各部螺栓是否松 动 。 9. 检查各润滑部位润滑是否良好。 10. 检查链子张紧情况,两股长链是否相等,灵活好用。11. 检查刮板槽中是否有大块异物,及时清理。 2、开车: 12. 接到开车预备信号后,确认检查无误,一切正常即可等候开车信号,若 设备存在问题,将转换开关打到零位,汇报集控室,待 问题处理后方可开车。 13. 接到开车信号后,若为集控开车,要站在机旁 监护启动;若为就地启车,待主 选系统正常运转后,方可按启动按钮。 3、操作调整: 14. 刮板运行期间要做到随时检查轴承、减速机、电机温度。 15. 刮板运行期间

28、要做到五及时:错牙及时调、弯板及时直、链长及时掐和紧丝杆、 连接处螺栓及时补齐。16. 若运行中发生掉链、漂链等事故时应及时停车处理。 17. 若刮板被压住,应停车卸除物料后再启动。 18. 若电机温度超过 75,应停车查找原因。 4、停车: 19. 若集控停车,要站在机旁监护停车。 20. 若就地停车,待 301 皮带停后可停车。 、安全注意事项:21. 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。 22. 检修设备或处理故障时,严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护并制定有效安全措施23. 运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物必须停车处理。 24. 严禁跨越运行中的刮板机。 25. 严禁运转中调偏或清扫刮板输送机。26. 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关制度。

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