1、第一章 绪论,1.1 塑料成型在工业中的重要性 1.2 塑料成型技术发展概括 1.3 塑料模具的分类 1.4 学习目的和要求,1.1 塑料成型在工业中的重要性,1.1.1 塑料及塑料工业的发展 1.1.2 塑料成型在工业生产中的重要性,1.1.1 塑料及塑料工业的发展,塑料具有一系列特殊的优点：,质量轻,耐腐蚀,电绝缘性好,减摩耐磨,减震,隔音性能好,易于制造,生产效率高,成本低廉,塑料应用于各个领域：,办公机器,汽车,仪器仪表,航空,通信,建材业产品,日用品,家用电器行业中的零件塑料化,轻工,交通,网络通讯,家用用品,航空,汽车,汽车零组件,零件塑料化,塑料工业是世界上增长速度最快的工业之一
2、。,1950年,150万吨,1960年,677万吨,1970年,3000万吨,1981年,6000万吨,1990年,9896.4万吨,1998年,14000万吨,预计今后将以每8年翻一番的增长速度持续发展。,1.1.2塑料成型在工业生产中的重要性,塑料成型加工需要的生产要素：,塑料原材料,成型设备,成型模具,塑料制件的质量主要靠模具获得。 模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱、模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效率的提高。,世界上经济发达的国家把模具作为机械制造的重要装备。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”。 日本在全国一万
3、多家企业中，生产塑料模和冲压模的各占40%。 韩国全国模具专业厂中，生产塑料模的占43.9%，生产冲压模的占44.8%。 新加坡全国有460家企业，60%生产塑料模，35%生产冲压模和夹具。,1.2 塑料成型技术发展概括,1.2.1 塑料成型理论的进展 1.2.2 塑料成型方法的革新 1.2.3 模具技术的进步,1.2.1 塑料成型理论的进展,过去,主要靠经验解决,目前,挤出成型的流动理论、数学模型基本建立,有关注射成型的流动理论尚在进行探讨,今后,如何将理论与生产实际相结合,1.2.2 塑料成型方法的革新,近年来出现了许多新型的塑料成型加工方法。,注射成型,热流道注射成型,热固性塑料注射成型
4、,低发泡注射成型,排气注射成型,反应注射成型,动力融熔注射成型,气体辅助注射成型,多品种塑料的共注射成型,1.2.3 模具技术的进步,过去的模具设计主要靠技术人员的经验。,模设计水平低,加工质量差,生产周期长,使用寿命短,新产品的更新换代都会因模具问题而受到干扰,近十余年来，在改进和提高模具设计和制造技术方面取得了许多成果。(1)模具加工技术的革新,广泛应用仿形加工,提高模具的加工精度,缩短模具加工制造周期,(2)各种模具新材料被广泛应用,具有良好的使用性能、加工性能好、热处理变形小的新型模具钢,预硬钢,新型淬火回火钢,马氏体时效钢,析出硬化钢,耐腐蚀钢,(3)模具零部件的标准化和专业化生产程
5、度越来越高 模具零部件的标准化及将模具零部件进行专业化生产是缩短模具加工周期，降低模具生产成本的重要方法之一。,模具标准件专业化生产,降低模具成本50%,(4) CAD/CAM技术应用日益普遍注射模CAD/CAM技术在工业发达国家应用较普遍，市场上有商品化的系统软件出售；国内在这方面也进行了不少研制开发工作，取得了一些成果，但在该技术的应用和推广方面与国外相比还有一定的差距，有待于进一步改进和完善。,1.3 塑料模具的分类,注射模,挤出模,压注模,压塑模,气动成型模,按照塑料制品的成型方法分类,(1)注射模(2)压注模(3)压塑模其周期长，效率低。,主要用于热塑性塑料制件的成型,主要用于热固性
6、塑料的成型,多用于热固性塑料的压制成型,(4)挤出模运用挤出模可连续不断地生产塑料管材、棒材、片材和异型材等断面形状相同的热塑性塑料的型材。,主要用于热塑性塑料的挤出成型,(5)气动成型模,中空吹塑成型,真空成型,压缩空气成型,气动成型模,主要用于热塑性塑料的吹胀成型,真空成型模具,压缩空气成型模具,主要用于热塑性塑料的成型,中空吹塑成型模具,1.4 学习目的和要求,本课程是模具专业的主要专业课之一 了解塑料的成型特性与成型原理；掌握各种常用塑料在各种成型过程中对模具的工艺要求；掌握成型工艺必备的各种技术知识；在模具设计方面，要求掌握各种成型模具的结构特点及设计计算方法。,学完本课程，要求学生具有初步分析、解决现场技术问题的能力。本课程实践性很强，学习时除了要重视书本理论学习外，还需要不断理论联系实际，多在生产现场向有经验的工程技术人员和工人师傅学习，丰富课程内容。,放映结束，谢谢！,
