1、粒料消耗考核管理制度为提升型材分厂成本管理水平，杜绝生产环节中的成本浪费，实现公司经营效益最大化，针对粒料消耗弱势指标，按照“我控制、我管理、我受益”的目的，特制定粒料消耗管理控制考核制度 。第一条 管理原则：指标到个人，考核数据化。方案是在公司及分厂指标管理制度下制定的，方案中的条例不违反公司、分厂指标管理制度，指标控制标准在公司、分厂指标控制管理标准内。第二条 管理目的：降低生产过程中的粒料使用成本，实现“我控制、我管理、我受益”的目的。第三条 实施范围：挤出工段及发运工段二级库岗位的指标控制管理。实施办法如下以共挤粒料消耗偏差率为考核依据，按月考核，偏差率= （实际用量 -理论用量）合格
2、率指标理论用量备注：其中常备色合格率标准 99.75%，非常备色合格率标准为 99.5%。一、挤出工段1、挤出班组指标控制激励方案实施办法（1）若粒料消耗偏差率低于-10%，则嘉奖班组 200 分，嘉奖班组长 50 分；（2）若粒料消耗偏差率控制在-5%-10%之间，则嘉奖班组 150 分，嘉奖班组长 40 分；（3）若粒料消耗偏差率控制在-3%-5%之间，则嘉奖班组 100 分，嘉奖班组长 30 分；（4）若粒料消耗偏差率控制在-2%-3%之间，则嘉奖班组 50 分，嘉奖班组长 20 分；（5）若粒料消耗偏差率控制在 0%-2%之间，不纳入激励考核；（6）若粒料消耗偏差率控制在 0%1%之间
3、，则考核班组 30 分，嘉奖班组长 10 分；（7）若粒料消耗偏差率控制在 1%3%之间，则考核班组 50 分，嘉奖班组长 20 分；（8）若粒料消耗偏差率控制在 3%5%之间，则考核班组 100 分，嘉奖班组长 30 分；（9）若粒料消耗偏差率控制在 5%10%之间，则考核班组 150 分，嘉奖班组长 40 分；（10）若粒料消耗偏差率控制在 10%以上，则考核班组 200 分，嘉奖班组长 50 分；二、发运工段1、二级库管员指标激励方案实施办法（1）若粒料消耗偏差率低于-10%，则嘉奖当班责任人50 分；（2）若粒料消耗偏差率控制在-5%-10%之间，则嘉奖当班责任人 40 分；（3）若粒
4、料消耗偏差率控制在-3%-5%之间，则嘉奖当班责任人 30 分；（4）若粒料消耗偏差率控制在-2%-3%之间，则嘉奖当班责任人 20 分；（5）若粒料消耗偏差率控制在 0%-2%之间，不纳入激励考核；（6）若粒料消耗偏差率控制在 0%1%之间，则考核当班责任人 10 分；（7）若粒料消耗偏差率控制在 1%3%之间，则考核当班责任人 20 分；（8）若粒料消耗偏差率控制在 3%5%之间，则考核当班责任人 30 分；（9）若粒料消耗偏差率控制在 5%以上，则考核当班责任人 50 分；二级库班长以月度总体粒料消耗偏差率进行考核（三）指标激励管理细则1、各操作人员要严格按照交接班制度，把指标消耗情况纳
5、入到交接班范围内，若交接班过程中发现问题，要及时进行汇报，如不汇报、未进行交接的，指标消耗将直接纳入到当班责任人。2、为了能更真实的反应出当班粒料的消耗，把班组粒料交接班时间及测量标准进行规定，交接时间是：夜班是早晨 9：30 分；白班是 21：30 分；交接班刻度是：要求是满桶为 30kg,视镜中线处为 25kg，低于视镜为 18kg，也可交接班组自行参考测量。3、二级库管员在数据记录上面要如实的反应出指标消耗值，若发现台帐登记弄虚作假，考核责任人当月考核 80分，情节严重者报分厂处理，如当月指标有嘉奖项的将取消嘉奖项。4、指标控制严格按照正常操作程序进行控制，若为了指标控制而违反公司、分厂、工段各项规章制度，将按各项规章制度进行处理，如当月指标有嘉奖项的将取消嘉奖项。5、分厂综合办每月 5 日前将公布指标完成情况，班组及个人如有问题必须在当月 10 日前反馈到综合办，否则将按照公布数据进行指标激励6、本方案实施的各项条例不能违背公司及分厂指标管理制度，尤其指标标准不能超出公司及分厂指标控制标准，否则将对方案进行重新调整和改善。7、本激励办法只适用挤出工段与二级库，分厂及工段具有解释权。型材分厂二一一年四月十七日
