1、采暖工程施工过程质量控制要点1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 2、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： （1）、在墙体两侧采取柔性连接。 （2）、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空。 （3）、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 3、在同一房间内，同类型的采暖设备、管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 4、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： （1）、位置正确，埋设应平整牢固。 （2）、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 （3）、滑动支架应灵活，滑托与
2、滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 给水管道及配件安装质量控制要点： 1、材料进场验收： （1）、铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。 （2）、镀锌碳素钢管及管件规格应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 （3）、水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。 （4）、阀门规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵
3、活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。阀门进场后，应在每批数量中抽查 10%，且不少于一个，进行强度和严密性试验。 （5）、给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应不小于 1，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过 14；管材的外径、壁厚及公差应满足相应的技术要求 管道安装： （1）、管径小于或等于 100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡
4、套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 （2）、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于 22mm 时宜采用插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于 22mm 时宜采用对口焊接。 （3）、给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 基本规定施工过程质量控制3.3.1 建筑给水、排水及采暖工程与相关专业之间，应进行交接质量检验，并形成
5、记录。说明：3.3.1 按条例和统一标准精神，增加了此条，主要是解决相关各专业间的矛盾，落实中间过程控制。3.3.2 隐蔽工程应隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。说明：3.3.2 调研中了解到隐蔽工程出现的问题较多，处理较困难。给使用者、用户和管理者带来很多麻烦，故增加此条款。3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；说明：3.3.3 原规范经过多年的实践对该条执行较为认真并有效地防止了质量事故的产生。如果忽略了此条内容或不够重视将造成严重的后果，所以将此条列为强制性条文。3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震
6、缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1 在墙体两侧采取柔性连接。2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空。3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。说明：3.3.4 在调研中了解到，有些工程项目在伸缩缝、抗震缝及沉降缝处的管道安装，由于处理不当，使用中出现变形破裂现象，所以增加了此条款。3.3.5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。3.3.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平和。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。3.3.7 管道支、吊、托架的安
7、装，应符合下列规定：1 位置正确，埋设应平整牢固。2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。说明：3.3.5-3.3.7 原规范第 2.0.8 条、第 2.0.9 条、第 2.0.11 条经过多年的实践是可行适用的，故保存。3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表 3.3.8 的规定。说明：3.3.8 原规范第 2.0.12 条中保温管道支架间距根据调研
8、及参考一些资料适当地放宽 0.5m。3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表 3.3.9 的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。说明：3.3.9 参考中国工程建设标准化协会标准、资料和有关省市规定编写。3.3.10 铜管垂直水平安装的支架间距应符合表 3.3.10 的规定。说明：3.3.10 调研中了解到近年采用铜管做给水管材的很多，支架间距较杂。此条参考上海市工程建设标准化办公室的推荐性标准建筑给水铜管道工程技术规程编写。3.3.11 采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1 楼层高度小于或等于
9、 5m，每层必须安装 1 个。2 楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。3 管卡安装高度，距地面应为 1.51.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。说明：3.3.11 原规范第 2.0.13 条调整并增加同一房间管卡应安装在同一高度的要求。3.3.12 管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻
10、燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.3.14 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：1 热弯：应不小于管道外径的 3.5 倍。2 冷弯：应不小于管道外径的 4 倍。3 焊接弯头：应不小于管道外径的 1.5 倍。4 冲压弯头：应不小于管道外径。说明：3.3.12-3.3.14 原规范条文，增加了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。经过调研了解到，这个缝隙不堵不美观，而且不具私密性，所以增加了此内容。3.3.15 管道接口应符合下列规定：1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表 3.3.15 的规定。2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈
11、凸凹不匀现象。3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过 2。4 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。5 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。6 螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有 2-3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。8 卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。说明：3.3.15 管道接
12、口形式，保留了传统适用的连接形式，又增加了目前常见的新连接形式，并做了基本规定，有利于工程质量过程控制。3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。说明：1、污水排水管道与配件安装检查 1.1 主要控制项目隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。检验的方法是：满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。生活汗水铸铁管道及塑料管道的坡度必须符合设计的要求及相关规定。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4 米。高层建
13、筑中明设排水颜料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。此项检验的方法主要是观察检查。排水主立管及水平干管管道均应做通求实验，通球球径不应小于排水管道管径的三分之二，通球率必须达到 100%。1.2 一般项目的控制 1.2.1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下面的规定：一是，在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置闭立管检查口，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为一米，允许偏差20mm；检查检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门；二是，在连接两
14、个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm；或污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm.三是，在转角小于 135的污水横管上，应设置检查口或清扫口；四是，在污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 1.2.2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有 5%的坡度，坡向检查口。 1.2.3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于两
15、米；立管不大于三米。楼层高度小于或等于四米，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。排水颜料管道支、吊架间距应符合相关建筑标准的规定。 1.2.4 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下面的规定：一是通气管应高出屋面 300mm，但必须大于最大积雪厚度；二是在通气管出口四米以内有门窗时，通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧；三是在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面两米，并应根据防雷要求设置防雷装置；四是如层顶有隔热层应从隔热层板面算起。 1.2.6 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于 100mm
16、 的隔断。 1.2.7 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45三通和 45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 1.2.8 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于 90的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 1.2.9 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和 90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个 45弯头或曲率半径不小于四倍管径的 90弯头。 1.2.10 室内排水管道安装的允许偏差应符合设计要注和相关建筑规范。 2、雨水管道及配件安装的检查 2.1 主要控制项目安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合相关的设计规范的要求。 2.2 一般项目的控制雨水管道不得与生活污水管道相连接。雨水斗管的连接应固定在屋
