1、热风炉烘炉方案1热风炉烘炉的目的1.1. 使热风炉的砌体内的结晶水、物理水缓慢而又充分的逸出，避免水分突然大量蒸发产生爆裂和裂缝，导致耐火材料砌体损坏。1.2. 使耐火材料砌体均匀、缓慢而又充分的膨胀，避免耐火材料砌体内产生热应力集中或晶型转变导致砌体的损坏。1.3. 使蓄热室内积蓄足够的热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。2.热风炉烘炉原则2.1 烘炉以热风炉拱顶温度为依据,密切关注废气温度和格子砖界面温度。2.2 烘炉前应先烘烤烟囱。 2.3 烘炉必须连续进行，严禁一烘一停(时烘时停)。2.4 烘炉当中要严格按照烘炉计划曲线温度升温（前期慢，中期平稳，后期快的升温原则）。如果烘炉温度因仪
2、表发生问题，排除后温度已经超过计划规定温度时，应保持该温度一定时间。如低于计划规定温度时，应延长烘炉时间。不可盲目延长或缩短计划烘炉时间。（因故必须停止烘炉时，要设法保温，恢复烘炉时，应在当时温度基础上重新按规定升温速度升温）2.5 烘炉升温期的炉顶温度波动应控制在-2+5。烟道温度350。2.6 烘炉期间要定期的从主烟道，各支管烟道、燃烧室、蓄热室、热风阀等处的放水阀排水。3. 烘炉曲线的确定3.1 唐山文丰机械有限公司炼铁厂高炉（850m）热风炉为顶燃式，高温区系低蠕变高铝砖内衬。确定合理的升温速度至关重要，既要达到烘炉目的，又要保证高炉开炉工期。每座热风炉将进行 12 天的连续烘炉。 范
3、围 升温速度 时间 累计 备注 /班（8h) h h常温 300 45 48 48300恒温 0 64 112300-600 50 48 160600 恒温 0 80 2406001200 100 48 2884、热风炉烘炉前准备工作 4.1.热风炉准备工作4.1.1.热风炉的建设完成，经联合验收确认达到质量要求。4.1.2.热风炉系统各阀门必须进行全部联合、连锁试车，各机电设备运转正常。4.1.3.热风炉系统冷却水通水正常，各保温蒸汽正常通汽。4.1.4.各仪器仪表必须正常运转，保证准确可靠，特别是炉顶温度、废气温度、煤气压力、流量必须保证好用。4.1.5.各热风炉试漏合格，漏点处理完毕，热
4、风炉地脚螺栓松开。4.1.6. 烘炉专业人员就位，一切烘炉设施全部安装完毕，烘炉用柴油备足，具备烧炉条件。4.1.7.如热风炉烘炉期间，高炉内有人施工，热风炉与高炉必须做彻底切断。4.1.8.通讯和照明设施完备。4.1.9.助燃风机调试完毕，达到正常生产使用要求。4.1.10.热风炉系统所有人孔封闭（点火人孔，煤气阀、燃烧阀前人孔除外，拱顶排气人孔打开并安装上膨胀标尺）。封人孔前热风炉、管道内杂物必须确认清扫干净。4.1.11.各处冷凝水排泄阀安装完，达到使用要求。4.1.12.热风炉烟囱用木柴烘烤完毕。4.2 其他准备工作4.2.1、烘炉前对施工现场进行一次全面的危险源辨识与评价，烘炉前务必
5、将安全隐患整改完毕。4.2.2 松开三座热风炉的地脚螺栓，松开各个膨胀器。4.2.3 测量并记录好热风炉初始炉顶温度，作为升温基础。4.2.4 疏通三座热风炉的排水管，关闭 150mm 球阀。4.2.5 布置好夜间的临时照明。4.2.6 准备好备件、材料、工具，发放照明、通讯器材。4.2.7 安排好烘炉期间的设备点检人员，编制热风炉设备点检表。4.2.8 热风炉工熟练掌握本岗位的操作规程、安全规程和烘炉方案。4.2.9 烘炉领导小组、烘炉实施小组的成员及烘炉公司烘炉负责人之间保持 24 小时电话畅通。5.烘炉操作与升温调节5.1.烘炉原则5.1.1 按照施工网络准确估计工程进度，在高炉具备烘烤
6、条件的前一个月做好准备工作，即可点火烘炉。5.1.2 先从离高炉近、离烟囱远的 1#热风炉开始点火，三座热风炉同时烘烤。5.1.3 正常烘烤时以三座热风炉的拱顶温度为准，兼顾大墙、格砖界面温度，按“前期慢、中期平稳、后期快”的原则进行热风炉烘炉控制。5.1.4 精心操作，严格按事先确定的烘烤计划进行烘烤，拱顶温度的波动不允许超过-2+5。5.1.5 拱顶温度到达 900-1000时，烟道温度到达 300-350时烘炉结束。5.1.6 烘炉期间设专人一小时记录和描绘一次三座热风炉实际升温曲线，发现超出要求范围及时汇报。5.1.7 烘炉期间拱顶温度高于计划温度应保温一段时间等待计划温度，如果拱顶温
7、度低于计划温度，应从该温度起按计划的升温速度执行。5.1.8 因故必须停止烘炉时，应设法保温，恢复烘炉时从原始温度按计划升温速度进行，一般造成烘炉时间延长。5.2 烘炉作业程序5.2.1 在烟囱内放入枕木进行烘烤。5.2.2 开废气阀。其它阀门全部关闭。5.2.3 点燃烘炉燃烧器，按烘炉曲线进行烘炉。5.2.4 在烘炉期间，热风炉内需保持较低的正压（10mm 水柱），以防止“吸入空气”，“吸入空气”将导致进入热风炉的总流量得不到控制，而导致过高的废气温度。要获得这种正压，应调节烟道阀，另一台烟道阀可以完全关闭。所有热风炉应保持在大致相同的压力。5.3 拱顶温度调节要领拱顶实际温度与升温曲线不同
8、时的调节实际温度高于升温曲线 实际温度低于升温曲线处理原则：保温，等待回到曲线温度，不准随意将实际温度降下。处理原则：以实际温度为基点，继续按曲线规定的升温速度进行升温，禁止随意提高升温速度，必要时对计划升温曲线进行修正，或在保温段调整。5.4 燃烧调节要领5.4.1 烘炉中依照拱顶温度与升温曲线相符的原则，根据废气温度衡量燃烧量是否充沛来作为烘炉中进行调节燃烧量的准则，执行以下调节要领序号 现象 调节要领拱顶 废气 柴油 助燃空气1 （1） （2）2 （1） （1）3 （2） （1）4 （1） （2）注： 表示温度上升或量增加； ：表示温度下降或量减少 ；（1）、（2）：表示调节顺序5.4.
9、2 烘炉期间废气温度不宜太高，不同的温度阶段采用不同的烟道阀开度。5.5 烘炉后期的保温方案5.5.1 烘炉期尽量使烟道温度控制在 200以内5.5.2 保温期各阀门处于关闭状态。5.5.3 保温后期热风炉需要烧炉，但烟道温度高，打开冷风阀后人孔，打开热风阀，打开倒流休风阀，用鼓风机向冷风阀后人孔鼓风，由倒流放出的方法，降低烟道温度，但必须注意蓄热室界面温度不得低于 750，烟道温度下降不宜太快，以 20/小时为宜。5.6 注意事项热风炉用柴油烘烤，拱顶温度，废气温度要严格控制，绝对不能大幅度超过烘炉曲线温度范围。以往其它厂家烘炉都出现过此种现象，为确保我厂烘炉期间按烘炉曲线升温，保证烘炉效果
10、，特做以下方案：5.6.1 严格控制烘炉用油量（与厂家结合）做到每个升温期及每个恒温期都使用最小的用油量，以此延长烘炉时间，确保热风炉储备更多的热量。5.6.2 严格控制好烟道伐门开启状态，开度控制，坚持宁小勿大，以此控制废气量，达到控制炉顶温度和废气温度的目的。5.6.3 为保证拱顶温度，废气温度，能稳定，将控制好烘炉器自带小风机的用气量，拱顶温度升温较快时，减用油量，加大用风量，拱顶温度，废气温度升温都很快时，同时减少用油量和用风量。5.6.4 烘炉中，火焰不能直接接触炉墙。5.6.5 加强设备、管道等的点检，发现问题及时处理。6.烘炉故障处理 6.1 灭火立即关闭供油阀门，关闭助燃空气阀
11、门，打开烟道阀抽气 10 分钟，然后重新点火。600以下熄火后再点火时，以稳定后的拱顶温度为基准，按日升温速度的标准升温；600以上熄火后再点火时，可增加升温速度，视稳定后的拱顶温度而定6.2 设备出现故障立即通知有关人员处理，如果问题严重，要暂时停止烘炉，保温处理好后再烘炉，如果测量设备故障，立即停止升温，保持恒温，通知仪表处理。6.3 升温缓慢如何调节也达不到规定温度时，应停止一味强烧，查找原因，观察各种流量，压力，温度的变化，仪表的准确性等，待原因查清，并处理后再按曲线烘炉。6.4 烘炉中热风阀断水时的处理：6.4.1 烘炉中拱顶温度在 300以下时热风阀断水，烘炉可照常进行。热风阀各部
12、冷却作如下处理：关闭各部冷却水进水阀；现场监视热风阀状态;6.4.2 烘炉中拱顶温度在 300以上时热风阀断水，先对热风阀各部冷却部作同样处理后，立即停止燃烧。7.烘炉中各种管理项目及设备点检表7.1 烘炉中工艺帐表7.1.1 计划及实际升温曲线图3 7.1.2 烘炉作业记录表（见附表）7.2 烘炉用工器具、材料表 序号 器材名称 规格 单位 数量 备注1 对讲机 对 22 强光充电手电 只 23 采废气样抽气橡皮球 付 34 各类安全牌、警戒绳等 适当5 各式记录纸6 坐标纸 大 张 107 橡皮 块 48 直尺 500mm 把 19 卷尺 5 米 个 510 温度湿度表HT-6830 温度
13、范围/分辨率-1065/0.1 湿度范围/分辨率1095RH/0.1台 111 测拱顶沉降的标尺 根 112 彩色粉笔 盒 1013 铅笔 盒 114 干木材 吨15 破布 Kg 10016 轴流风机 台 317 中温热电偶 6 支及导线、显示仪 （Cr Ni 型，0900）7.3 烘炉期间点检表 表 5重点点检内容 频率1 烧嘴燃烧情况 1 次/小时2 烟囱燃烧情况 1 次/小时3 各部排水状况 1 次/小时一般点检内容 频率1 锥体部位 1 次/班2 热风阀冷却水系统 1 次/班3 烘炉用柴油、空气、冷却水系统供给状况 1 次/班4 轴承给脂 1 次/班5 马达运转状态 1 次/班6 各温
14、度计 1 次/班7 烟囱、烟道 1 次/班8 拱顶沉降 1 次/班9 地脚螺栓 1 次/班7.4 交接班本 8.烘炉完毕后的作业8.1 热风炉烘炉完毕，随即进入保温燃烧，直到高炉开炉点火前，要经历热风炉耐压试验、高炉用热风烘炉、高炉气密试验、高炉凉炉、高炉充填等作业，不断的燃烧使废气温度升高，故要在燃烧保温的同时进行逆送风（操作）。8.1.1 拱顶温度低于 950时燃烧；8.1.2 炉箅子温度350时逆送风。逆送风用助燃风机鼓风通过逆送风管道经冷风阀进入蓄热室，从倒流阀处放散。8.2 热风炉热风主、围管的烘烤在热风炉本体烘炉结束后，在高炉本体烘炉前，对热风主围管进行烘烤。烘烤方法为：(1)在送
15、风装置未加盲板前,热风主、围管的烘烤是在烘烤热风炉时通过打开热风阀使部分废气通过热风主管热风围管送风装置高炉炉顶放散来进行。 (2)在送风装置加盲板后.通过热风主管热风围管送风装置倒流阀来进行。在热风炉本体烘炉结束后，在高炉本体烘炉前 8 小时，拆去各送风装置盲板，安装吹管，关闭倒流休风阀，打开热风阀（先一座热风炉热风阀、后二座热风炉热风阀）打开高炉炉顶放散阀，用燃烧室内的热辐射对热风支管进行烘烤，烘烤时间为 8 小时。(3)热风主、围管烘烤的温度采用热风温度监测。用热风阀开度来控制温度，温度控制和热风炉烘炉曲线相同。如控制困难可考虑按以下方式后期控制。9、安全注意事项9.1 参加烘炉人员必须
16、经训练考核合格持证上岗9.2 进入现场必须穿戴好防护用品，按规程操作9.3 烘炉中热风炉区域列入警戒区，设立警戒线及各种警告牌，禁止一切无关人员进入9.4 烘炉期间热风炉区域所有设备必须配齐开动牌，操作权归生产操作者，任何单位及个人进入现场工作或检修均需经生产操作者确认同意并更换检修牌后方可进行。9.5 任何单位或个人进入现场检修或工作须经生产方同意后进行9.6 热风炉区域动火，必须办妥动火证9.7 现场煤气防护器具及消防器材必须按规定到达，并保持良好状态9.8 发生故障时按指挥系统体制，专人指挥，严禁无关人员进入现场围观9.9 生产、检修及有关配合烘炉人员均应按联络体制各负其职9.10 必须经联动试车正常后，才能进行烘炉，烘炉时必须严格按制定的烘炉曲线进行。
