1、内墙饰面砖粘贴施工工艺规程（一） 本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖（釉面砖、陶瓷砖）工程。一、材料要求：?1、水泥：一般采用强度等级为 32.5 或 42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。?水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。?水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。?当水泥出厂超过 3 个月时应按试验结果使用。?2、砂子：中砂，粒径为 0.35-0.5mm,含泥量不大于 3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和规范的质量标准。?3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色
2、泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。?4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过 4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于 3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径 3mm*3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于 15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。?5、粉煤灰：细度过 0.08筛，筛余量不大于 5%。?6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范要求。?二、主要机具：?主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小
3、白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。?三、作业条件：?1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。?2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜流出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。?3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用 1：3 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。?4、脸盆架、镜片、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正
4、确。?5、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。?6、统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。?7、管、线、盒等安装完并验收合格。?8、饰面砖粘贴完成后，常温下应养护 3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。?四、操作工艺：?1、工艺流程：?基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁；?2、? 操工工艺：?2.1? 基层处理：?2.1.1 墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及
5、板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹 1：3 水泥砂浆局部勾抹平整，凸凹不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。?2.1.2 基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理” 。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将盐液冲净，晾干。然后用 1：1 水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩在墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于 8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆有较高强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌
6、缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。?2.1.3 吊垂直、套方、找规矩：按墙上已谈的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。?3、抹底层砂浆：?3.1 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水份被加气混凝土吸走。浇水量以水份渗入加气混凝土墙深度 8-10mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一
7、天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以立砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。?3.2 抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹 1：3 水泥砂浆，每遍厚度 5-7mm,应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘接。抹灰时不要将灰饼破坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：5-6，厚度 5mm,扫毛或划出纹线。然后用 1：3 水泥砂浆（厚度约 5
8、-8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。?3.3 加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于 35mm 时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与机体粘接牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于 100mm.?3.4 当作业环境过于干燥且工程质量要求过高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以喷雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙
9、面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷洒 2-3h 内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。?4、分格、弹线：待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。?5、排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于 1/2 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。?用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。?6、浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
